一种二次顶出型注塑模具的制作方法

1.本发明涉及注塑技术领域，尤其是一种二次顶出型注塑模具。


背景技术：

2.车门防擦条通常采用柔性塑胶注塑而成(例如硅胶)，通过柔软且富有弹性的塑胶注塑件形成对车门边缘的保护，以防开门时磕伤相邻车位上的车子。现有的注塑模具用于注塑车门防擦条时存在问题：柔软的塑胶注塑件通常对于光滑的型腔具有一定的附着力，一般需要使用人工或者机械手让其脱模。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种容易脱模的二次顶出型注塑模具。
4.本发明的技术方案为：
5.一种二次顶出型注塑模具，它包括左模和右模，左模和右模交界处共同形成有型腔，左模对应型腔设置有五个顶出机构以及三个吹气机构，右模右端设置有一浇口，右模内设置有一个主浇道和五个次浇道，主浇道连通浇口和五个次浇道，所述次浇道外周包裹有加热套，所述主浇道侧壁上设置有五个电热盘。
6.进一步地，所述顶出机构的顶针倾斜向下设置，便于将注塑件斜向下推出。
7.进一步地，所述吹气机构为离子空气喷嘴，用于将注塑件脱离左模。
8.进一步地，所述加热套为带恒温控制器的弹簧型电热丝。可缠绕在次浇道上对胶液进行一定程度的增温，减少次浇道堵塞。
9.进一步地，所述电热盘为恒温电热盘。避免温度过高。
10.一种二次顶出型注塑模具的注塑方法，它包括以下步骤：
11.步骤一，将左模和右模安装在液压设备上，使两者可以在液压设备的控制下进行开合动作；
12.步骤二，将吹气机构外接空压设备，使其可吹气，将顶出机构外接动力机构，使其可以顶出和复位；
13.步骤三，通过液压设备控制左模和右模合模；
14.步骤四，向浇口注入热熔胶液，胶液从浇口进入主浇道，再进入次浇道，最后进入型腔；
15.步骤五，型腔内的胶液定型后通过液压设备将左模和右模开模；
16.步骤六，先通过吹气机构向型腔吹送空气，由于空气的存在，柔软的注塑件难以再附着在左模上，而后顶出机构的顶针快速伸出，由于注塑件此时不与左模发生黏连故顶针通常不会戳伤注塑件，而是仅仅为注塑件提供一个斜向下的力，利于注塑件快速脱离模具，防止它飘落的过程中再次与模具接触；与此同时，通过加热套和电热盘对残留在次浇道和主浇道内的胶液进行保温，防止堵塞。
17.本发明的有益效果为：通过吹气机构完成第一次顶出，以柔和且有效的方式使得
柔软的注塑件脱离左模，而后通过顶出机构完成第二次顶出，以刚性且快速的动作迫使注塑件快速脱离模具范围，避免注塑件再次与模具接触黏连。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图中，1、左模；2、右模；3、型腔；4、顶出机构；5、吹气机构；6、主浇道；7、浇口；8、电热盘；9、次浇道；10、加热套。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
21.如图1所示，一种二次顶出型注塑模具，它包括左模和右模，左模和右模交界处共同形成有型腔，左模对应型腔设置有五个顶出机构以及三个吹气机构，右模右端设置有一浇口，右模内设置有一个主浇道和五个次浇道，主浇道连通浇口和五个次浇道，所述次浇道外周包裹有加热套，所述主浇道侧壁上设置有五个电热盘。
22.所述顶出机构的顶针倾斜向下设置，便于将注塑件斜向下推出。
23.所述吹气机构为离子空气喷嘴，用于将注塑件脱离左模。
24.所述加热套为带恒温控制器的弹簧型电热丝。可缠绕在次浇道上对胶液进行一定程度的增温，减少次浇道堵塞。
25.所述电热盘为恒温电热盘。避免温度过高。
26.一种二次顶出型注塑模具的注塑方法，它包括以下步骤：
27.步骤一，将左模和右模安装在液压设备上，使两者可以在液压设备的控制下进行开合动作；
28.步骤二，将吹气机构外接空压设备，使其可吹气，将顶出机构外接动力机构，使其可以顶出和复位；
29.步骤三，通过液压设备控制左模和右模合模；
30.步骤四，向浇口注入热熔胶液，胶液从浇口进入主浇道，再进入次浇道，最后进入型腔；
31.步骤五，型腔内的胶液定型后通过液压设备将左模和右模开模；
32.步骤六，先通过吹气机构向型腔吹送空气，由于空气的存在，柔软的注塑件难以再附着在左模上，而后顶出机构的顶针快速伸出，由于注塑件此时不与左模发生黏连故顶针通常不会戳伤注塑件，而是仅仅为注塑件提供一个斜向下的力，利于注塑件快速脱离模具，防止它飘落的过程中再次与模具接触；与此同时，通过加热套和电热盘对残留在次浇道和主浇道内的胶液进行保温，防止堵塞。
33.本实施例中，所述顶出机构的工作原理可参考中国专利一种精密模具型腔的高效倾斜顶出机构，专利号201921067118.0。另外加热套和电热盘需要连接电源，其电性连接方式为常规手段，不赘述。
34.上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


技术特征：
1.一种二次顶出型注塑模具，其特征在于，它包括左模和右模，左模和右模交界处共同形成有型腔，左模对应型腔设置有五个顶出机构以及三个吹气机构，右模右端设置有一浇口，右模内设置有一个主浇道和五个次浇道，主浇道连通浇口和五个次浇道，所述次浇道外周包裹有加热套，所述主浇道侧壁上设置有五个电热盘。2.根据权利要求1所述的一种二次顶出型注塑模具，其特征在于：所述顶出机构的顶针倾斜向下设置。3.根据权利要求2所述的一种二次顶出型注塑模具，其特征在于：所述吹气机构为离子空气喷嘴。4.根据权利要求3所述的一种二次顶出型注塑模具，其特征在于：所述加热套为带恒温控制器的弹簧型电热丝。5.根据权利要求4所述的一种二次顶出型注塑模具，其特征在于：所述电热盘为恒温电热盘。

技术总结
本发明涉及注塑技术领域，尤其是一种二次顶出型注塑模具；它包括左模和右模，左模和右模交界处共同形成有型腔，左模对应型腔设置有五个顶出机构以及三个吹气机构，右模右端设置有一浇口，右模内设置有一个主浇道和五个次浇道，主浇道连通浇口和五个次浇道，所述次浇道外周包裹有加热套，所述主浇道侧壁上设置有五个电热盘。通过吹气机构完成第一次顶出，以柔和且有效的方式使得柔软的注塑件脱离左模，而后通过顶出机构完成第二次顶出，以刚性且快速的动作迫使注塑件快速脱离模具范围，避免注塑件再次与模具接触黏连。件再次与模具接触黏连。件再次与模具接触黏连。


技术研发人员：张国栋 莫智星 罗远作
受保护的技术使用者：广州市旭胜模具有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/10/15