一种吸塑模具定位装置的制作方法

1.本实用新型属于吸塑模具技术领域，具体涉及一种吸塑模具定位装置。


背景技术：

2.吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。
3.现有的吸塑模具在使用的时候，为了保证吸塑模具能够完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格的产品，在安装吸塑模具前，即将吸塑模具固定在底板上前，要调整吸塑模具的位置，将吸塑模具安装在底板上的准确位置，传统的使用皮尺测量吸塑模具与底板两端等同的距离，但这种定位方式操作起来比较麻烦，并且容易出现偏离底板中心，导致安装位置不准确，造成后面吸塑模具生产出来的产品质量参差不齐的问题，为此我们提出一种吸塑模具定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸塑模具定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的吸塑模具在使用的时候，为了保证吸塑模具能够完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格的产品，在安装吸塑模具前，即将吸塑模具固定在底板上前，要调整吸塑模具的位置，将吸塑模具安装在底板上的准确位置，传统的使用皮尺测量吸塑模具与底板两端等同的距离，但这种定位方式操作起来比较麻烦，并且容易出现偏离底板中心，导致安装位置不准确，造成后面吸塑模具生产出来的产品质量参差不齐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑模具定位装置，包括吸塑模具主体和底板，所述吸塑模具主体与所述底板之间设置有两组定位机构，所述定位机构包括安装条，所述安装条的内部开设有插孔，所述底板的上表面设置有两组定位块，所述定位块的内部分别开设有移动孔和滑槽，所述移动孔的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端可穿入所述插孔的内部，所述移动杆的另一端设置有安装板，所述移动杆的外壁套设有拉伸弹簧。
6.优选的，所述滑槽沿所述定位块的长度方向开设，所述安装条与所述滑槽之间通过滑动连接。
7.优选的，所述移动杆可在所述移动孔的内部进行左右往复活动，所述拉伸弹簧位于所述安装板和所述定位块之间，所述安装条的纵截面为“t”形结构。
8.优选的，所述吸塑模具主体的上表面设置有吸塑面，所述吸塑模具主体上设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘盖和两组固定板，所述防尘盖的两侧面均设置有卡块，所述卡块的内部开设有嵌入槽，所述固定板的上表面设置有安装杆，所述安装杆的端部可穿入所述嵌入槽的内部。
9.优选的，所述吸塑模具主体上还设置有凸块，所述固定板与所述安装杆之间通过焊接连接。
10.优选的，所述吸塑模具主体的背面设置有两组小孔，所述吸塑模具主体为铝材质构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过设计的定位机构，便于在将吸塑模具主体安装到底板上时可以对其进行定位，方便安装，避免了传统的需要使用皮尺进行测量才能将吸塑模具主体安装到底板上指定位置的情况，方便快捷，从而能节省大量作操作时间，提高生产效率。
13.（2）本实用新型通过设计的防尘机构，便于在不使用吸塑模具主体时可以对吸塑面进行防尘，防止外界的灰尘会落到吸塑面上，导致吸塑面变脏，造成吸塑模具主体再次使用时会影响使用，而且也不好对其进行清理的情况，操作简单，省时省力，提高了吸塑模具主体的生产效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的定位块和安装条剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的防尘盖剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的卡块剖视结构示意图；
18.图中：1、底板；2、安装板；3、定位块；4、固定板；5、防尘盖；6、卡块；7、安装条；8、吸塑模具主体；9、拉伸弹簧；10、移动孔；11、滑槽；12、移动杆；13、插孔；14、凸块；15、安装杆；16、吸塑面；17、嵌入槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑模具定位装置，包括吸塑模具主体8和底板1，吸塑模具主体8与底板1之间设置有两组定位机构，定位机构包括安装条7，安装条7的内部开设有插孔13，底板1的上表面设置有两组定位块3，定位块3的内部分别开设有移动孔10和滑槽11，移动孔10的内部设置有移动杆12，移动杆12的一端可穿入插孔13的内部，移动杆12的另一端设置有安装板2，移动杆12的外壁套设有拉伸弹簧9，滑槽11沿定位块3的长度方向开设，安装条7与滑槽11之间通过滑动连接，移动杆12可在移动孔10的内部进行左右往复活动，拉伸弹簧9位于安装板2和定位块3之间，安装条7的纵截面为“t”形结构，通过设计的定位机构，便于在将吸塑模具主体8安装到底板1上时可以对其进行定位，方便安装，避免了传统的需要使用皮尺进行测量才能将吸塑模具主体8安装到底板1上指定位置的情况，方便快捷，从而能节省大量作操作时间，提高生产效率。
21.本实施例中，优选的，吸塑模具主体8的上表面设置有吸塑面16，吸塑模具主体8上设置有防尘机构，防尘机构包括防尘盖5和两组固定板4，防尘盖5的两侧面均设置有卡块6，卡块6的内部开设有嵌入槽17，固定板4的上表面设置有安装杆15，安装杆15的端部可穿入嵌入槽17的内部，吸塑模具主体8上还设置有凸块14，固定板4与安装杆15之间通过焊接连
接，通过设计的防尘机构，便于在不使用吸塑模具主体8时可以对吸塑面16进行防尘，防止外界的灰尘会落到吸塑面16上，导致吸塑面16变脏，造成吸塑模具主体8再次使用时会影响使用，而且也不好对其进行清理的情况，操作简单，省时省力，提高了吸塑模具主体8的生产效果。
22.本实施例中，优选的，吸塑模具主体8的背面设置有两组小孔，吸塑模具主体8为铝材质构件。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.本实用新型在使用的时候，将安装板2向远离定位块3的方向移动，带动移动杆12移动，这时拉伸弹簧9受到安装板2的影响开始拉伸，当安装板2移动至合适位置后停止移动，这时将吸塑模具主体8放在底板1的上表面，并让安装条7的端部穿入滑槽11的内部，然后当安装条7移动至移动杆12的一端与插孔13的位置相吻合时停止移动，这时放开安装板2，此时拉伸弹簧9复位，带动安装板2向靠近定位块3的方向移动，带动移动杆12移动，接着移动杆12的一端便穿入插孔13的内部，此时即可对吸塑模具主体8进行定位，然后将吸塑模具主体8固定在底板1上即可安装好，当需要拆卸时，先将吸塑模具主体8拆下，然后将安装板2向远离定位块3的方向移动，带动移动杆12跟着移动，随后移动杆12的一端便脱离插孔13，然后移动吸塑模具主体8，带动安装条7移动，当安装条7的一端脱离滑槽11后即可将吸塑模具主体8拆下；
25.将防尘盖5罩住吸塑面16，并让安装杆15的顶部穿入嵌入槽17的内部，此时即可安装好防尘盖5进行防尘，当使用时，将防尘盖5向上移动，带动卡块6跟着向上移动，当安装杆15的顶部脱离嵌入槽17后即可将防尘盖5取下进行使用吸塑模具主体8。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。