一种注塑机产品降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机产品降温装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有注塑产品在完成注塑取料时，虽然已经经过冷却，但是其表面温度仍然很高，如果轻易上手去抓，很容易就会造成操作人员受伤，但是如果等待注塑产品自然冷却，则需要很长一段时间，容易导致工程进度缓慢，为此我们设计了一种注塑机产品降温装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在等待注塑产品自然冷却，容易导致工程进度缓慢的缺点，而提出的一种注塑机产品降温装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种注塑机产品降温装置，包括方形罩，所述方形罩的顶端中部固定设置有冷却盒，所述冷却盒贯穿方形罩的顶端设置，所述冷却盒的内部固定安装有盘旋环绕的冷凝管，所述冷凝管的一端贯穿冷却盒与制冷泵固定连接，所述制冷泵固定安装在方形罩的顶端，所述冷却盒的顶端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的出气口固定连接有管道，所述管道贯穿冷却盒的顶端设置，所述冷却盒的底端固定连通有多个均匀分布的喷气管，所述喷气管的正下方放置有注塑产品，所述方形罩的底端侧壁上贯穿设置有排气管，所述方形罩的两个对称外壁上固定焊接有支撑板，所述支撑板对底面固定安装有两个关于支撑板中心对称的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有万向轮。
6.优选的，所述方形罩的底端固定粘连有密封胶垫。
7.优选的，所述喷气管的出气口呈缩口设置。
8.优选的，所述方形罩的侧壁上固定焊接有把手。
9.优选的，所述冷凝管的外壁上套设有固定环，相邻两个所述固定环之间固定焊接有连接杆且位于最顶部的固定环与冷却盒的内壁通过连接杆固定连接。
10.本实用新型提出的一种注塑机产品降温装置，有益效果在于：该注塑机产品降温装置通过设置方形罩，将注塑产品包裹在方形罩内部，并且在方形罩的顶部设置冷却盒，冷却盒内设置有冷凝管，在冷却盒顶部和底部分别设置有抽气泵以及喷气管，抽气泵将外界空气抽入到冷却盒内，再由冷却盒内的冷凝管冷却后由喷气管排出，此时经过降温后的空气会吹到注塑产品上，对注塑产品降温处理，极大的加快了注塑产品冷却速度，解决了现有技术中存在等待注塑产品自然冷却，容易导致工程进度缓慢的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种注塑机产品降温装置的正视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种注塑机产品降温装置的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种注塑机产品降温装置的冷却盒正视结构示意图。
14.图中：1方形罩、2冷却盒、3冷凝管、4抽气泵、5管道、6喷气管、7支撑板、8液压伸缩杆、9万向轮、10注塑产品、11排气管、12密封胶垫、13把手、14固定环、15连接杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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3，一种注塑机产品降温装置，包括方形罩1，方形罩1的顶端中部固定设置有冷却盒2，冷却盒2贯穿方形罩1的顶端设置，冷却盒2的内部固定安装有盘旋环绕的冷凝管3，冷凝管3的外壁上套设有固定环14，相邻两个固定环14之间固定焊接有连接杆15且位于最顶部的固定环14与冷却盒2的内壁通过连接杆15固定连接，固定环14和连接杆15的设置可以增强冷凝管3的稳定性，冷凝管3的一端贯穿冷却盒2与制冷泵固定连接，制冷泵固定安装在方形罩1的顶端，冷却盒2的顶端固定安装有抽气泵4，抽气泵4的出气口固定连接有管道5，管道5贯穿冷却盒2的顶端设置，冷却盒2的底端固定连通有多个均匀分布的喷气管6，喷气管6的出气口呈缩口设置，喷气管6的正下方放置有注塑产品10，方形罩1的底端侧壁上贯穿设置有排气管11，方形罩1的两个对称外壁上固定焊接有支撑板7，支撑板7对底面固定安装有两个关于支撑板7中心对称的液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底端固定安装有万向轮9，方形罩1的底端固定粘连有密封胶垫12，当液压伸缩杆8收缩时，此时方形罩1的底端抵压在地面上，并且在密封胶垫12的作用下方形罩1的内部处于密闭状态，方形罩1的侧壁上固定焊接有把手13，把手13的安装方便我们推动方形罩1行走，在将注塑产品10收入方形罩1内时，先控制液压伸缩杆8伸长，再推动方形罩1行走，使得方形罩1移动到注塑产品10的正上方，此时再控制液压伸缩杆8收缩，使得方形罩1的底端抵压在地面上。
17.本实用新型中，通过设置方形罩1，将注塑产品10包裹在方形罩1内部，并且在方形罩1的顶部设置冷却盒2，冷却盒2内设置有冷凝管3，在冷却盒2顶部和底部分别设置有抽气泵4以及喷气管6，抽气泵4将外界空气抽入到冷却盒2内，再由冷却盒2内的冷凝管3冷却后由喷气管6排出，此时经过降温后的空气会吹到注塑产品10上，对注塑产品10降温处理，极大的加快了注塑产品10冷却速度，解决了现有技术中存在等待注塑产品自然冷却，容易导致工程进度缓慢的缺点。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种注塑机产品降温装置，包括方形罩(1)，其特征在于，所述方形罩(1)的顶端中部固定设置有冷却盒(2)，所述冷却盒(2)贯穿方形罩(1)的顶端设置，所述冷却盒(2)的内部固定安装有盘旋环绕的冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的一端贯穿冷却盒(2)与制冷泵固定连接，所述制冷泵固定安装在方形罩(1)的顶端，所述冷却盒(2)的顶端固定安装有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的出气口固定连接有管道(5)，所述管道(5)贯穿冷却盒(2)的顶端设置，所述冷却盒(2)的底端固定连通有多个均匀分布的喷气管(6)，所述喷气管(6)的正下方放置有注塑产品(10)，所述方形罩(1)的底端侧壁上贯穿设置有排气管(11)，所述方形罩(1)的两个对称外壁上固定焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底面固定安装有两个关于支撑板(7)中心对称的液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的底端固定安装有万向轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机产品降温装置，其特征在于，所述方形罩(1)的底端固定粘连有密封胶垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机产品降温装置，其特征在于，所述喷气管(6)的出气口呈缩口设置。4.根据权利要求1所述的一种注塑机产品降温装置，其特征在于，所述方形罩(1)的侧壁上固定焊接有把手(13)。5.根据权利要求1所述的一种注塑机产品降温装置，其特征在于，所述冷凝管(3)的外壁上套设有固定环(14)，相邻两个所述固定环(14)之间固定焊接有连接杆(15)且位于最顶部的固定环(14)与冷却盒(2)的内壁通过连接杆(15)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及产品注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机产品降温装置，包括方形罩，方形罩的顶端中部固定设置有冷却盒，冷却盒贯穿方形罩的顶端设置，冷却盒的内部固定安装有盘旋环绕的冷凝管，冷凝管的一端贯穿冷却盒与制冷泵固定连接，制冷泵固定安装在方形罩的顶端，冷却盒的顶端固定安装有抽气泵，抽气泵的出气口固定连接有管道，管道贯穿冷却盒的顶端设置，冷却盒的底端固定连通有多个均匀分布的喷气管，喷气管的正下方放置有注塑产品，方形罩的底端侧壁上贯穿设置有排气管，方形罩的两个对称外壁上固定焊接有支撑板。本实用新型解决了现有技术中存在等待注塑产品自然冷却，容易导致工程进度缓慢的缺点，有益效果明显，适合推广。推广。推广。


技术研发人员：王付铭 李燕平 龚亚
受保护的技术使用者：襄阳市腾飞平亚塑料制品有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/23