一种发泡炉用冷风装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶发泡处理技术领域，特别是涉及一种发泡炉用冷风装置


背景技术：

2.现有技术中，发泡炉由于发泡后炉内温度较高，不能及时将发泡炉内的成品取出，而发泡炉用冷风装置是一种用于橡胶生产过程中，对发泡炉发泡后进行冷却处理的辅助装置，其目的是对发泡炉内进行快速降温，以使得发泡炉持续发泡过程。
3.现有的发泡炉冷风装置通常采用冷风机，向发泡炉内鼓入冷空气，排除热空气，然而由于发泡炉内通常设置为多层，其多层结构影响冷空气流动，进而影响散热效果，且进气口的空气温度和出气口的空气温度温差较大，因此就造成了进气口附近的橡胶冷却完毕，而出气口附近的橡胶还未冷却完毕现象，因此变相的延长了发泡炉内冷却时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种发泡炉用冷风装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对发泡炉内进行快速散热，并保证散热均匀，进而缩短发泡炉散热时间。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种发泡炉用冷风装置，包括壳体、第一风冷机构、第二风冷机构；所述壳体外安装有供热机，所述供热机出气端与所述壳体内连通，所述壳体顶端开设有进风口，所述壳体底端开设有出风口，所述壳体内侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有托板；
6.所述第一风冷机构包括安装在所述壳体顶端的第一冷风机，所述壳体顶端内壁上固定安装有均风部，所述第一冷风机出气端通过所述进风口与所述均风部连通，所述壳体底端安装有抽风机，所述抽风机通过所述出风口与所述壳体内连通；
7.所述第二风冷机构包括安装在所述壳体外的第二冷风机，所述第二冷风机出气端连通有流通管，所述托板内开设有空腔，所述流通管贯穿所述托板伸入所述空腔内，所述托板底端固定连接有若干喷头，所述第二冷风机通过所述流通管与所述喷头连通。
8.优选的，所述均风部包括进风管，所述进风管进气端与所述进风口连通，所述进风管出气端固定连接有均风壳，所述均风壳内开设有均风腔，所述进风管出气端与所述均风腔连通，所述均风腔底部周向安装有若干均风柱，所述均风柱顶端开设有均风口，所述均风壳底端固定连接有若干喷头，所述喷头与所述均风口连通。
9.优选的，所述壳体外安装有底板，所述壳体底端固定连接有支腿，所述支腿固定安装在所述底板上，所述供热机、第二冷风机、抽风机均固定安装在所述底板上。
10.优选的，所述壳体侧壁上周向开设有若干泄压口，所述泄压口内固定安装有泄压阀，所述泄压阀包括阀壳，所述阀壳与所述壳体固定连接，所述阀壳靠近所述壳体内壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板靠近所述壳体内壁的一侧固定安装有阀芯，所述阀芯与所述阀壳限位配合；所述阀壳远离所述壳体内壁的一侧开设有泄压孔，所述滑板远离所述壳体内壁的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆末端穿过所述泄压孔固
定连接有推板，所述推板与所述阀壳可拆卸连接。
11.优选的，所述阀芯为圆台结构。
12.优选的，所述滑板靠近所述壳体内壁的一侧固定安装有橡胶垫。
13.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型在发泡完毕后，通过泄压口上的泄压阀卸掉发泡炉内的一部分热量，通过设置第一冷风机构和第二冷风机构，对发泡完毕后的发泡炉进行快速冷却，通过均风部对第一冷风机的冷气进行均分，打散进入壳体内的冷空气，通过第二冷风机对发泡炉内的各层托板上发泡完毕的成品进行散热，最终热量由抽风机抽走，缩短发泡炉的散热时长，便于进行下一次发泡工作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为发泡炉用冷风装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为图1中b处的局部放大图；
18.图4为托板的结构示意图；
19.图5为均风部的结构示意图；
20.其中，1
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壳体，2
‑
供热机，3
‑
进风口，4
‑
出风口，5
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连接杆，6
‑ꢀ
托板，7
‑
第一冷风机，8
‑
抽风机，9
‑
第二冷风机，10
‑
流通管，11
‑ꢀ
空腔，12
‑
喷头，13
‑
进风管，14
‑
均风壳，141
‑
均风腔，142
‑
均风柱， 143
‑
均风口，15
‑
底板，16
‑
支腿，17
‑
泄压口，18
‑
阀壳，181
‑
凹槽， 182
‑
滑板，183
‑
阀芯，184
‑
泄压孔，185
‑
活动杆，186
‑
推板，19
‑
橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供一种发泡炉用冷风装置，包括壳体1、第一风冷机构、第二风冷机构；所述壳体1外安装有供热机2，所述供热机2 出气端与所述壳体1内连通，所述壳体1顶端开设有进风口3，所述壳体1底端开设有出风口4，所述壳体1内侧壁上固定连接有连接杆 5，所述连接杆5固定连接有托板6；所述第一风冷机构包括安装在所述壳体1顶端的第一冷风机7，所述壳体1顶端内壁上固定安装有均风部，所述第一冷风机7出气端通过所述进风口3与所述均风部连通，所述壳体1底端安装有抽风机8，所述抽风机8通过所述出风口 4与所述壳体1内连通；所述第二风冷机构包括安装在所述壳体1外的第二冷风机9，所述第二冷风机9出气端连通有流通管10，所述托板6内开设有空腔11，所述流通管10贯穿所述托板6伸入所
述空腔 11内，所述托板6底端固定连接有若干喷头12，所述第二冷风机9 通过所述流通管10与所述喷头12连通。
24.进一步的，为了使得第一冷风机7排出的冷气在壳体1内均匀扩散，以便于壳体1内均匀散热，所述均风部包括进风管13，所述进风管13进气端与所述进风口3连通，所述进风管13出气端固定连接有均风壳14，所述均风壳14内开设有均风腔141，所述进风管13出气端与所述均风腔141连通，所述均风腔141底部周向安装有若干均风柱142，所述均风柱142顶端开设有均风口143，所述均风壳14底端固定连接有若干喷头12，所述喷头12与所述均风口143连通。均风口143尺寸相同，喷头12相同，将冷空气打散分别由均风柱142 上的均风口143进入不同的喷头12中，从而实现冷空气的均匀分布。
25.进一步的，为了支撑整体装置，所述壳体1外安装有底板15，所述壳体1底端固定连接有支腿16，所述支腿16固定安装在所述底板15上，所述供热机2、第二冷风机9、抽风机8均固定安装在所述底板15上。
26.进一步的，为了在发泡完毕后散出壳体1内部分热量，所述壳体 1侧壁上周向开设有若干泄压口17，所述泄压口17内固定安装有泄压阀，所述泄压阀包括阀壳18，所述阀壳18与所述壳体1固定连接，所述阀壳18靠近所述壳体1内壁的一侧开设有凹槽181，所述凹槽 181内滑动连接有滑板182，所述滑板182靠近所述壳体1内壁的一侧固定安装有阀芯183，所述阀芯183与所述阀壳18限位配合；所述阀壳18远离所述壳体1内壁的一侧开设有泄压孔184，所述滑板 182远离所述壳体1内壁的一侧固定安装有活动杆185，所述活动杆 185末端穿过所述泄压孔184固定连接有推板186，所述推板186与所述阀壳18可拆卸连接。同时在第一冷风机7和第二冷风机9工作时，泄压口内的泄压阀可以起到辅助散热的作用。
27.进一步的，为了使得泄压阀正常散热，所述阀芯183为圆台结构，
28.进一步的，为了保证发泡炉进行发泡时的密封性，所述滑板182 靠近所述壳体1内壁的一侧固定安装有橡胶垫19。从而防止发泡炉在发泡时泄压阀发生泄气现象。
29.本实用新型提供的发泡炉用冷风装置，在使用时，通过供热机2 对壳体1内进行供热，发泡完毕后，拆卸推板186，拉动活动杆185，进而使得阀芯183离开阀壳18，壳体1内泄压，高温高压气体喷出，降低壳体1内温度，泄压完毕后，启动第一冷风机7和第二冷风机9，第一冷风机7产生的冷气经过均风部后均匀进入壳体1内进行散热，第二冷风机9产生的冷气经过流通管10进入喷头12，对托板6以及托板6上发泡完毕的成品进行散热，热交换完毕的空气由抽风机8抽走，进而缩短壳体1内的散热时间，以便于下一次发泡操作的进行。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。