一种间距可调节的平板硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及平板硫化机技术领域，特别涉及一种间距可调节的平板硫化机。


背景技术：

2.平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
3.传统的平板硫化机在使用时，缺乏助于人员进行排料的部件，需要人员手动排料，造成排料不均匀，且上料较为繁琐，需要逐个上料，大大影响硫化作业的效率。为此，我们提出一种间距可调节的平板硫化机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种间距可调节的平板硫化机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种间距可调节的平板硫化机，包括硫化机下硫化板、过渡板、料台、推料框和料板，所述硫化机下硫化板一端布设有过渡板，所述过渡板一端焊设有料台，所述料台顶部两端分别焊设有导轨，所述导轨之间设有推料框，所述推料框内一端插设有料板，所述料板上分布开设有橡胶料槽，所述推料框端部两侧分别通过转轴转动安装有与导轨对应的滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
7.进一步地，所述推料框内另一端焊设有几字型架杆，所述几字型架杆顶部焊设有握把。
8.进一步地，所述料板顶部拐角处分别焊设有安装片，所述安装片上通过螺栓杆与推料框安装连接。
9.进一步地，所述硫化机下硫化板、过渡板和料台顶部高度为同一水平线。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.选取所需间距的橡胶料槽的料板对推料框内卡设，并通过螺栓杆将安装片与推料框顶部进行螺栓安装连接，使用时，人员将需要进行硫化的橡胶放置于料板的橡胶料槽内，随后通过握把对推料框进行推送，使料板置于硫化机下硫化板顶部，随后人员通过握把按压几字型架杆，使推料框一端带动料板翘起，使得料板上橡胶料槽内待硫化的橡胶料滞留于硫化机下硫化板上，实现稳定精确的上料处理，可确保每组待硫化的橡胶料，能够精确的置于硫化机下硫化板上所需上料的区域。
12.2.可在上一组橡胶料硫化的过程中，对料板的橡胶料槽内填放下一组待硫化的橡胶料，待上组橡胶料硫化好，取出后，人员可快速的对硫化机下硫化板上推放下一组橡胶料，从而实现快速上料大大增加橡胶硫化工作的效率，整体硫化装置使用便捷灵活，可助于人员根据不同硫化形状的需求，调节更换所需间距橡胶料槽的料板，增加硫化的适用范围，可实现快速上料，大大节省人员上料的时间，提高加工效率，具有较高的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种间距可调节的平板硫化机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种间距可调节的平板硫化机的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型一种间距可调节的平板硫化机的推料框结构示意图。
16.图4为本实用新型一种间距可调节的平板硫化机的几字型架杆主视结构示意图。
17.图5为本实用新型一种间距可调节的平板硫化机的图1a处放大示意图。
18.图6为本实用新型一种间距可调节的平板硫化机的图2b处放大示意图。
19.图中：1、硫化机下硫化板；2、过渡板；3、料台；4、导轨；5、推料框；6、料板；7、几字型架杆；8、握把；9、转轴；10、滑块；11、橡胶料槽；12、安装片；13、螺栓杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
6所示，一种间距可调节的平板硫化机，包括硫化机下硫化板1、过渡板2、料台3、推料框5和料板6，所述硫化机下硫化板1一端布设有过渡板2，所述过渡板2一端焊设有料台3，所述料台3顶部两端分别焊设有导轨4，所述导轨4之间设有推料框5，所述推料框5内一端插设有料板6，所述料板6上分布开设有橡胶料槽11，所述推料框5端部两侧分别通过转轴9转动安装有与导轨4对应的滑块10，所述滑块10与导轨4滑动连接。
22.其中，所述推料框5内另一端焊设有几字型架杆7，所述几字型架杆7顶部焊设有握把8。
23.本实施例中如图1所示，握把8便于人员对推料框5进行推拉。
24.其中，所述料板6顶部拐角处分别焊设有安装片12，所述安装片12上通过螺栓杆13与推料框5安装连接。
25.本实施例中如图5所示，人员通过螺栓杆13将料板6的安装片12与推料框5进行拆装。
26.其中，所述硫化机下硫化板1、过渡板2和料台3顶部高度为同一水平线。
27.本实施例中如图1所示，高度为同一水平线的硫化机下硫化板1、过渡板2和料台3，助于人员更好的对推料框5进行推送。
28.需要说明的是，本实用新型为一种间距可调节的平板硫化机，工作时，人员相继将过渡板2和料台3对硫化机的下硫化板端部进行安装，人员选取所需间距的橡胶料槽11的料板6对推料框5内卡设，并通过螺栓杆13将安装片12与推料框5顶部进行螺栓安装连接，使用时，人员将需要进行硫化的橡胶放置于料板6的橡胶料槽11内，随后通过握把8对推料框5进行推送，使料板6置于硫化机下硫化板1顶部，随后人员通过握把8按压几字型架杆7，使推料框5一端带动料板6翘起，使得料板6上橡胶料槽11内待硫化的橡胶料滞留于硫化机下硫化板1上，实现稳定精确的上料处理，可确保每组待硫化的橡胶料，能够精确的置于硫化机下硫化板1上所需上料的区域，使用时，人员可在上一组橡胶料硫化的过程中，对料板6的橡胶料槽11内填放下一组待硫化的橡胶料，待上组橡胶料硫化好，取出后，人员可快速的对硫化机下硫化板1上推放下一组橡胶料，从而实现快速上料大大增加橡胶硫化工作的效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种间距可调节的平板硫化机，包括硫化机下硫化板（1）、过渡板（2）、料台（3）、推料框（5）和料板（6），其特征在于，所述硫化机下硫化板（1）一端布设有过渡板（2），所述过渡板（2）一端焊设有料台（3），所述料台（3）顶部两端分别焊设有导轨（4），所述导轨（4）之间设有推料框（5），所述推料框（5）内一端插设有料板（6），所述料板（6）上分布开设有橡胶料槽（11），所述推料框（5）端部两侧分别通过转轴（9）转动安装有与导轨（4）对应的滑块（10），所述滑块（10）与导轨（4）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种间距可调节的平板硫化机，其特征在于：所述推料框（5）内另一端焊设有几字型架杆（7），所述几字型架杆（7）顶部焊设有握把（8）。3.根据权利要求1所述的一种间距可调节的平板硫化机，其特征在于：所述料板（6）顶部拐角处分别焊设有安装片（12），所述安装片（12）上通过螺栓杆（13）与推料框（5）安装连接。4.根据权利要求1所述的一种间距可调节的平板硫化机，其特征在于：所述硫化机下硫化板（1）、过渡板（2）和料台（3）顶部高度为同一水平线。

技术总结
本实用新型公开了一种间距可调节的平板硫化机，包括硫化机下硫化板、过渡板、料台、推料框和料板，所述硫化机下硫化板一端布设有过渡板，所述过渡板一端焊设有料台，所述料台顶部两端分别焊设有导轨，所述导轨之间设有推料框，所述推料框内一端插设有料板，所述料板上分布开设有橡胶料槽，所述推料框端部两侧分别通过转轴转动安装有与导轨对应的滑块，所述滑块与导轨滑动连接。整体硫化装置使用便捷灵活，可助于人员根据不同硫化形状的需求，调节更换所需间距橡胶料槽的料板，增加硫化的适用范围，可实现快速上料，大大节省人员上料的时间，提高加工效率，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：陈涛
受保护的技术使用者：天津蓝标橡胶有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/23