一种锅炉受热面中间管排更换支撑装置及方法与流程

本公开涉及锅炉检修领域，特别涉及一种锅炉受热面中间管排更换支撑装置及方法。

背景技术：

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

运行多年机组，部分受热面管排因腐蚀减薄等原因，需将整个系统管屏更换，塔式锅炉管排一般从上至下为省煤器管排、再热器管排、过热器管排，管排在炉膛内通过悬吊管悬吊，当更换上方管排时，为防止下方悬吊管排下沉坠落，在切断上方悬吊管前，现有技术方案是使用倒链钢丝绳将下方管屏吊挂至上方生根点处。

发明人发现，目前一屏管排一般4根悬吊管，即一屏管排至少需要4个倒链及钢丝绳卡环，整个系统管排更换时倒链钢丝绳等工器具需求过大，在使用倒链钢丝绳作为吊装点，上方管排进出对吊点钢丝绳进行摩擦、冲撞等现象时有发生，整体安全系数不高；过多倒链钢丝绳的吊挂使用，也成为了新管排进出的障碍；吊装布置所用的人力、物力较大，且上方高处挂吊点时属高处作业，操作环境较危险；管排通过倒链钢丝绳吊挂，上方新管排就位后，安装对口间距不好统一，易出现折口现象。

技术实现要素：

本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种锅炉受热面中间管排更换支撑装置及方法，通过布置支撑板和固定件，将待更换管排下方的负荷通过支撑板转移到两侧不需要更换的管排上，避免从外部布置吊点对待更换管排下方的负荷进行悬吊操作，无需配置倒链钢丝绳等工器具，并且固定安装的方式能够对待更换管排下方的结构位置进行固定，使其处于原位置，避免了管排的偏移，提高了后续管排安装的效率和安全性。

本公开的第一目的是提供一种锅炉受热面中间管排更换支撑装置，采用以下技术方案：

包括支撑板和三组固定件，三组固定件依次安装在支撑板上，第二组固定件用于连接上方切除管排的悬吊管，第一组固定件和第三组固定件位于第二组固定件的两侧，均用于连接未切除管排的悬吊管对切除管排的悬吊管进行辅助支撑。

进一步地，每组固定件均包括依次间隔布置在支撑板上的多个固定扣，固定扣配合支撑板用于对悬吊管进行夹持。

本公开的第二目的是提供一种锅炉受热面中间管排更换方法，包括以下步骤：

布置支撑板和固定件，使支撑板位于待更换管排的下方；

支撑板中部通过固定件连接待更换管排下方的悬吊管，两端分别通过固定件连接未更换管排的悬吊管；

切断待更换管排与支撑板之间的悬吊管，拆除待更换管排，待更换管排下方悬吊管上的负荷转移到支撑板两端连接的悬吊管上。

进一步地，拆除待更换管排后，在原位置更换新管排，将支撑板中部对应的切断后的悬吊管与新管排对应的悬吊管连接。

进一步地，待更换管排下方对应的所有悬吊管均通过固定件连接在支撑板上。

与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：

(1)通过布置支撑板和固定件，将待更换管排下方的负荷通过支撑板转移到两侧不需要更换的管排上，避免从外部布置吊点对待更换管排下方的负荷进行悬吊操作，无需配置倒链钢丝绳等工器具；

(2)实现了塔式锅炉受热面中间管排更换时下方管排的临时固定支撑的需要，避免管排下沉坠落，避免了使用倒链钢丝绳设置多处吊点，既节省了工器具，又提高了劳动效率；

(3)新管排安装时，管排支撑固定装置使悬吊管间距位置固定，方便新管排焊口组对，节省了人力，且避免了管排与钢丝绳的碰撞，方便管排安装倒运，又提高了管排安装的效率及安全性。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为本公开实施例1、2中锅炉受热面管排纵剖面示意图；

图2为本公开实施例1、2中锅炉受热面管排俯视示意图；

图3为本公开实施例1、2中支撑板的结构示意图；

图4为本公开实施例1、2中固定扣的结构示意图；

图5为本公开实施例1、2中支撑板、固定扣和悬吊管配合的结构示意图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中采用倒链钢丝绳悬吊的方式实现对受热面中间管排的更换，整个系统管排更换时倒链钢丝绳等工器具需求过大；管排通过倒链钢丝绳吊挂，上方新管排就位后，安装对口间距不好统一，易出现折口现象；针对上述问题，本公开提出了一种锅炉受热面中间管排更换支撑装置及方法。

实施例1

本公开的一种典型的实施方式中，如图1-图5所示，提出了一种锅炉受热面中间管排更换支撑装置。

主要包括支撑板和固定件，固定件分为三组，三组固定件依次安装在支撑板上，其中，第二组固定件用于连接上方切除管排的悬吊管，第一组固定件和第三组固定件位于第二组固定件的两侧，均用于连接未切除管排的悬吊管对切除管排的悬吊管进行辅助支撑；

三组固定件对应管排的分布进行布置，受热面中间管排为待更换的管排，其两侧的为未更换管排，待更换管排下方通过悬吊管连接其负荷，如图1、图2所示，待更换管排的下方还有多层管排作为其负荷，待更换管排在维修替换时，需要对下方负荷对应的管排进行悬吊或支撑，以维持其原位置；

未更换管排为中间待更换管排的相邻管排，其同样通过悬吊管悬挂布置，由于其不需要进行更换，管排依次连接在对应的悬吊管上；

通过支撑板中部连接待切除管排下方的悬吊管，两端连接未切除管排的悬吊管，在待切除管排拆除后，对应的悬吊管切断，下方负荷沿纵向施加在支撑板中部，支撑板将负荷向两端转移，从而施加在未切除管排的悬吊管上，利用两侧的悬吊管对中间的悬吊管及下方负荷进行支撑。

每组固定件均包括依次间隔布置在支撑板上的多个固定扣，固定扣配合支撑板用于对悬吊管进行夹持；

由于固定扣与悬吊管之间为固定连接，而非柔性索悬吊的方式，因此，悬吊管之间的位置固定，避免了采用钢丝绳悬吊造成的摩擦、冲撞，并且，无需使用倒链钢丝绳，不会对新的管排进入安装位置产生阻挡；

新管排安装时，管排支撑固定装置使悬吊管间距位置固定，方便新管排焊口组对，节省了人力，且避免了管排与钢丝绳的碰撞，方便管排安装倒运，又提高了管排安装的效率及安全性。

实施例2

本公开的另一典型实施方式中，如图1-图5所示，提出了一种锅炉受热面中间管排更换方法。

如图1、图2所示，塔式锅炉管排一般从上至下布置省煤器管排、再热器管排、过热器管排，炉膛内管排采用悬吊管从上至下吊挂，当更换上方管排时，需要防止下方管排下沉坠落，采取设施对下方管排的位置进行约束；

传统方式是通过倒链钢丝绳将下方管排固定后切除上方管排，倒链钢丝绳以上方吊挂管作为生根点；

而这种方式，正是存在背景技术中所述的问题，其并不能满足现有对管排快速、准确、安全更换的需求。

本实施例中，提供一种拆装方便且安全的更换支撑方法，包括以下步骤：

布置支撑板和固定件，使支撑板位于待更换管排的下方，待更换管排的两侧均有未更换管排；

支撑板中部通过固定件连接待更换管排下方的悬吊管，两端分别通过固定件连接未更换管排的悬吊管；待更换管排下方对应的所有悬吊管均通过固定件连接在支撑板上，未更换管排对应的多个悬吊管均通过固定件连接在支撑板上；

切断待更换管排与支撑板之间的悬吊管，拆除待更换管排，待更换管排下方悬吊管上的负荷转移到支撑板两端连接的悬吊管上；

拆除待更换管排后，在原位置更换新管排，将支撑板中部对应的切断后的悬吊管与新管排对应的悬吊管连接。

通过布置支撑板和固定件，将待更换管排下方的负荷通过支撑板转移到两侧不需要更换的管排上，避免从外部布置吊点对待更换管排下方的负荷进行悬吊操作，无需配置倒链钢丝绳等工器具。

进一步地，支撑板中部下方接触待更换管排下方的管排，支撑板两端下方接触并抵压在未更换管排上；

待更换管排下方悬吊管上的负荷通过支撑板转移到支撑板两端对应的未更换管排上，还通过固定件配合支撑板转移到支撑板两端对应的悬吊管上；

一方面通过支撑板将其负载直接施加在管排上，另一方面通过固定件配合管排施加在悬吊管上，实现对负载的双重承载，提高了支撑板的承载能力，避免了连接件与支撑板配合位置承载全部负载造成的应力集中，将负载均匀分散到未切断的悬吊管和未切除管排上。

结合实施例1中的方案，在本实施例中，对应实施例1中每组固定件包括多个固定扣，待更换管排下方对应有多个悬吊管，未更换管排对应连接有多个悬吊管，固定件将悬吊管与支撑板对应连接；

所述支撑板有多个，每排悬吊管对应一个支撑板，待更换管排下方的多排悬吊管对应连接多个支撑板。

结合图3-图5，对本实施例中的管排更换方法进行详细描述：

第一步：使用20mm厚的钢板作为支撑板，根据管排悬吊管间距大小，进行打孔，孔作为连接固定件的安装孔；

第二步：制作u型螺栓卡作为固定扣，u型螺栓卡的两端均设有螺纹，并分别配合有对应的螺母；

第三步：悬吊管切除前，首先将钢板支撑到下方管排顶部，使用u型螺栓卡卡住待切除管排下方悬吊管和未切除管排的悬吊管，将u型螺栓卡插入对应的钢板孔中，拧紧螺母后，即可切除固定支撑装置中间位置对应待更换管排下方的悬吊管，在本实施例中，切除悬吊管的数目为3-5排，将中间负荷转移到未切除悬吊管的两侧管排上；

拆除待更换管排后，在原位置更换新管排，将支撑板中部对应的切断后的悬吊管与新管排对应的悬吊管连接。

新管排安装时，不仅保证了悬吊管间距位置的固定不变，还避免了上方过多倒链钢丝绳吊挂的障碍，方便管排倒运安装，提高了其安全性，u型螺栓卡的固定安装十分便捷，且拆卸简单，可重复利用。

填补了塔式锅炉受热面中间管排更换时下方管排的临时固定支撑的空白，研究出一套方便管排临时固定支撑的装置并配合相应的更换方法，能够在锅炉受热面中间管排更换时实施，并取得良好的应用效果。

整个更换过程中，避免了倒链钢丝绳的使用，从而避免了管排倒运过程中碰磨倒链钢丝绳的安全隐患，提高了管排更换的安全性；

需要指出的是，悬吊管使用支撑板和固定件进行固定后，间距位置保持不变，方便了新管排的安装对口，避免了出现折口现象。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。