便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构的制作方法

1.本技术涉及注拉吹模具的领域，尤其是涉及一种便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构。


背景技术：

2.注拉吹塑又简称注拉吹:先由注射成型机注射成型坯，将热型坯进行纵向拉伸，然后通入压缩空气使其横向拉伸，得到与模具型腔形状相同的制品。
3.目前，公告号为cn210308986u的中国专利公开了一种注拉吹模具用弹性脱模结构，包括固定内柄和活动内芯连杆，固定内柄为贯通的管状，其一端填塞有堵头，活动内芯连杆滑移穿设在固定内柄内，固定内柄开有注塑口，活动内芯连杆贯通有流道，活动内芯连杆开有接料孔。堵头和活动内芯连杆之间夹设有内过渡管，内过渡管的一端连通有喷塑嘴，喷塑嘴位于接料孔内，内过渡管的管身外固定套设有支撑环，支撑环通过锁紧螺栓连接在固定内柄内，锁紧螺栓设置至少三个，内过渡管上套设有顶出压簧，内过渡管上连通有引导管，引导管与注塑口相通。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述内过渡管通过锁紧螺栓和支撑环螺纹配合实现固定，拆装时需要分别转动至少三个锁紧螺栓，操作不便。


技术实现要素：

5.为了便于拆装内过渡管，本技术提供一种便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构。
6.本技术提供的一种便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构，采用如下的技术方案：
7.一种便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构，包括固定内柄和活动内芯连杆，活动内芯连杆滑移穿设在固定内柄内，固定内柄内穿设有内过渡管，内过渡管连通于活动内芯连杆，内过渡管上固定套设有支撑环，支撑环位于固定内柄的内部，固定内柄上连接有用于固定支撑环的定位组件，定位组件包括定位块，定位块关于固定内柄的轴线对称设有两个，定位块沿固定内柄的径向滑移连接于固定内柄，两个定位块朝向相互靠近或远离的方向滑移，固定内柄上连接有用于驱动定位块滑移的驱动组件，固定内柄上开有供定位块插设的让位槽，支撑环的外圆周壁上开有供定位块插设的定位槽，定位槽与让位槽一一对应相通。
8.通过采用上述技术方案，当需要对内过渡管进行定位时，利用驱动组件驱动两个定位块朝向支撑环的方向滑移，使得定位块插入定位槽和让位槽内，实现对支撑环的定位，从而对内过渡管进行定位。当需要拆卸内过渡管时，利用驱动组件驱动两个定位块朝向远离支撑环的方向滑移，使得定位块脱离定位槽与让位槽，解除对内过渡管的定位，便于拆卸内过渡管。上述技术方案通过驱动组件、定位块的相互配合，达到了便于拆装内过渡管的效果。
9.可选的，驱动组件包括复式螺杆、支撑块，支撑块固定连接于固定内柄的外圆周壁，复式螺杆转动连接于支撑块，复式螺杆上设有旋向相反但导程相同的第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段上分别螺纹连接有驱动杆，驱动杆与定位块一一对应连接。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动定位块移动时，驱动复式螺杆转动，复式螺杆带动两个定位块同时朝向或远离支撑环移动。
11.可选的，支撑块位于第一螺纹段与第二螺纹段之间。
12.通过采用上述技术方案，支撑块位于第一螺纹段与第二螺纹段之间，提高了复式螺杆转动时的稳定性。
13.可选的，支撑块上固定连接有两个导向杆，导向杆平行于复式螺杆，导向杆与驱动杆一一对应，驱动杆上开有供导向杆穿设的导向口，驱动杆与导向杆滑动配合。
14.通过采用上述技术方案，导向杆对驱动杆起到导向的作用，提高了驱动杆滑移时的稳定性。
15.可选的，支撑块上固定连接有防尘罩，防尘罩罩设在复式螺杆的外侧，防尘罩朝向驱动杆的一侧呈开口状。
16.通过采用上述技术方案，防尘罩减小了灰尘落到复式螺杆上的可能性。
17.可选的，支撑块的两侧分别固定连接有加强筋，加强筋固定连接于固定内柄。
18.通过采用上述技术方案，加强筋提高了支撑块的稳定性。
19.可选的，定位槽沿支撑环的周向开设，定位块朝向支撑环的一侧呈弧面设置，当定位块插入定位槽内时，定位块朝向支撑环的侧面贴合于定位槽的内底壁。
20.通过采用上述技术方案，定位块朝向支撑环的侧面贴合于定位槽的内底壁，提高了定位块与定位槽内壁的接触面积，提高了定位块与支撑环插接配合的稳定性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过驱动组件、定位块的相互配合，达到了便于拆装内过渡管的效果；
23.2.通过复式螺杆和驱动杆相互配合，达到了驱动两个定位块同时移动的效果。
24.3.驱动杆与导向杆滑动配合，提高了驱动杆滑移时的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的固定内柄的剖视图。
26.图2是本技术实施例的驱动组件的结构示意图。
27.图3是本技术实施例的便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构的结构示意图。
28.图4是用于体现图3中a处的放大图。
29.附图标记说明：1、固定内柄；11、注塑口；12、堵头；13、让位槽；2、活动内芯连杆；3、内过渡管；31、引导管；4、支撑环；41、定位槽；5、定位组件；51、定位块；6、驱动组件；61、复式螺杆；611、第一螺纹段；612、第二螺纹段；62、支撑块；621、加强筋；63、驱动杆；631、导向口；7、防护罩；8、旋钮；9、导向杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构。参照图1，便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构包括固定内柄1和活动内芯连杆2，固定内柄1呈管状且管身上开有注塑口11，固定内柄1的一端内填塞有堵头12。活动内芯连杆2滑移穿设在固定内柄1内，活动内芯连杆2同轴开有流道。
32.参照图1，固定内柄1内穿设有内过渡管3，内过渡管3位于堵头12与活动内芯连杆2之间。内过渡管3靠近堵头12的一端呈封闭状且与堵头12相抵接，内过渡管3连通于活动内芯连杆2。内过渡管3上连通有引导管31，引导管31连通于注塑口11。
33.参照图1，内过渡管3上固定套设有支撑环4，支撑环4的外圆周壁贴合于固定内柄1的内壁。支撑环4的外圆周壁上沿其周向开有定位槽41，定位槽41呈弧形状且关于支撑环4的轴线对称设有两个。固定内柄1的外圆周壁上沿其周向开有让位槽13，让位槽13设有两个且与定位槽41一一对应连通。
34.参照图1，固定内柄1上连接有用于固定支撑环4的定位组件5，定位组件5包括定位块51，定位块51关于固定内柄1的轴线对称设有两个。定位块51沿固定内柄1的径向滑移连接在固定内柄1上，两个定位块51朝向相互靠近或远离的方向滑移。定位块51与定位槽41一一对应且插接配合，让位槽13与定位块51一一对应且插接配合。
35.驱动定位块51同时插入定位槽41与让位槽13内，实现对支撑环4与内过渡管3的固定；驱动定位块51脱离定位槽41，解除对内过渡管3的锁定，便于拆卸内过渡管3。
36.参照图1，为了提高定位块51与定位槽41内壁的接触面积，从而提高定位块51与定位槽41插接配合的稳定性，定位块51呈弧形状，当定位块51插入定位槽41内时，定位块51贴合于定位槽41的内壁，此时定位块51贴合于让位槽13的两内侧壁。
37.参照图1和图2，固定内柄1上连接有用于驱动定位块51朝向或远离内过渡管3移动的驱动组件6。驱动组件6包括复式螺杆61、支撑块62，支撑块62位于固定内柄1的外侧，支撑块62固定连接于固定内柄1的外圆周壁。
38.参照图2，复式螺杆61垂直于固定内柄1的轴线，复式螺杆61转动连接于支撑块62。复式螺杆61上一体成型有旋向相反但导程相同的第一螺纹段611和第二螺纹段612，支撑块62位于第一螺纹段611和第二螺纹段612之间。第一螺纹段611和第二螺纹段612上均螺纹连接有驱动杆63，驱动杆63垂直于复式螺杆61，驱动杆63垂直于固定内柄1的轴线。驱动杆63与定位块51一一对应设置，驱动杆63远离复式螺杆61的一端固定连接于定位块51。
39.当需要驱动两个定位块51朝向或远离支撑环4移动时，驱动复式螺杆61转动，复式螺杆61带动两个驱动杆63相互靠近或远离移动，从而带动两个定位块51同时朝向或远离支撑环4移动，达到了便于操作的效果。
40.参照图3和图4，支撑块62远离固定内柄1的一侧固定连接有防护罩7，防护罩7罩设在复式螺杆61的外侧，防护罩7朝向驱动杆63的一侧呈开口状。防护罩7减小了灰尘落到复式螺杆61的可能性，提高了复式螺杆61的使用寿命。复式螺杆61的两端分别转动连接于防护罩7，防护罩7为复式螺杆61提供了支撑，提高了复式螺杆61转动时的稳定性。
41.参照图4，另外，为了便于转动复式螺杆61，复式螺杆61的一端穿出防护罩7且固定连接有旋钮8。
42.参照图2，支撑块62的两侧分别固定连接有导向杆9，导向杆9平行于复式螺杆61，导向杆9位于复式螺杆61靠近固定内柄1的一侧。导向杆9与驱动杆63一一对应设置，驱动杆
63上开有供导向杆9穿设的导向口631。驱动杆63与导向杆9滑动配合，提高了驱动杆63移动时的稳定性。
43.参照图2，为了提高支撑块62的稳定性，支撑块62的两侧分别固定连接有加强筋621，加强筋621固定连接于固定内柄1。
44.本技术实施例一种便于拆装的注拉吹模具用弹性脱模结构的实施原理为：当需要定位内过渡管3时，转动旋钮8，旋钮8带动复式螺杆61转动，复式螺杆61带动两个驱动杆63相互靠近移动，从而带动两个定位块51同时朝向支撑环4移动，当定位块51同时插入定位槽41与让位槽13内时，实现对支撑环4与内过渡管3的固定。
45.当需要拆卸内过渡管3时，反向转动旋钮8，旋钮8带动复式螺杆61反转，复式螺杆61带动两个驱动杆63相互远离移动，从而带动两个定位块51同时远离支撑环4移动，当定位块51脱离定位槽41时，解除对支撑环4的锁定，从而解除了对内过渡管3的锁定，便于内过渡管3的拆卸。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。