一种散热性能优良的开关电源外壳生产用模具的制作方法

1.本实用新型属于模具生产技术领域，具体为一种散热性能优良的开关电源外壳生产用模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具生产过程中，当模具冷却成型后，需要出料辅助装置，辅助模具完成出料。
3.目前的模具生产出料辅助装置虽然种类和数量非常多，但现有的模具生产出料辅助装置都是位于模具装置的外部，从而无法及时对冷却成型的模具进行处理，从而降低工作效率，使生产模具的速率大大降低，为此，我们提出一种散热性能优良的开关电源外壳生产用模具。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种散热性能优良的开关电源外壳生产用模具，有效的解决了有的模具生产出料辅助装置都是位于模具装置的外部，从而无法及时对冷却成型的模具进行处理，从而降低工作效率，使生产模具的速率大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能优良的开关电源外壳生产用模具,括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内腔的两侧均设有工作板，两侧所述工作板的内部均转动连接有工作杆，右侧所述工作杆的顶部活动安装有控制杆，所述电机传动端的两侧固定连接有限位块，所述控制杆与左侧所述工作杆的内部均设有控制槽，所述限位块位于所述控制槽的内部，所述控制杆的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有轴承把手，所述电机的传动端与所述控制杆活动连接，两侧所述工作杆的外侧套接有第一皮带，所述箱体的内腔设有压制板，所述压制板的两侧均设有定位槽，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定环，两侧所述固定环的内部均活动插接有齿接板，所述箱体内腔的两侧均转动连接有第一齿轮，所述箱体内腔的两侧均转动连接第二齿轮，所述第一齿轮的外壁与所述第二齿轮的外壁套接有第二皮带，所述第二齿轮的外侧套接有固定块，两侧所述第一齿轮的外壁套接有第三皮带，所述箱体的内腔设有模具，所述模具的两侧均固定连接有升降板，两侧所述升降板均套接有螺纹套管，所述箱体外壁的两侧均固定连接有安装块，所述螺纹套管的顶端位于所述安装块的内部，所述箱体的两侧均开设有升降槽，所述螺纹套管内部活动插接有插杆，所述箱体外壁的两侧均固定连接有作用板，所述螺纹套管的底端位于所述作用板的顶部，所述箱体外壁的右侧固定连接有限位板，所述限位板的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的底端固定连接有第四齿轮，所述安装块的底部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有第五齿轮，所述螺纹套管的顶端与所述第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与第五齿轮相啮合，所述第四齿轮与第
五齿轮均位于所述安装块的内部，所述箱体的后侧壁固定连接有放置板，所述放置板的顶端转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁与所述电机传动端套接第六皮带，右侧所述第一转杆的外壁与所述第三转杆的外壁套接有第四皮带，左侧所述第一转杆与所述第三转杆的外壁套接有第五皮带，所述箱体内部的一侧设有缓冲网。
6.优选的，所述固定块的内部开设有滑槽，所述箱体内腔的两侧均设有滑杆，所述滑杆位于所述滑槽的内部。
7.优选的，所述箱体内的两侧均固定连接有安装板，两侧所述安装板的顶部固定连接有震动块，所述箱体内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿两侧所述安装板的本体，所述转轴的右端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第五齿轮相啮合，所述转轴外壁的两侧均固定连接有抵触块，所述震动块的内部活动插接有撞击板，所述撞击板的外侧固定连接有限位环。
8.优选的，两侧所述作用板的底部均固定连接有辅助板，所述转轴贯穿两组所述辅助板的本体。
9.优选的，所述螺纹套管内腔的两侧与升降槽内腔的两侧均设有弹簧块，所述插杆外壁的两侧均开设有限位槽。
10.优选的，左侧所述第一齿轮的后侧固定连接有调节按钮，左侧所述升降板的左端固定连接有把手，所述把手的外侧开设有防滑螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过启动电机从而使两组工作杆进行旋转，从而使压制板下降，对模具进行充分的压制，通过移动箱体外侧的轴承把手，从而使控制杆向上移动，从而使工作杆下侧的限位块脱离左侧工作杆的内部，从而使两组工作杆停止旋转，从而使压制板停止下降，另一方面，通过电机转动从而使后侧的第三转杆进行转动，从而使两组第一转杆进行转动，通过第四齿轮与第五齿轮相啮合，使模具下降，从而只需拉动控制杆，即可使两组不同的结构进行工作。
13.2、通过扭动第一齿轮后侧的调节按钮，从而使两组第一齿轮同时进行转动，通过两组第二皮带，使两组第二齿轮进行转动，从而使套接在第二齿轮上的固定块进行转动，使两组固定块脱离模具的底部，位于第一齿轮上方的齿接板则位于压制板两侧的定位槽，从而可以使模具开始下降。
14.3、通过模具下降至两组震动块的顶端，使模具两侧的升降板脱离两组螺纹套管的外壁，通过拉动螺纹套管内部的插杆，使两侧的升降板脱离插杆，从而可以转动把手使模具进行旋转，使模具进行翻面，通过两侧升降槽内部的弹簧块对模具进行固定，通过第四齿轮与第五齿轮相啮合，通过第一转杆转动，使第二转杆进行转动，通过第三齿轮与第五齿轮啮合，从而使转轴进行转动，从而使转轴上的抵触块不断的进行转动，从而使两组震动块不断的进行震动，即可使模具内部的成品落入缓冲网上，从而落入箱体的底部，即可通过打开箱门即可取出成品。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型螺纹套管结构示意图；
19.图3为本实用新型第二转杆结构示意图；
20.图4为本实用新型转轴结构示意图；
21.图5为本实用新型插杆结构示意图；
22.图6为本实用新型升降槽结构示意图；
23.图7为本实用新型控制杆结构示意图。
24.图中：100、箱体；200、电机；201、工作杆；202、压制板；203、第一皮带；204、定位槽；205、工作板；300、固定环；301、齿接板；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第二皮带；305、固定块；306、滑槽；307、滑杆；308、第三皮带；400、安装板；401、震动块；402、转轴；403、第三齿轮；404、抵触块；405、撞击板；406、限位环；407、辅助板；500、模具；501、升降板；502、安装块；503、螺纹套管；504、插杆；505、弹簧块；506、限位槽；507、把手；508、作用板；509、升降槽；600、限位板；601、第一转杆；602、第四齿轮；603、第二转杆；604、第五齿轮；605、第四皮带；606、第五皮带；700、放置板；701、第三转杆；702、第六皮带；703、控制杆；704、限位块；705、轴承；706、轴承把手；707、控制槽；800、调节按钮；801、缓冲网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7给出，本实用新型包括箱体100，箱体100的顶部固定安装有电机200，箱体100内腔的两侧均设有工作板205，两侧工作板205的内部均转动连接有工作杆201，右侧工作杆201的顶部活动安装有控制杆703，电机200传动端的两侧固定连接有限位块704，控制杆703与左侧工作杆201的内部均设有控制槽707，限位块704位于控制槽707的内部，控制杆703的外壁固定连接有轴承705，轴承705的外壁固定连接有轴承把手706，电机200的传动端与控制杆703活动连接，两侧工作杆201的外侧套接有第一皮带203，箱体100的内腔设有压制板202，压制板202的两侧均设有定位槽204，箱体100内腔的两侧均固定连接有固定环300，两侧固定环300的内部均活动插接有齿接板301，箱体100内腔的两侧均转动连接有第一齿轮302，箱体100内腔的两侧均转动连接第二齿轮303，第一齿轮302的外壁与第二齿轮303的外壁套接有第二皮带304，第二齿轮303的外侧套接有固定块305，两侧第一齿轮302的外壁套接有第三皮带308，箱体100的内腔设有模具500，模具500的两侧均固定连接有升降板501，两侧升降板501均套接有螺纹套管503，箱体100外壁的两侧均固定连接有安装块502，螺纹套管503的顶端位于安装块502的内部，箱体100的两侧均开设有升降槽509，螺纹套管503内部活动插接有插杆504，箱体100外壁的两侧均固定连接有作用板508，螺纹套管503的底端位于作用板508的顶部，箱体100外壁的右侧固定连接有限位板600，限位板600的内部转动连接有第一转杆601，第一转杆601的底端固定连接有第四齿轮602，安装块502的底部转动连接有第二转杆603，第二转杆603的顶端固
定连接有第五齿轮604，螺纹套管503的顶端与第四齿轮602相啮合，第四齿轮602与第五齿轮604相啮合，第四齿轮602与第五齿轮604均位于安装块502的内部，箱体100的后侧壁固定连接有放置板700，放置板700的顶端转动连接有第三转杆701，第三转杆701的外壁与电机200传动端套接第六皮带702，右侧第一转杆601的外壁与第三转杆701的外壁套接有第四皮带605，左侧第一转杆601与第三转杆701的外壁套接有第五皮带606，箱体100内部的一侧设有缓冲网801。
27.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，固定块305的内部开设有滑槽306，箱体100内腔的两侧均设有滑杆307，滑杆307位于滑槽306的内部，从而能够保证固定块305能够稳定的脱离模板500的底部。
28.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，箱体100内的两侧均固定连接有安装板400，两侧安装板400的顶部固定连接有震动块401，箱体100内部转动连接有转轴402，转轴402贯穿两侧安装板400的本体，转轴402的右端固定连接有第三齿轮403，第三齿轮403与第五齿轮604相啮合，转轴402外壁的两侧均固定连接有抵触块404，震动块401的内部活动插接有撞击板405，撞击板405的外侧固定连接有限位环406，从而启动电机200即可保证震动块401不断的进行震动。
29.实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，两侧作用板508的底部均固定连接有辅助板407，转轴402贯穿两组辅助板407的本体，从而能够保证在转轴402能够稳定的转动。
30.实施例五，在实施例一的基础上，由图5给出，螺纹套管503内腔的两侧与升降槽509内腔的两侧均设有弹簧块505，插杆504外壁的两侧均开设有限位槽506，从而能够保证插杆504稳定的保持在螺纹套管503的内部。
31.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，左侧升降板501的左端固定连接有把手507，把手507的外侧开设有防滑螺纹，从而能够使使用者在转动把手507时，更加省力。
32.工作原理：本新型方案在具体实施时，通过启动电机200从而使两组工作杆201进行旋转，从而使压制板202下降，对模具500进行充分的压制，通过移动箱体100外侧的轴承把手706，从而使控制杆703向上移动，从而使工作杆201下侧的限位块704脱离左侧工作杆201的内部，从而使两组工作杆201停止旋转，从而使压制板202停止下降，另一方面，通过电机200转动从而使后侧的第三转杆701进行转动，从而使两组第一转杆601进行转动，通过第四齿轮602与第五齿轮604相啮合，使模具500下降，从而只需拉动控制杆703，即可使两组不同的结构进行工作，通过扭动第一齿轮302后侧的调节按钮800，从而使两组第一齿轮302同时进行转动，通过两组第二皮带304，使两组第二齿轮303进行转动，从而使套接在第二齿轮303上的固定块305进行转动，使两组固定块305脱离模具500的底部，位于第一齿轮302上方的齿接板301则位于压制板202两侧的定位槽204，从而可以使模具500开始下降，通过模具500下降至两组震动块401的顶端，使模具500两侧的升降板501脱离两组螺纹套管503的外壁，通过拉动螺纹套管503内部的插杆504，使两侧的升降板501脱离插杆504，从而可以转动把手507使模具500进行旋转，使模具500进行翻面，通过两侧升降槽509内部的弹簧块505对模具进行固定，通过第四齿轮602与第五齿轮604相啮合，通过第一转杆601转动，使第二转杆603进行转动，通过第三齿轮403与第五齿轮604相啮合，从而使转轴402进行转动，从而使转轴402上的抵触块404不断的进行转动，从而使两组震动块401不断的进行震动，即可使模具500内部的成品落入缓冲网801上，从而落入箱体100的底部，即可通过打开箱门即可取出
成品。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。