滚筒型刷具的制作方法

本实用新型与清洁装置有关，特别是关于一种滚筒型的面板清洁刷具。

背景技术：

按，随着面板产业的蓬勃发展，面板产业中的各种显示器面板更是整个产业中不可或缺的一种零组件。

而各种显示器面板都必须先经过清洁程序才能出厂，其清洁的方式是将显示器面板的一面压靠于多个输送杆上进行输送，再配合清洁刷接触显示器面板的另一面进行显示器面板表面的清洁。而传统的清洁刷为于一主轴上设置一筒状结构的海绵所构成，前述海绵的整体仅具有单一硬度，当主轴带动海绵转动接触显示面板进行清洁作业时，单一硬度的海绵无法有效清除不同种类的粉尘或污物，因此清除面板脏污的效果有限。

技术实现要素：

本实用新型提供一种滚筒型刷具，包含主轴、第一硬度海绵体及第二硬度海绵体。主轴为圆柱结构并包含周面及端面，周面沿轴向延伸长度，端面具有直径，直径沿垂直轴向的径向延伸，长度大于直径。第一硬度海绵体设置于主轴上。第二硬度海绵体设置于主轴上，在主轴的同一轴向位置上，主轴上同时包含第一硬度海绵体及第二硬度海绵体。

在一实施例中，第一硬度海绵体及第二硬度海绵体的一侧固定于周面上。

在一实施例中，第一硬度海绵体及第二硬度海绵体分别为半圆弧柱体。

在一实施例中，第一硬度海绵体及第二硬度海绵体分别为沿轴向延伸的长条状体。

在一实施例中，第一硬度海绵体具有一第一弧长，第二硬度海绵体具有一第二弧长，第一弧长大于第二弧长，且第一弧长及第二弧长的圆心分别为主轴的端面的圆心。

在一实施例中，第一硬度海绵体与第二硬度海绵体之间以一连接海绵体相连。

在一实施例中，连接海绵体具有一套孔，套孔穿套于主轴。

在一实施例中，第一硬度海绵体具有一第一弧长，第二硬度海绵体具有一第二弧长，第一弧长等于第二弧长，且第一弧长及第二弧长的圆心分别为主轴的端面的圆心，一第一数量的第一硬度海绵体与一第二数量的第二硬度海绵体交错设置，第一数量大于第二数量，且在第一数量或第二数量为多个时，多个第一硬度海绵体为相互靠抵且并排排列，多个第二硬度海绵体相互靠抵且并排排列。

在一实施例中，还包含一套件，套件具有相对的一内表面及一外表面，内表面对应主轴的外观，外表面上具有多个组设槽，第一硬度海绵体及第二硬度海绵体组设于多个组设槽。

在一实施例中，多个组设槽分别为鸠尾形槽，第一硬度海绵体及第二硬度海绵体容置于组设槽的一侧分别为鸠尾形。

本实用新型的滚筒型刷具在主轴被带动转动一周后可以确保待清洁面板被第一硬度海绵体及第二硬度海绵体接触清洁，提高清洁效果，且使用者可视需求改用第一硬度海绵体及第二硬度海绵体的硬度，提高使用适用性。

附图说明

图1为本实用新型滚筒型刷具的一实施例的立体外观示意图。

图2为沿图1实施例中2-2割面线绘制的剖面示意图。

图3为本实用新型滚筒型刷具第二实施例的立体外观示意图。

图4为沿图3实施例中4-4割面线绘制的剖面示意图。

图5为本实用新型滚筒型刷具第三实施例的剖面示意图。

图6为本实用新型滚筒型刷具第四实施例的剖面示意图。

图7为本实用新型滚筒型刷具第五实施例的立体外观示意图。

图8为沿图7实施例中8-8割面线绘制的剖面示意图。

图9为本实用新型滚筒型刷具第六实施例的剖面示意图。

图10为本实用新型滚筒型刷具第七实施例的剖面示意图。

其中，附图标记：

10：主轴

11：周面

12：端面

20：第一硬度海绵体

21：第一内面

22：第一外面

30：第二硬度海绵体

31：第二内面

32：第二外面

40：套件

41：内表面

42：外表面

421：组设槽

c：连接海绵体

c1：套孔

x：轴向

y：径向

l：长度

d：直径

h1：第一高度

h2：第二高度

s1：第一弧长

s2：第二弧长

具体实施方式

请配合参阅图1至图10。本实用新型滚筒型刷具的一实施例为用以接触于面板的上表面转动以进行清洁工作或吸收面板上残留的液体，而面板输送轮(图中未示)接触于面板的下表面转动以带动面板位移。面板可为触控面板、玻璃或显示器面板。

参阅图1及图2，本实用新型滚筒型刷具包含主轴10、第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30。主轴10为圆柱结构并包含周面11及端面12，周面11沿轴向x延伸长度l，端面12具有直径d，直径d沿垂直轴向x的径向y延伸，主轴10的长度l大于直径d。第一硬度海绵体20设置于主轴10上。第二硬度海绵体30设置于主轴10上，且在主轴10的同一轴向x位置上，主轴10上同时包含第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30。借此，本实用新型的滚筒型刷具在主轴10被带动转动一周后可以确保待清洁面板被第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30接触清洁，提高清洁效果，且使用者可视需求改用第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的硬度，提高使用适用性。

参阅图1，一实施例中，主轴10为圆柱体。一些实施例中，主轴10可以但不限于是不锈钢圆管、碳纤维圆管或是碳纤维树脂复合材料(carbonfiberreinforcedplastics,cfrp)圆管，借以符合不同的成本需求、强度需求或是轻量化需求。此外，依据不同的装配需求，主轴10的整体也可以是空心圆管或是实心圆管。借此，主轴10在使用时可以是通过两端被装配于驱动机台上，驱动机台带动主轴10转动以进行清洁工作。

在主轴10为空心圆管的实施例中，驱动机台可以是以可转动的两驱转轴插入主轴10的两端以带动主轴10转动。而在主轴10为实心圆管的实施例中，驱动机台可以是包含两驱转套孔以套接主轴10的两端以带动主轴10转动。

一实施例中，第一硬度海绵体20具有第一硬度，且第一硬度海绵体20可以是直接以黏胶黏着固定于主轴10的周面11上。

参阅图2，一实施例中，第二硬度海绵体30具有第二硬度，第二硬度不同于第一硬度，且第二硬度海绵体30可以是直接以黏胶黏着固定于主轴10的周面11上。一实施例中，黏着主轴10与第一硬度海绵体20或第二硬度海绵体30的黏胶可以是耐酸碱性的黏胶。

参阅图2，在第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30是直接以黏胶黏着固定于主轴10的周面11上的实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30分别以其一侧直接黏着固定于周面11上，另一侧则用以接触面板以进行清洁或吸收液体。

基于此，本实用新型滚筒型刷具的一实施例的主轴10上同时具有两种不同硬度的海绵体，且两种不同硬度的海绵体又同时位在主轴10的同一轴向x位置上，如此一来，当滚筒型刷具相对于待清洁面板转动一圈后，可以确保第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30都能接触到待清洁面板，则待清洁面板得以被确实地清洁。

参阅图1及图2，一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量分别为一。于此实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30分别为半圆弧柱体，具体地，第一硬度海绵体20具有相对的第一内面21及第一外面22，第一内面21为半圆弧形，且第一内面21的直径等于主轴10周面11的直径d；同时，第二硬度海绵体30具有相对的第二内面31及第二外面32，第二内面31为半圆弧形，且第二内面31的直径等于主轴10周面11的直径d。如此一来，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30可以覆盖设置于主轴10的周面11。并且同样地能够在主轴10转动一周的状况下，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30都能接触到面板进行清洁工作。

一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30具备不同硬度的基础可以是本身材质的不同或是由结构型态所造成。

在材质不同造成硬度差异的一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30可以是聚酰亚胺(polyimide，pi)吸水海绵体。于此实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30具有耐高温、耐酸碱、高吸水性的特性。

在材质不同造成硬度差异的一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30可以是聚胺酯(polyurethane，pu)吸水海绵体。于此实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30具有柔软、弹性、富吸水性、耐高温、脱落物少、耐磨耗度高的特性。

在材质不同造成硬度差异的一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30可以是聚乙烯醇(polyvinylalcohol，pva)吸水海绵体。于此实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30具有柔软、弹性、富吸水保水性的特性。

在材质不同造成硬度差异的一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30可以是聚氯乙烯(polyvinylchloride，pvc)吸水海绵体。于此实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30具有无硬化性、高耐蚀性及高吸水性的特性。

在第一硬度海绵体20与第二硬度海绵体30以相同材质制成的实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30本身的结构组态不同。具体而言，在此实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30为相同的发泡材质，但第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的密度不同。在此，由于第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30均为发泡材质，因此，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30分别包含有多个孔隙，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的孔隙大小及密度不同导致于第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30具有不同的硬度。

一实施例中，第一硬度海绵体20的硬度大于第二硬度海绵体30的硬度。于此实施例中，第一硬度海绵体20具有多个第一发泡孔，第二硬度海绵体30具有多个第二发泡孔，在此，第一发泡孔小于第二发泡孔，据此使第一硬度海绵体20的整体密度大于第二硬度海绵体30的整体密度，如此一来，第一硬度海绵体20的支撑度大于第二硬度海绵体30的支撑度。

参阅图3至图10，一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量及形状不以前述为限，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量也可以分别为多个。于此实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30分别是剖面概为矩形的长条柱体，且第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量分别为多个。

在第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量为多个且剖面为矩形的长条柱体的实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30可以是分别以不同硬度的材质制成。

参阅图5，在第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量为多个且剖面为矩形的长条柱体的另一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30以不同材质制成。于此实施例中，第一硬度海绵体20沿径向y具有第一高度h1，且第一硬度海绵体20具有第一弧长s1，第一弧长s1的圆心为主轴10的圆心；而第二硬度海绵体30沿径向y具有第二高度h2，并具有第二弧长s2，第二弧长s2的圆心也为主轴10的圆心。在此，第一高度h1等于第二高度h2，且第一弧长s1等于第二弧长s2。

参阅图3及图4，在第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量为多个且剖面为矩形的长条柱体的另一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30以相同材质制成。于此实施例中，第一高度h1等于第二高度h2，且第一弧长s1大于第二弧长s2。

参阅图3及图4，根据图3及图4的实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30分布于主轴10周面11时可以是交错布置且彼此不相连，于此，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30之间具有间距。因此，在此实施例中，在主轴10转动一周后，待清洁面板同样能被第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30接触以进行双重清洁，而第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30之间的间距则能作为清洁后粉尘或污物排出的管道，确保清洁工作中排水及排屑的顺畅。

参阅图6，在第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量为多个且剖面为矩形的长条柱体的另一实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30以相同材质制成。于此实施例中，第一高度h1等于第二高度h2，第一弧长s1等于第二弧长s2，且第一数量的第一硬度海绵体20与第二数量的第二硬度海绵体30交错设置，第一数量大于第二数量。且在第一数量或第二数量为多个时，多个第一硬度海绵体20为相互靠抵且并排排列，多个第二硬度海绵体30相互靠抵且并排排列。如此一来，数量较大的第一硬度海绵体20的群聚而提供较大的硬度，数量较小的第二硬度海绵体30的群聚则提供较小的硬度。在此实施例中，通过相同材质的海绵体以不同的排布方式也能提供不同的硬度对面板进行清洁。

参阅图7及图8，在第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30以相同材质制成且第一弧长s1大于第二弧长s2的实施例中，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30之间以连接海绵体c相连，且连接海绵体c具有一套孔c1。如此一来，第一硬度海绵体20、第二硬度海绵体30及连接海绵体c可以制作为单一结构体，通过第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的弧长配置满足不同的硬度配置。借此，制作为单一结构体的第一硬度海绵体20、第二硬度海绵体30及连接海绵体c就能直接以套孔c1穿套于主轴10，提高组装的便利性。

参阅图9，在第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的数量为多个且剖面为矩形的长条柱体的另一实施例中，滚筒型刷具可以还包含套件40，套件40具有相对的内表面41及外表面42，内表面41对应主轴10的周面11，外表面42上具有组设槽421，第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30组设于组设槽421。借此便于第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的更换或维护。

一实施例中，套件40为穿套于主轴10的周面11，套件40的内表面41的形状及尺寸对应主轴10的周面11的形状及尺寸，而组设槽421的形状对应第一硬度海绵体20或第二硬度海绵体30的一侧，借以使第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30得以滑设于组设槽421内。

参阅图10，在滚筒型刷具包含有套件40的一实施例中，套件40的组设槽421为鸠尾形槽，而第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30容置于各组设槽421内的一侧为对应各组设槽421形状的鸠尾形，借此，除了可以便于第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30的组设之外，更能避免第一硬度海绵体20及第二硬度海绵体30组设后的脱落，提高整体结构稳定性。

虽然本实用新型已以一些实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型的精神及范围内，当可作些许更动及润饰。因此本实用新型的专利保护范围须视本实用新型所附的权利要求书所界定的范围为准。