一种HDPE增强缠绕管用连接装置的制作方法

一种hdpe增强缠绕管用连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及缠绕管连接辅助设备技术领域，具体为一种hdpe 增强缠绕管用连接装置。


背景技术：

2.目前，hdpe缠绕管是由复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、玻璃钢管，陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有缠绕管连接时，需根据缠绕管重量，单人或多人扶持缠绕管连接端头处，缠绕管扭转力较强，存在扶持工作负担，其次，缠绕管能够多人扶持的前提是，工作人员需将缠绕管的接近端头一段距离的缠绕管扶正，使其不具备较大弯折角度，降低扭转力大小，该种扶持及缠绕管预处理方式，费时费力，影响缠绕管连接效率等等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种hdpe增强缠绕管用连接装置，通过设置有弧形板a和弧形板b，将缠绕管连接端头置于弧形板a和弧形板b之间，并通过驱动电机的传动轴经皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动撑杆及弧形板b旋转，用于调整缠绕管的端头朝向，替代现有人工挪移较长缠绕管方式，大大提高缠绕管对位连接效率，降低人力投入成本，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种hdpe增强缠绕管用连接装置，包括配重板；
6.所述配重板上表面左右两侧均固定设置有把手，所述把手顶部横杆粘贴有防滑垫，所述配重板上表面中部置有撑杆，所述撑杆底端通过轴承与配重板转动连接，所述撑杆顶部固定设置有弧形板b，所述弧形板b顶部置有弧形板a，所述弧形板a下表面右侧和弧形板b上表面右侧均固定设置有挡板，所述弧形板a底部右侧设置有套杆，所述套杆内插接有内杆，且内杆与套杆滑动连接，所述套杆外侧缠绕有弹簧，且弹簧两端分别与同侧的挡板连接，所述套杆和内杆分别与同侧的挡板固定连接，所述弧形板b和弧形板a内侧表面固定设置有若干组均匀排列的凸条，且凸条为弧形结构，所述配重板上表面靠近撑杆的左侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴顶部和撑杆中部均固定设置有皮带轮，两组所述皮带轮外侧套设有皮带，且两组皮带轮通过皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内杆的外壁开设为六棱面，且内杆的外形与套杆的通口轮廓相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形板a和弧形板b 与凸条所形成的轮廓与缠绕管外形相匹配。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配重板右侧的把手外侧固定设置有蓄
电池，所述蓄电池通过导线与驱动电机电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过法兰盘与配重板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种hdpe增强缠绕管用连接装置，通过设置有弧形板a和弧形板b，将缠绕管连接端头置于弧形板a和弧形板b之间，并通过驱动电机的传动轴经皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动撑杆及弧形板b旋转，用于调整缠绕管的端头朝向，替代现有人工挪移较长缠绕管方式，大大提高缠绕管对位连接效率，降低人力投入成本。
13.2.本实用新型一种hdpe增强缠绕管用连接装置，通过设置有弹簧和凸条，可通过凸条、弧形板a和弧形板b之间形成卡位轮廓，使其卡位在缠绕管外壁波纹处，并配合弹簧的拉力带动挡板下移，使缠绕管受压限位在弧形板a和弧形板b之间，以保证缠绕管限位的稳定，且手动可带动弧形板b上移，便于取放缠绕管。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种hdpe增强缠绕管用连接装置的整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种hdpe增强缠绕管用连接装置的弧形板a仰视和弧形板b俯视结构示意图。
17.图中：1、配重板；2、把手；3、防滑垫；4、弧形板a；5、弧形板b；6、挡板；7、套杆；8、弹簧；9、内杆；10、驱动电机；11、轴承；12、撑杆；13、皮带轮；14、蓄电池；15、皮带；16、凸条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种hdpe增强缠绕管用连接装置，包括配重板1；
22.所述配重板1上表面左右两侧均固定设置有把手2，所述把手2 顶部横杆粘贴有防滑垫3，所述配重板1上表面中部置有撑杆12，所述撑杆12底端通过轴承11与配重板1转动连接，所述撑杆12顶部固定设置有弧形板b5，所述弧形板b5顶部置有弧形板a4，所述弧形板 a4下表面右侧和弧形板b5上表面右侧均固定设置有挡板6，所述弧形板a4底部右侧设置有
套杆7，所述套杆7内插接有内杆9，且内杆9 与套杆7滑动连接，所述套杆7外侧缠绕有弹簧8，且弹簧8两端分别与同侧的挡板6连接，所述套杆7和内杆9分别与同侧的挡板6固定连接，所述弧形板b5和弧形板a4内侧表面固定设置有若干组均匀排列的凸条16，且凸条16为弧形结构，所述配重板1上表面靠近撑杆12的左侧固定设置有驱动电机10，所述驱动电机10的传动轴顶部和撑杆12中部均固定设置有皮带轮13，两组所述皮带轮13外侧套设有皮带15，且两组皮带轮13通过皮带15传动连接。
23.本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有弧形板a4和弧形板 b5，将缠绕管连接端头置于弧形板a4和弧形板b5之间，并通过驱动电机10的传动轴经皮带带动皮带轮13转动，皮带轮13带动撑杆12 及弧形板b5旋转，用于调整缠绕管的端头朝向，替代现有人工挪移较长缠绕管方式，大大提高缠绕管对位连接效率，降低人力投入成本，通过设置有弹簧8和凸条16，可通过凸条16、弧形板a4和弧形板b5 之间形成卡位轮廓，使其卡位在缠绕管外壁波纹处，并配合弹簧8的拉力带动挡板6下移，使缠绕管受压限位在弧形板a4和弧形板b5之间，以保证缠绕管限位的稳定，且手动可带动弧形板b5上移，便于取放缠绕管。
24.其中，所述内杆9的外壁开设为六棱面，且内杆9的外形与套杆7 的通口轮廓相匹配。
25.本实施例中(如图1所示)通过内杆9的外壁为六棱面，有效防止套杆7自转，用于套杆7朝向限位。
26.其中，所述弧形板a4和弧形板b5与凸条16所形成的轮廓与缠绕管外形相匹配。
27.本实施例中(如图1和图2所示)通过弧形板a4和弧形板b5与凸条16轮廓与缠绕管匹配，以保证弧形板内表面与缠绕管贴合度，保证其限位效果。
28.其中，所述配重板1右侧的把手2外侧固定设置有蓄电池14，所述蓄电池14通过导线与驱动电机10电性连接。
29.本实施例中(如图1所示)通过设置有蓄电池14，可通过蓄电池 14提供电能，符合可移动式设备供电需求，避免拉扯较长导线，降低供电成本。
30.其中，所述驱动电机10通过法兰盘与配重板1固定连接。
31.本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。
32.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种hdpe增强缠绕管用连接装置，包括配重板1、把手2、防滑垫3、弧形板a4、弧形板b5、挡板6、套杆7、弹簧8、内杆9、驱动电机10、轴承11、撑杆12、皮带轮13、蓄电池14、皮带15、凸条16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种hdpe增强缠绕管用连接装置使用的时候，可将两组缠绕管连接端头分别置于两组连接装置上，工作人员通过把手挪移装置，使两组缠绕管端头相接近，并打开蓄电池14，工作人员通过驱动电机10自带开关进行启闭控制，通过设置有弧形板a4和弧形板b5，将缠绕管连接端头置于弧形板a4和弧形板 b5之间，并通过驱动电机10的传动轴经皮带带动皮带轮13转动，皮带轮13带动撑杆12及弧形板b5旋转，用于调整缠绕管的端头朝向，替代现有人工挪移较长缠绕管方式，大大提高缠绕管对位连接效率，降低人力投入成本，通过设置有弹簧8和凸条16，可通过凸条16、弧形板a4和弧形板b5之间形成卡位轮廓，使其卡位在缠绕管外壁波纹处，并配合弹簧8的拉力带动挡板6下移，使缠绕管受压限位在弧形板a4和弧形
板b5之间，以保证缠绕管限位的稳定，且手动可带动弧形板b5上移，便于取放缠绕管，使用效果较为理想。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。