一种3d打印用废料回收装置的制作方法

1.本发明涉及3d打印技术领域，具体涉及一种3d打印用废料回收装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，3d打印是一种快速成型技术，又称为增材制造，它是一种以数字模型文件作为基础，并运用粉末状金属或塑料等可粘合的材料，再通过逐层打印的方式来构造物体的一种技术，3d打印技术常常的应用在模具制造和工业设计等领域，3d打印工作后会剩余一部分的打印废料，直接丢弃打印废料会造成大量的浪费，打印材料的利用率低，一些可经过熔融重新成型的材料可通过回收重新投入使用，现有的装置在使用过程中，直接对材料进行熔炼回收，由于废料太大无法很好的进行快速熔炼，使得装置的使用效率较低。
3.因此，发明一种3d打印用废料回收装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种d打印用原料搅拌装置，通过，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3d打印用废料回收装置，其特征在于：包括装置底板、第一装置外壳、集料盒和进料口，其中第一装置外壳位于装置底板的顶端，所述进料口贯穿至第一装置外壳的内部，所述集料盒贯穿至第一装置外壳内部底端；所述第一装置外壳一端安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳一端安装有与第二装置外壳相连接的驱动电机，所述驱动电机输出端安装有贯穿第一装置外壳的第二转杆，所述第二转杆外侧安装有第二碾碎轮，所述第二装置外壳一侧安装有贯穿至第一装置外壳内部的第一转杆，所述第一转杆外侧安装有与第二转杆相互配合的第一碾碎轮，所述第一装置外壳内部中间位置处两端皆安装有挡板，所述第二装置外壳内部第一转杆与第二转杆外侧皆安装有与第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述进料口的底端安装有导料口，所述第一装置外壳内部的顶端安装有导料漏斗，所述第一装置外壳一端开设有防护结构，所述防护结构一端设置有贯穿至挡板顶端的筛板，且筛板一端开设有卡槽，所述第二转杆一端安装有往复结构，且往复结构底端铰接有与卡槽相卡合的固定结构。
6.优选的，所述挡板的底端皆安装有第三装置外壳，且第三装置外壳的内部皆安装有震动电机，其中震动电机与第三装置外壳的数量设置为两个，且两个第三装置外壳与震动电机相互对称。
7.优选的，所述往复结构包括有第一装置外壳一端对称安装的导向环，所述导向环内部滑动设置有齿板。
8.优选的，所述第二转杆一端按安装有转盘，所述转盘底端第一装置外壳一端安装有第一铰杆，所述第一铰杆的外侧套设有与齿板相互啮合的半圆齿轮杆，所述半圆齿轮杆一端开设有贯穿半圆齿轮杆的滑槽，所述转盘一端安装有惯穿滑槽的第二铰杆，其中第二
铰杆与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述往复结构底端安装有铰接块，所述铰接块相互靠近一端铰接有与卡槽相互卡合的卡板。
10.优选的，所述筛板一端铰接有固定板，所述固定板一端开设有转槽，其中固定板对卡板进行卡合。
11.优选的，所述转槽内部设置有贯穿转槽的卡和结构，所述卡和结构包括有贯穿转槽的卡定板，所述卡定板一端安装有第三装置外壳，所述第三装置外壳内部设置有与筛板相连接的连杆，所述第三装置外壳内部连杆的外侧设置有第二弹簧。
12.优选的，所述防护结构的内部铰接有防护板，所述第一装置外壳一端设置有贯穿第一装置外壳与防护板相互卡合的卡杆，且卡杆的外侧套设有第一弹簧。
13.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：1、通过驱动电机驱动第二转杆带动第二装置外壳内部的额第二齿轮带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮在转动的时候驱动第一碾碎轮进行旋转，当第一碾碎轮与第二转杆进行旋转的时候驱动第一碾碎轮与第二碾碎轮对进入到装置内部的废料进行研磨，将其粉碎，使得装置在使用的时候可以更好的提高装置的熔炼速度。
14.2、通过驱动电机驱动第二转杆带动往复结构驱动固定结构带动筛板进行往复运动对装置内部粉碎过后的材料筛选，提高装置的熔炼效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的立体内部结构示意图；图3为本发明的立体往复结构示意图；图4为本发明的卡和结构立体剖视结构示意图。
17.附图标记说明：1、装置底板；2、第一装置外壳；3、防护结构；301、防护板；302、卡杆；303、第一弹簧；4、固定结构；401、铰接块；402、卡板；403、转槽；404、固定板；5、往复结构；501、导向环；502、齿板；503、第一铰杆；504、滑槽；505、半圆齿轮杆；506、转盘；507、第二铰杆；6、进料口；7、集料盒；8、卡槽；9、筛板；10、导料漏斗；11、第一转杆；12、第一碾碎轮；13、导料口；14、第一齿轮；15、第二装置外壳；16、第二碾碎轮；17、第二齿轮；18、驱动电机；19、第二转杆；20、挡板；21、第三装置外壳；22、震动电机；23、卡和结构；2301、第三装置外壳；2302、连杆；2303、第二弹簧；2304、卡定板。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本
发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
19.实施例一：本发明提供一种技术方案：一种3d打印用废料回收装置，包括装置底板1、第一装置外壳2、集料盒7和进料口6，其中第一装置外壳2位于装置底板1的顶端，进料口6贯穿至第一装置外壳2的内部，集料盒7贯穿至第一装置外壳2内部底端；第一装置外壳2一端安装有第二装置外壳15，第二装置外壳15一端安装有与第二装置外壳15相连接的驱动电机18，驱动电机18输出端安装有贯穿第一装置外壳2的第二转杆19，第二转杆19外侧安装有第二碾碎轮16，第二装置外壳15一侧安装有贯穿至第一装置外壳2内部的第一转杆11，第一转杆11外侧安装有与第二转杆19相互配合的第一碾碎轮12，第一装置外壳2内部中间位置处两端皆安装有挡板20，第二装置外壳15内部第一转杆11与第二转杆19外侧皆安装有与第一齿轮14与第二齿轮17，且第一齿轮14与第二齿轮17相互啮合，进料口6的底端安装有导料口13，第一装置外壳2内部的顶端安装有导料漏斗10，第一装置外壳2一端开设有防护结构3，防护结构3一端设置有贯穿至挡板20顶端的筛板9，且筛板9一端开设有卡槽8，第二转杆19一端安装有往复结构5，且往复结构5底端铰接有与卡槽8相卡合的固定结构4，在使用过程中通过驱动电机18驱动第二转杆19带动第二装置外壳15内部的额第二齿轮17带动第一齿轮14进行转动，当第一齿轮14在转动的时候驱动第一碾碎轮12进行旋转，当第一碾碎轮12与第二转杆19进行旋转的时候驱动第一碾碎轮12与第二碾碎轮16对进入到装置内部的废料进行研磨。
20.实施例二：本发明提供一种技术方案：一种3d打印用废料回收装置，包括装置底板1、第一装置外壳2、集料盒7和进料口6，其中第一装置外壳2位于装置底板1的顶端，进料口6贯穿至第一装置外壳2的内部，集料盒7贯穿至第一装置外壳2内部底端；第一装置外壳2一端安装有第二装置外壳15，第二装置外壳15一端安装有与第二装置外壳15相连接的驱动电机18，驱动电机18输出端安装有贯穿第一装置外壳2的第二转杆19，第二转杆19外侧安装有第二碾碎轮16，第二装置外壳15一侧安装有贯穿至第一装置外壳2内部的第一转杆11，第一转杆11外侧安装有与第二转杆19相互配合的第一碾碎轮12，第一装置外壳2内部中间位置处两端皆安装有挡板20，第二装置外壳15内部第一转杆11与第二转杆19外侧皆安装有与第一齿轮14与第二齿轮17，且第一齿轮14与第二齿轮17相互啮合，进料口6的底端安装有导料口13，第一装置外壳2内部的顶端安装有导料漏斗10，第一装置外壳2一端开设有防护结构3，防护结构3一端设置有贯穿至挡板20顶端的筛板9，且筛板9一端开设有卡槽8，第二转杆19一端安装有往复结构5，且往复结构5底端铰接有与卡槽8相卡合的固定结构4，通过驱动电机18驱动第二转杆19带动第二装置外壳15内部的额第二齿轮17带动第一齿轮14进行转动，当第一齿轮14在转动的时候驱动第一碾碎轮12进行旋转，当第一碾碎轮12与第二转杆19进行旋转的时候驱动第一碾碎轮12与第二碾碎轮16对进入到装置内部的废料进行研磨，挡板20的底端皆安装有第三装置外壳21，且第三装置外壳21的内部皆安装有震动电机22，其中震动电机22与第三装置外壳21的数量设置为两个，且两个第三装置外壳21与震动电机22相互对称第三装置外壳21内部的震动电机22产生震动后对挡板20上的装置进行震动，对筛板9上的材料进行筛选，往复结构5包括有第一装置外壳2一端对称安装的导向环501，导向环501内部滑动设置有齿板502，第二转杆19一端按安装有转盘506，转盘506底端第一装置外壳2一端安装有第一铰杆503，第一铰杆503的外侧套设有与齿板502相互啮合的半圆齿
轮杆505，半圆齿轮杆505一端开设有贯穿半圆齿轮杆505的滑槽504，转盘506一端安装有惯穿滑槽504的第二铰杆507，其中第二铰杆507与滑槽504滑动连接，通过转盘506驱动第二铰杆507在滑槽504的内部带动半圆齿轮杆505进行转动，当半圆齿轮杆505在第一铰杆503外侧进行转动的时候驱动齿板502在导向环501的内部进行移动，往复结构5底端安装有铰接块401，铰接块401相互靠近一端铰接有与卡槽8相互卡合的卡板402，通过铰接块401上铰接的卡板402卡合在卡槽8的内部对筛板9进行固定。
21.实施例三：本发明提供一种技术方案：一种3d打印用废料回收装置，包括装置底板1、第一装置外壳2、集料盒7和进料口6，其中第一装置外壳2位于装置底板1的顶端，进料口6贯穿至第一装置外壳2的内部，集料盒7贯穿至第一装置外壳2内部底端；第一装置外壳2一端安装有第二装置外壳15，第二装置外壳15一端安装有与第二装置外壳15相连接的驱动电机18，驱动电机18输出端安装有贯穿第一装置外壳2的第二转杆19，第二转杆19外侧安装有第二碾碎轮16，第二装置外壳15一侧安装有贯穿至第一装置外壳2内部的第一转杆11，第一转杆11外侧安装有与第二转杆19相互配合的第一碾碎轮12，第一装置外壳2内部中间位置处两端皆安装有挡板20，第二装置外壳15内部第一转杆11与第二转杆19外侧皆安装有与第一齿轮14与第二齿轮17，且第一齿轮14与第二齿轮17相互啮合，进料口6的底端安装有导料口13，第一装置外壳2内部的顶端安装有导料漏斗10，第一装置外壳2一端开设有防护结构3，防护结构3一端设置有贯穿至挡板20顶端的筛板9，且筛板9一端开设有卡槽8，第二转杆19一端安装有往复结构5，且往复结构5底端铰接有与卡槽8相卡合的固定结构4，通过驱动电机18驱动第二转杆19带动第二装置外壳15内部的额第二齿轮17带动第一齿轮14进行转动，当第一齿轮14在转动的时候驱动第一碾碎轮12进行旋转，当第一碾碎轮12与第二转杆19进行旋转的时候驱动第一碾碎轮12与第二碾碎轮16对进入到装置内部的废料进行研磨，筛板9一端铰接有固定板404，固定板404一端开设有转槽403，其中固定板404对卡板402进行卡合，转槽403内部设置有贯穿转槽403的卡和结构23，卡和结构23包括有贯穿转槽403的卡定板2304，卡定板2304一端安装有第三装置外壳2301，第三装置外壳2301内部设置有与筛板9相连接的连杆2302，第三装置外壳2301内部连杆2302的外侧设置有第二弹簧2303，防护结构3的内部铰接有防护板301，第一装置外壳2一端设置有贯穿第一装置外壳2与防护板301相互卡合的卡杆302，且卡杆302的外侧套设有第一弹簧303，通过第三装置外壳2301穿过转槽403后，拉动第三装置外壳2301带动卡定板2304对固定板404进行固定。
22.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。