球销料边清理机的制作方法

1.本技术涉及球销清洁装置的领域，尤其是涉及一种球销料边清理机。


背景技术：

2.关节球销是一种必不可少的汽车零件，广泛用于汽车的悬挂系统中。聚氨酯球销是一种常用的关节球销，然而在生产过程中，会有部分的聚氨酯会附着到球销的边缘，为了保证球销的生产质量，通常需要清理机对球销边缘的聚氨酯进行清理。
3.如图1所示，一种料边清理机，包括底座8，底座8上设有清理机本体81，清理机本体81上竖直开设有转动孔，转动孔中转动连接有转动杆82，且转动杆82能够在沿转动孔的长度方向滑动，同时清理机本体81上固定连接有转动电机83，转动电机83的输出轴与转动杆82固定连接，底座8上固定连接有用于固定球销的固定件84，固定件84位于转动杆82的正下方，固定杆的下方同轴固定连接有压紧件85。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有固定件84和压紧件85将球销固定之后，需要人手持刮刀对球销表面的聚氨酯进行刮动，人手持刮刀对球销进行清洁时，容易造成刮刀不稳定导致聚氨酯刮除不均匀的缺陷。


技术实现要素：

5.为了保证切刀的稳定性，保证聚氨酯的清理较为均匀，本技术提供一种球销料边清理机。
6.本技术提供的一种球销料边清理机采用如下的技术方案：
7.一种球销料边清理机，包括固定台，所述固定台上设有机体，所述固定台上设有用于固定球销的固定组件，所述固定台上设有靠近固定组件的竖杆，所述竖杆与固定台垂直，所述竖杆的上表面固定连接有呈圆筒状的旋转筒，所述旋转筒的内壁沿旋转筒的周向开设有环形槽，所述环形槽的截面呈弧形，所述环形槽向远离旋转筒轴线的方向凹陷，所述旋转筒内放置有滑动连接于环形槽内的圆球，所述圆球的直径等于环形槽的直径，所述圆球固定连接有延伸出旋转筒开口的连接杆，所述连接杆上固定连接有用于打磨球销的切刀。
8.通过采用上述技术方案，使用者将球销通过固定组件进行固定，然后机体带动球销转动，此时使用者通过把持连接杆摇动，连接杆带动圆球在环形槽中滚动，同时竖杆对旋转筒支撑，旋转筒对圆球进行支撑，进而使连接杆带动切刀靠近球销，然后通过切刀对球销进行打磨，通过竖杆、圆球、旋转筒和连接杆，能够增加切刀的稳定性，从而保证聚氨酯的清理较为均匀。
9.可选的，所述切刀包括固定连接于连接杆上的刀座和与刀座滑动连接的刀体，所述刀座上开设有滑槽，所述刀体滑动连接于滑槽中，所述刀座的侧壁开设有连通滑槽的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至滑槽中。
10.通过采用上述技术方案，使用者可以通过旋转螺纹杆进而改变螺纹杆与刀体之间的摩擦力，进而使刀体能够在滑槽中滑动，进而能够方便对刀体进行更换，能够延长切刀的
使用寿命。
11.可选的，所述固定台上开设有条形槽，所述条形槽中滑动连接有条形块，所述竖杆与条形块固定连接，所述固定台上设有用于驱动竖杆移动的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，使用者可以通过驱动组件控制竖杆带动条形块在条形槽中滑动，进而能够调节切刀与球销之间的距离，进而方便对不同大小的球销进行清理，提高切刀的适用范围。
13.可选的，所述驱动组件包括转动连接于固定台上的蜗杆和与蜗杆啮合蜗轮，所述竖杆靠近条形块的一端开设有螺孔，所述螺孔中螺纹连接有与条形槽平行的螺杆，所述螺杆远离竖杆的一端与蜗轮同轴固定连接。
14.通过采用上述技术方案，使用者通过转动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动螺杆转动，使竖杆沿螺杆进行移动，操作简单，同时蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能，能够保证竖杆的稳定性，进而保证切刀对球销清理的稳定性，保证清理效果。
15.可选的，所述固定台上设有拆卸台，所述固定组件包括转动连接于拆卸台上的转动座，所述拆卸台上开设有若干滑孔，所述固定台上设有若干与滑孔一一对应的螺柱，所述螺柱插设于滑孔中，所述螺柱上螺纹连接有位于拆卸台上方的螺母。
16.通过采用上述技术方案，对于不同大小的球销进行清理时，使用者可以转动螺母使螺母与螺纹杆分离，然后将拆卸台与固定台分离，进而对转动座进行更换，更换完成之后，将螺纹杆插设到滑孔中，然后将螺母与螺纹杆螺纹连接，并拧紧，进而对拆卸台进行固定。
17.可选的，所述固定台上开设有两个相互平行的t形槽，所述t形槽位于转动座的两侧，所述t形槽中滑动连接有t形块，所述螺柱与t形块的上表面固定连接。
18.通过采用上述技术方案，使用者可以通过拉动螺纹杆带动t形块在t形槽中滑动，进而使拆卸台远离机体，进而减小拆卸台更换过程中，机体对拆卸台阻挡的可能性，进而使拆卸更加方便。
19.可选的，所述转动座包括轴承和转动台，所述轴承与拆卸台的上表面固定连接，所述转动台与轴承的内壁同轴固定连接，所述转动台的中心开设有圆柱形的容纳腔。
20.通过采用上述技术方案，轴承能够减小转动台与拆卸台之间的摩擦力，进而使球销能够更加流畅的转动，进而方便对球销的边缘进行清理。
21.可选的，所述转动台的上表面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有环板，所述环板凸出转动台的上表面，所述环形槽的直径大于容纳腔的直径。
22.通过采用上述技术方案，当球销的一端插设到容纳腔中时，球销与环板和转动台的上表面抵接，机体带动球销转动的同时，环板在环槽中滑动，能够进一步保证球销能够正常转动，进而保证清边的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过竖杆、圆球、旋转筒和连接杆，能够增加切刀的稳定性，从而保证聚氨酯的清理较为均匀；
25.2.通过蜗轮、蜗杆、条形槽和条形块的设置；蜗杆能够带动蜗轮转动，进而使条形块在条形槽中滑动，进而更改切刀与球销之间的距离，同时能够保证切刀的稳定性。
26.3.通过通过环板和环槽的设置，能够保证球销转动的稳定性，进而保证球销能够
正常清边。
附图说明
27.图1是本技术相关技术一种料边清理机的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例的爆炸结构示意图；
30.图4是本技术实施例中圆球和旋转筒的爆炸结构示意图。
31.附图标记说明：1、固定台；11、机体；12、固定组件；13、条形槽；14、条形块；15、支撑腿；16、t形槽；17、t形块；18、螺柱；2、旋转筒；21、竖杆；22、环形槽；23、圆球；24、连接杆；3、切刀；31、刀座；32、刀体；33、滑槽；34、螺纹孔；35、螺纹杆；4、蜗杆；41、蜗轮；42、螺杆；43、转动盘；44、转动板；45、固定板；5、拆卸台；51、滑孔；52、凹槽；6、转动座；61、轴承；62、转动台；621、容纳腔；622、环槽；7、环板；72、滚珠；8、底座；81、清理机本体；82、转动杆；83、转动电机；84、固定件；85、压紧件。
具体实施方式
32.以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种球销料边清理机。参照图2，球销料边清理机包括呈长方体状的固定台1，固定台1的下表面靠近边角的位置固定连接有支撑腿15。固定台1上设有机体11，同时固定台1上设有用于固定球销的固定组件12，机体11为公知的相关技术，此处不做详细赘述。使用者对球销进行清理过程中，使用者将球销放置到固定组件12上，通过固定组件12对球销进行固定，然后机体11和固定组件12配合对球销卡紧，机体11带动球销转动，进而使用者对球销上的聚氨酯进行清理。
34.参照图2和图3，固定台1上设有拆卸台5，且拆卸台5呈长方体状。固定组件12包括转动连接于拆卸台5上的转动座6。转动座6包括轴承61和转动台62，转动台62呈圆柱形，且与轴承61的内壁同轴固定连接。拆卸台5的上表面开设有凹槽52，轴承61同轴固定连接于凹槽52中。同时转动台62的上表面开设有容纳腔621，容纳腔621呈圆柱形，且与转动台62同轴设置。使用者将球销的一端放置到容纳腔621中，同时使球销的中心位置与转动台62的上表面抵接，然后机体11与转动台62配合将球销卡紧，然后机体11带动球销转动，球销压紧转动台62进而使转动台62在轴承61内转动，进而方便使用者对球销进行环绕清边。
35.参照图2和图3，转动台62的上表面开设有环槽622，环槽622与容纳腔621同轴设置，且环槽622的直径大于容纳腔621的直径。同时环槽622中滑动连接有环板7，且环板7凸出转动台62的上表面。球销与转动台62的上表面抵接的同时，环板7卡紧到球销的卡槽中，进而使球销与环板7抵接，当轴承61损坏后，机体11带动球销转动，进而使球销带动环板7在环槽622中滑动，进而保证能够继续对球销进行清边。
36.参照图3，环板7的下表面开合有若干减阻槽，且减阻槽沿环板7下表面的周向设置。减阻槽中放置有滚珠72，滚珠72能够在减阻槽中滚动，同时滚珠72与环槽622的底面抵接。环板7在环槽622中滑动时，滚珠72转动能够减小环板7与环槽622之间的摩擦力，进而使环板7的转动更加流畅，进而保证球销转动过程中的稳定性。
37.参照图3，固定台1的上表面开设有两个相互平行的t形槽16，t形槽16位于拆卸台5
的下方，且转动台62位于两个t形槽16之间。t形槽16的一端贯穿固定台1的侧壁，同时t形槽16中滑动连接有与t形槽16相匹配的t形块17， t形块17与拆卸台5相连，且拆卸台5与固定台1的上表面抵接。当轴承61损坏需要更换时，使用者拉动拆卸台5，进而带动t形块17在t形槽16中滑动，进而使t形块17从t形槽16中拉出，方便进行更换。
38.参照图3，t形块17的上表面固定连接有螺柱18，螺柱18与固定台1的上表面垂直，且拆卸台5上开设有两个滑孔51，滑孔51与螺柱18正对，且螺柱18插设于滑孔51中，同时螺柱18上螺纹连接有螺母，螺母位于拆卸台5的上方且与拆卸台5的上表面抵接。当拆卸台5上的轴承61更换完成之后，使用者拧紧螺母，进而增加拆卸台5与固定台1上表面的压力，进而增加二者之间的摩擦力，从而保证清边过程中，拆卸台5的稳定性，进而保证球销的稳定性，保证清边的效果。
39.参照图2和图3，固定台1上开设有条形槽13，条形槽13靠近机体11，且条形槽13与t形槽16垂直。同时条形槽13中滑动连接有条形块14，且条形块14上设有用于清理球销边缘的清边组件。清边组件对球销进行清边之间，使用者移动条形块14，使条形块14在条形中滑动，进而调节清边组件与球销之间的距离，进而方便对球销进行清边。
40.参照图2和图3，固定台1上设有用于驱动条形块14移动的驱动组件，驱动组件包括蜗杆4和与蜗杆4啮合的蜗轮41。固定台1侧壁固定连接有两个转动板44，蜗杆4转动连接于两个转动板44之间，且蜗杆4的一端穿设出转动板44并同轴固定连接有转动盘43。条形槽13的两端固定连接有两个平行的固定板45，两个固定板45之间转动连接有螺杆42，且螺杆42与清边组件相连。螺杆42靠近蜗杆4的一端穿设出固定板45并与蜗轮41同轴固定连接。调节位置时，使用者转动转动盘43，旋转盘带动蜗杆4转动进而带动蜗轮41转动，蜗轮41带动螺杆42转动，进而使清边组件沿着螺杆42移动，进而带动条形块14在条形槽13中滑动，操作方便，同时由于蜗轮41蜗杆4具有自锁功能，能够减小清边组件发生移动的可能性，连接更加稳定。
41.参照图2和图3，清边组件包括竖直固定连接于条形块14上的竖杆21，和与竖杆21相连的切刀3，且竖杆21与固定台1的上表面垂直，同时竖杆21开设有螺孔，螺杆42螺纹连接于螺孔中。竖杆21的上表面固定连接有呈圆筒状的旋转筒2，且旋转筒2与t形槽16平行。旋转筒2连接有连接杆24，且连接杆24向靠近t形槽16的方向延伸，同时切刀3位于连接杆24上。机体11带动球销转动时，使用者把持连接杆24使连接杆24靠近球销，进而使切刀3靠近球销，对球销边缘进行清理，能够增加切刀3的稳定性，从而保证聚氨酯的清理较为均匀彻底。
42.参照图3和图4，旋转筒2的内壁开设有环形槽22，环形槽22的截面呈弧形，且环形槽22向远离旋转筒2轴线的方向凹陷。旋转筒2内转动连接有位于环形槽22中的圆球23，且圆球23的直径等于环形槽22的直径。连接杆24与圆球23的表面固定连接，且连接杆24延伸出旋转筒2的开口。使用者把持连接杆24，进而带动圆球23在弧形槽中滚动，进而能够自由调节切刀3的角度，进而能够更加方便的对球销进行清边，提高清边的效果。
43.参照图3和图4，切刀3包括固定连接于连接杆24上的刀座31和与刀座31相连的刀体32。刀座31呈圆柱形，且刀座31的侧壁与连接杆24固定连接，且刀座31与刀体32垂直。刀体32的中心开设有滑槽33，滑槽33与刀座31同轴，且滑槽33贯穿刀座31的两个端面。刀体32呈圆柱形滑动连接于滑槽33中，且刀体32靠近转动台62的一端固定连接有刀片。当刀片损
坏后，使用者可以将刀体32从滑槽33中滑出，进而对刀体32进行更换，从而能够延长切刀3的使用寿命。
44.参照图4，刀座31的侧壁开设有螺纹孔34，且螺纹孔34贯穿刀座31的侧壁，并连通滑槽33。螺纹孔34中螺纹连接有螺纹杆35，且螺纹杆35与连接杆24平行，同时螺纹杆35的一端延伸至滑槽33中。使用者可以通过转动螺纹杆35，使螺纹杆35靠近刀体32，增加刀体32与螺纹杆35之间的压力，进而增加刀体32与螺纹杆35之间的摩擦力，进而保证刀体32清边过程中的稳定性。
45.本技术实施例一种球销料边清理机的实施原理为：使用者将球销放置到转动座6上，然后通过机体11与转动座6配合将球销固定，同时机体11带动球销转动，进而使转动座6转动，然后使用者通过转动蜗杆4和蜗轮41，进而调节切刀3与球销之间的距离，然后移动连接杆24使圆球23在环形槽22中转动，进而调节切刀3与球销之间的角度，然后时切刀3靠近球销对球销的进行清边。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。