玩具3D打印机的制作方法

玩具3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及玩具领域，尤其是涉及一种玩具3d打印机。


背景技术：

2.很多玩具3d打印机具有用于承载打印产品的平台，但平台的结构不够稳定可靠，产品在打印过程中可能偏移，使得打印产品不精细。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种改进的玩具3d打印机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种玩具3d打印机，包括壳体以及设在所述壳体中的用于承载打印产品的平台，所述平台包括：
5.平台连接部，其边缘设有卡扣；
6.磁体，设在所述平台连接部上，
7.以及，平台板，设在所述平台连接部上并由所述磁体吸住，所述平台板的边缘由所述卡扣扣住。
8.优选地，所述平台连接部上表面为平面。
9.优选地，所述平台连接部呈矩形，其中三边设有所述卡扣，以供所述平台板从所述平台连接部的没设有所述卡扣的一边沿所述平台连接部上表面移到所述平台连接部上，并且所述平台板边缘嵌入所述卡扣中。
10.优选地，所述平台连接部的没设有所述卡扣的一边设有缺口，以供所述平台板安装在所述平台连接部上时，所述平台板的部分边缘在所述缺口处露出。
11.优选地，所述平台连接部上表面设有凹坑，所述磁体设在所述凹坑中。
12.优选地，所述卡扣包括立起部以及设在所述立起部上侧的顶部；在所述平台连接部上，所述卡扣的所述顶部向内延伸，所述立起部与所述顶部界定出与所述平台板匹配的卡槽，所述平台连接部的边缘嵌入所述卡槽中。
13.优选地，所述平台连接部可沿水平方向移动地设在所述壳体中。
14.实施本实用新型的技术方案，至少具有以下的有益效果：该玩具3d打印机的平台通过磁体和卡扣固定平台板，稳定可靠，在打印过程中产品不会偏移，保证了打印产品的精度；而且在平台上打印完产品后，可以将平台板连通打印产品一起方便地取出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的一种实施方式的玩具3d打印机的立体图。
17.图2是图1的玩具3d打印机的立体图。
18.图3是图1的玩具3d打印机的立体视角的剖视图。
19.图4是图3中a部位的局部放大图。
20.图5是图1的玩具3d打印机的内部结构示意图(省略挤出机构和部分壳体)。
21.图6是图5中的纵向移动机架和纵向驱动组件的爆炸图。
22.图7是图6中b部位的局部放大图。
23.图8是图5中的平台、平台导柱和平台触发开关的立体图。
24.图9是图8中的平台、平台导柱和平台触发开关的立体视角的剖视图。
25.图10是图5中的平台、平台导柱和平台触发开关的立体图。
26.图11是图5中的平台、平台导柱和平台触发开关的爆炸图。
27.图12是图11中c部位的局部放大图。
28.图13是图5中的玩具3d打印机内部的纵向移动机架、纵向触发组件、纵向导柱和部分壳体的结构示意图。
29.图14是图13中的纵向移动机架和部分纵向触发组件的爆炸图。
30.图15是图5中的玩具3d打印机内部的纵向移动机架、纵向驱动组件、纵向导柱、横向移动机架、横向导柱、喷嘴组件和冷却组件的爆炸图。
31.图16是图15中d部位的局部放大图。
32.图17是图15中的支撑框架的立体图。
33.图18是图15中的喷嘴组件、喷嘴导柱、缓冲弹性件和横向移动机架的另一视角的立体图。
34.图19是图1的玩具3d打印机的爆炸图(挤出机盖分离)。
35.图20是图19中e部位的局部放大图。
36.图21是图1的玩具3d打印机的爆炸图(挤出机盖分离)。
37.图22是图21中f部位的局部放大图。
38.图中的标号表示：壳体1800，上腔体1801，下腔体1802，隔板1803，门口1804，门 1805，平台100，平台连接部110，缺口111，平台滑动部120，导套121，包裹部122，平台触发部130，卡扣140，立起部141，顶部142，卡槽143，磁体150，平台板160，平台导柱200，平台触发开关300，纵向导柱400，纵向移动机架500，纵向移动基部510，螺母连接部520，避空位530，螺母固定部540，连接螺母550，凸筋551，环体560，大环体561，小环体562，纵向驱动组件600，纵向移动螺母610，螺母基部611，螺母凸缘 612，第一凸缘612a，第二凸缘612b，纵向紧固螺丝620，纵向传动螺杆630，联轴器640，纵向驱动主体部650，纵向驱动转轴660，纵向触发组件700，纵向触发开关710，触发螺丝720，横向移动机架800，横向移动基部810，横向触发部820，导柱连接部830，横向触发开关900，横向导柱1000，喷嘴导柱1100，喷嘴组件1200，喷嘴机架1210，横向部 1211，纵向部1212，喷嘴1220，缓冲弹性件1300，耗材线轴1400，转动把手1500，环形部1510，轴部1520，空洞1530，冷却组件1600，支撑框架1610，框架基部1611，凸环部1612，开槽1612a，边缘部1613，通风孔1614，空腔1615，通风槽1616，风扇1620，风扇机架1621，扇叶1622，挤出机构1700，挤出机壳1710，耗材出口1711，挤出机盖 1720，开口1721，挤出把手1730，耗材通孔1731，护板1732，避让凹槽1733，主动轮 1740，齿轮部1741，
小轮部1742，从动轮1750，第一固定螺丝1760，第二固定螺丝1770，挤出驱动组件1780，挤出驱动主体部1781，挤出驱动转轴1782，固定平面1782a，挤出弹性件1790，挤出螺丝1791。
具体实施方式
39.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。需要理解的是，如果文中出现“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
41.参见图1
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3、5和8
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12，本实用新型的第一种实施方式中的玩具3d打印机，包括壳体 1800以及设在壳体1800中的用于承载打印产品的平台100，平台100包括：
42.平台连接部110，其边缘设有向内的卡扣140；
43.磁体150，设在平台连接部110上侧，
44.以及，平台板160，设在平台连接部110上并由磁体150吸住固定，平台板160的边缘与卡扣140配合由卡扣140扣住，以使平台板160安装在平台连接部110上；磁体150 可以为磁铁，平台板160是可以被磁吸的材质的，例如铁的；
45.壳体1800上还设有门口1804以及与门口1804配合的门1805，打开门1805可以看到壳体1800内部的至少部分结构。
46.该玩具3d打印机的平台100通过磁体150和卡扣140固定平台板160，稳定可靠，在打印过程中产品不会偏移，保证了打印产品的精度；而且在平台100上打印完产品后，可以将平台板160连通打印产品一起方便地取出。
47.平台连接部110呈板状并且上表面为平面，平台板160为平板。
48.平台连接部110呈矩形，其中三边设有卡扣140，平台板160也呈矩形，以供平台板 160从平台连接部110的没设有卡扣140的一边沿平台连接部110上表面移到平台连接部 110上，并且平台板160边缘嵌入卡扣140的卡扣140中。
49.平台连接部110的没设有卡扣140的一边设有缺口111，以供平台板160安装在平台
连接部110上时，平台板160的部分边缘在缺口111处露出，便于使用者在缺口111出捏住平台板160，然后取出。
50.平台连接部110上表面设有与磁体150匹配的凹坑，磁体150设在凹坑中。
51.卡扣140包括立起部141以及设在立起部141上侧的顶部142；在平台连接部110上，卡扣140的顶部142向内延伸，立起部141与顶部142界定出与平台板160边缘厚度匹配的卡槽143，平台连接部110的边缘嵌入卡槽143中。平台连接部110与卡扣140优选是一体成型的。
52.平台连接部110可沿水平方向移动地设在壳体1800中。
53.参见图1
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3、5和8
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12，本实用新型的第二种实施方式中的玩具3d打印机，包括壳体 1800、设在壳体1800中的用于承载打印产品的平台100、水平设在壳体1800中的平台导柱200以及设在壳体1800中的平台触发开关300，平台100包括：平台连接部110以及设在平台连接部110底部的平台滑动部120，平台滑动部120与平台导柱200可滑动配合，以供平台100沿平台导柱200移动；平台连接部110的底部设有凸出的平台触发部130，平台触发部130随平台100移动，平台触发开关300设在平台触发部130的移动方向上，以在平台100移动时平台触发部130触发平台触发开关300，此时玩具3d打印机使平台 100停止移动。
54.该玩具3d打印机在打印过程中平台100会移动，在平台100移动并触发平台触发开关300时，使平台100停止移动，从而能够精准地控制平台100的停止，有利于提高打印产品的精细程度。
55.平台滑动部120包括与平台导柱200可滑动配合的导套121以及包裹导套121的包裹部122，平台导柱200的数量优选为两根，平台滑动部120的数量优选为对应的两个。
56.每一平台滑动部120包括沿平台导柱200间隔设置的至少两个导套121。
57.平台触发部130为立在平台连接部110的底部的板。
58.平台触发部130垂直于平台导柱200。
59.平台触发部130设在平台滑动部120的一侧，可以为外侧。
60.平台触发部130的边缘与平台滑动部120相连，以提高平台触发部130的强度。
61.参见图1
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7和13
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15，本实用新型的第三种实施方式中的玩具3d打印机，包括：
62.壳体1800；
63.纵向导柱400，设置壳体1800中；
64.纵向移动机架500，设在壳体1800中并可沿纵向导柱400移动地与纵向导柱400配合；
65.以及，纵向驱动组件600，设在壳体1800中，纵向驱动组件600包括可转地纵向设在壳体1800中的用于带动纵向移动机架500纵向移动的纵向传动螺杆630、纵向驱动主体部 650以及设在纵向驱动主体部650上并伸出的纵向驱动转轴660，纵向驱动转轴660与纵向传动螺杆630通过联轴器640连接，以供纵向驱动转轴660带动纵向传动螺杆630旋转，进而带动纵向移动机架500纵向移动。纵向驱动主体部650和纵向驱动转轴660优选为一个马达。
66.该玩具3d打印机还包括直接或间接设在纵向移动机架500上的用于喷出打印材料的喷嘴组件1200。
67.该玩具3d打印机的纵向移动机架500上可设置喷嘴组件1200，通过纵向导柱400和纵向驱动组件600配合驱动纵向移动机架500移动，其中纵向驱动组件600中，纵向驱动转轴
660通过联轴器640与纵向传动螺杆630，保证的传动的精确性，有利于提高打印产品的精度。
68.纵向传动螺杆630优选为t型螺杆。
69.联轴器640优选为塑料材质的，以便于安装，并且节约成本。
70.壳体1800中设有上腔体1801和下腔体1802，两者通过隔板1803隔开，纵向传动螺杆630和纵向移动机架500设在上腔体1801中，纵向驱动主体部650设在下腔体1802中，纵向驱动转轴660穿过隔板1803伸入上腔体1801中，纵向传动螺杆630共轴线地设在纵向驱动转轴660的上方，纵向传动螺杆630与纵向驱动转轴660通过联轴器640连接。
71.纵向导柱400的数量为至少两根，分别设在纵向移动机架500的两侧，纵向传动螺杆 630设在纵向移动机架500两侧的纵向导柱400之间，并更靠近其中一侧的纵向导柱400。
72.纵向驱动组件600包括固定安装在纵向移动机架500上纵向移动螺母610，纵向移动螺母610与纵向传动螺杆630配合，套在纵向传动螺杆630上，以供纵向传动螺杆630旋转时通过纵向移动螺母610带动纵向移动机架500纵向移动。
73.纵向移动螺母610包括螺母基部611以及设在螺母基部611上的螺母凸缘612，螺母凸缘612通过纵向紧固螺丝620与纵向移动机架500固定，以实现纵向移动螺母610与纵向移动机架500的固定。纵向移动螺母610整体优选为一体成型的。
74.纵向移动机架500包括板状的纵向移动基部510以及设在纵向移动基部510上的沿纵向移动基部510厚度方向凸出的螺母连接部520，螺母凸缘612也是横向凸出的，螺母基部611上设有与纵向传动螺杆630的外螺纹匹配的内螺纹，纵向移动基部510上设有避空位530，螺母连接部520的至少部分伸入避空位530中。
75.螺母凸缘612包括在螺母连接部520凸出方向上凸出的第一凸缘612a以及在螺母连接部520凸出方向的反向上凸出的第二凸缘612b，第一凸缘612a与螺母连接部520通过纵向紧固螺丝620紧固连接，第二凸缘612b伸入避空位530中与纵向移动基部510通过纵向紧固螺丝620紧固连接，换言之，螺母凸缘612通过至少两个螺丝与纵向移动机架500 连接。
76.纵向移动基部510呈板状，纵向导柱400的方向同纵向移动基部510的板状延展方向，螺母连接部520的凸出方向同纵向移动基部510的厚度方向并且垂直于纵向导柱400的方向，螺母凸缘612的第一凸缘612a和第二凸缘612b的凸出方向同纵向移动基部510的厚度方向。纵向移动螺母610设在螺母连接部520的下侧，纵向紧固螺丝620从纵向移动基部510的上侧向下连接纵向移动机架500和纵向移动螺母610。
77.参见图1
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7和13
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15，本实用新型的第四种实施方式中的玩具3d打印机，包括：
78.壳体1800；
79.纵向导柱400，设置壳体1800中；
80.纵向移动机架500，设在壳体1800中并可沿纵向导柱400移动地与纵向导柱400配合；
81.以及，纵向触发组件700，纵向触发组件700包括设在壳体1800中的纵向触发开关 710以及设在纵向移动机架500下侧的触发螺丝720，触发螺丝720向下凸出，触发螺丝 720随纵向移动机架500移动，纵向触发开关710设在触发螺丝720的下方，以在纵向移动机架500纵向移动时触发纵向触发开关710，此时玩具3d打印机使纵向移动机架500停止移动。
82.该玩具3d打印机还可以包括直接或间接设在纵向移动机架500上的用于喷出打印
材料的喷嘴组件1200。
83.该玩具3d打印机的纵向移动机架500上可直接或间接设置喷嘴组件1200，在纵向移动机架500移动并触发纵向触发开关710时，使纵向移动机架500停止移动，从而能够精准地控制纵向移动机架500的停止，有利于提高打印产品的精细程度。
84.触发螺丝720从下方向上连接纵向移动机架500。
85.纵向移动机架500包括纵向移动基部510、设在纵向移动基部510的后侧并向后凸出的螺母固定部540以及嵌在螺母固定部540中的连接螺母550，触发螺丝720与连接螺母 550连接，以实现触发螺丝720与纵向移动机架500的连接。
86.连接螺母550的侧面设有多个纵向的凸筋551，凸筋551沿周向分布，相邻的凸筋551 之间形成凹槽，以限制连接螺母550的周向转动，使得连接螺母550在螺母固定部540上更牢固。
87.纵向触发组件700包括环体560，环体560设在纵向移动机架500的下方，触发螺丝 720穿过环体560后与纵向移动机架500连接。
88.环体560包括大环体561以及共轴线地设在大环体561端面上的小环体562，整个环体560优选为一体成型的。
89.小环体562设在大环体561上侧，或者说小环体562朝上。
90.参见图1
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3、5、15、16和18，本实用新型的第五种实施方式中的玩具3d打印机，包括：
91.壳体1800；
92.可纵向移动地设在壳体1800中的纵向移动机架500；
93.可横向移动地设在纵向移动机架500上横向移动机架800；
94.以及，设在纵向移动机架500上的横向触发开关900，横向触发开关900设在横向移动机架800的移动方向上，以供横向移动机架800横向移动时触发横向触发开关900，此时玩具3d打印机使横向移动机架800停止移动。
95.该玩具3d打印机还可以包括直接或间接设在横向移动机架800上的用于喷出打印材料的喷嘴组件1200。
96.该玩具3d打印机的横向移动机架800上可设置喷嘴组件1200，在横向移动机架800 移动并触发横向触发开关900时，使横向移动机架800停止移动，从而能够精准地控制横向移动机架800的停止，有利于提高打印产品的精细程度。
97.横向触发开关900设在纵向移动机架500的前侧，横向移动机架800设在纵向移动机架500的前方，横向移动机架800包括横向移动基部810以及设在横向移动基部810后侧的凸出的横向触发部820，横向触发部820随横向移动机架800横向移动，横向移动基部 810与横向触发部820优选为一体成型的，横向触发开关900设在横向触发部820的移动方向上。
98.在横向移动机架800的移动方向上，横向移动基部810的尺寸大于横向触发部820的尺寸，以在横向触发部820触发横向触发开关900的位置时，横向移动基部810在前方挡住遮住横向触发开关900的至少部分。
99.在横向移动机架800的移动方向上，横向触发部820设在横向移动基部810的中部。
100.横向触发部820呈板状，其厚度方向垂直于横向移动机架800的移动方向。
101.玩具3d打印机包括设在纵向移动机架500上的横向导柱1000，横向移动机架800可
沿横向导柱1000移动地与横向导柱1000配合，以实现横向移动机架800在纵向移动机架 500上的横向移动。
102.参见图1
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3、5和15
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18，本实用新型的第六种实施方式中的玩具3d打印机，包括：
103.壳体1800；
104.可纵向移动地设在壳体1800中的纵向移动机架500；
105.可横向移动地设在纵向移动机架500上横向移动机架800；
106.喷嘴导柱1100，纵向设在横向移动机架800上；
107.喷嘴组件1200，可沿喷嘴导柱1100移动地与喷嘴导柱1100配合，喷嘴组件1200喷出打印材料在平台100上形成产品；
108.以及，缓冲弹性件1300，设在喷嘴组件1200和横向移动机架800之间，在喷嘴导柱 1100方向上与喷嘴组件1200以及横向移动机架800接触，以缓冲喷嘴组件1200在喷嘴导柱1100方向的运动，能有效地使得喷嘴组件1200更平稳地工作。
109.该玩具3d打印机通过喷嘴导柱1100和缓冲弹性件1300配合，实现喷嘴组件1200的浮动补偿，有利于提高打印的成功率。
110.喷嘴组件1200包括喷嘴机架1210以及设在喷嘴机架1210上的喷嘴1220，喷嘴机架 1210与喷嘴导柱1100配合，使得喷嘴组件1200可沿喷嘴导柱1100移动；喷嘴导柱1100 的数量为至少两根并且在横向移动机架800的移动方向上间隔设置，使得喷嘴组件1200 的纵向运动稳定性较好。
111.在横向移动机架800的移动方向上，喷嘴1220位于至少两根喷嘴导柱1100之间，优选地位于喷嘴机架1210的中部。
112.缓冲弹性件1300为弹簧，套在喷嘴导柱1100上。
113.横向移动机架800包括横向移动基部810以及设在横向移动基部810前侧的向前凸出的至少两个导柱连接部830，喷嘴导柱1100设在横向移动机架800的前方，喷嘴导柱1100 的两端与导柱连接部830连接。
114.缓冲弹性件1300设在喷嘴机架1210的上侧，其上端抵住抵住导柱连接部830，下端抵住喷嘴机架1210。
115.喷嘴1220设在喷嘴机架1210的下侧，并朝下喷出打印材料。
116.参见图1
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3和19
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22，本实用新型的第七种实施方式中的玩具3d打印机，包括：
117.壳体1800；
118.设在壳体1800中的用于喷出打印材料的喷嘴组件1200；
119.用于缠绕长条形的打印耗材的耗材线轴1400，可转动地设在壳体1800上，位于壳体 1800外；
120.以及，转动把手1500，设在耗材线轴1400上；打印耗材缠绕在耗材线轴1400上，使用时打印耗材从耗材线轴1400上牵引出，然后透过挤出机构1700，然后进入壳体1800中的喷嘴组件1200，打印耗材经喷嘴组件1200加热喷出，在平台100上打印出产品；
121.耗材线轴1400的轴向一端与壳体1800连接，转动把手1500与耗材线轴1400的轴向另一端连接，以通过转动把手1500转动耗材线轴1400，能方便地操控耗材的供给。
122.该玩具3d打印机可以通过转动把手1500操控耗材线轴1400，从而方便快捷地控制打印耗材的供给。
123.转动把手1500包括环形部1510，其环绕的中心线垂直于耗材线轴1400的转动轴线。
124.环形部1510在耗材线轴1400转动轴线方向的尺寸小于垂直于耗材线轴1400转动轴线方向的尺寸。
125.转动把手1500包括轴部1520，轴部1520与壳体1800可转动地连接，以实现转动把手1500与壳体1800的可转动地连接，轴部1520在耗材线轴1400转动轴线方向上连接环形部1510。
126.轴部1520与环形部1510界定出至少两个空洞1530，空洞1530在垂直于耗材线轴1400 转动轴线方向上间隔分布，这样的转动把手1500的形状方便使用者操作。
127.参见图1
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3、5和15
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18，本实用新型的第八种实施方式中的玩具3d打印机，包括：
128.壳体1800；
129.可纵向移动地设在壳体1800中的纵向移动机架500；
130.可横向移动地设在纵向移动机架500上横向移动机架800；
131.以及，用于喷出打印材料的喷嘴组件1200，设在横向移动机架800上；
132.喷嘴组件1200包括喷嘴1220，喷嘴1220的喷口尺寸为0.5
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0.7mm，这样的尺寸的喷口不容易堵住，同时能保证打印产品的精度。
133.进一步，喷嘴1220的喷口尺寸优选为0.6mm。
134.玩具3d打印机包括纵向设在横向移动机架800上的喷嘴导柱1100，喷嘴组件1200可沿喷嘴导柱1100移动地与喷嘴导柱1100配合；
135.喷嘴组件1200包括喷嘴机架1210以及设在喷嘴机架1210上的喷嘴1220，喷嘴机架 1210与喷嘴导柱1100配合，使得喷嘴组件1200可沿喷嘴导柱1100移动；喷嘴导柱1100 的数量为至少两根并且在横向移动机架800的移动方向上间隔设置，使得喷嘴组件1200 的纵向运动稳定性较好。
136.喷嘴1220设在喷嘴机架1210的下侧，并朝下喷出打印材料。
137.喷嘴机架1210包括横向部1211以及设在横向部1211两侧的至少两个纵向部1212，横向部1211与纵向部1212的上侧表面连接，喷嘴1220设在横向部1211的下侧并位于两侧的纵向部1212之间，纵向部1212可沿喷嘴导柱1100移动地与喷嘴导柱1100配合，以使喷嘴组件1200可沿喷嘴导柱1100移动。
138.在横向移动机架800的移动方向上，喷嘴1220位于至少两根喷嘴导柱1100之间，优选地位于喷嘴机架1210的中部。
139.玩具3d打印机包括设在喷嘴组件1200和横向移动机架800之间的缓冲弹性件1300，缓冲弹性件1300在喷嘴导柱1100方向上与喷嘴组件1200以及横向移动机架800接触，以缓冲喷嘴组件1200在喷嘴导柱1100方向的运动，能有效地使得喷嘴组件1200更平稳地工作。
140.缓冲弹性件1300为弹簧，套在喷嘴导柱1100上。
141.横向移动机架800包括横向移动基部810以及设在横向移动基部810前侧的凸出的至少两个导柱连接部830，喷嘴导柱1100设在横向移动机架800的前方，喷嘴导柱1100的两端与导柱连接部830连接。缓冲弹性件1300设在喷嘴机架1210的上侧，其上端抵住抵住导柱连接部830，下端抵住喷嘴机架1210。
142.参见图1
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3、5、15
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18，本实用新型的第九种实施方式中的玩具3d打印机，包括：
143.壳体1800；
144.用于喷出打印材料的喷嘴组件1200，设在壳体1800中，喷嘴组件1200包括喷嘴机架 1210以及设在喷嘴机架1210上的喷嘴1220；
145.以及，用于冷却喷嘴组件1200的冷却组件1600，设在壳体1800中并在喷嘴组件1200 一侧；
146.冷却组件1600包括设在支撑框架1610以及风扇1620，支撑框架1610的一侧与喷嘴组件1200连接，风扇1620与支撑框架1610的另一侧连接，支撑框架1610包括框架基部 1611以及凸环部1612，框架基部1611上设有通风孔1614，通风孔1614对着喷嘴组件1200 的喷嘴1220，风扇1620包括与风扇机架1621以及设在风扇机架1621上的扇叶1622，凸环部1612沿通风孔1614边缘环绕并朝向风扇1620凸出，扇叶1622的径向尺寸大于通风孔1614和凸环部1612的径向尺寸，凸环部1612与扇叶1622在扇叶1622轴向上有间距，间距小于扇叶1622的轴向尺寸，凸环部1612起到保险作用，能抑制扇叶1622的轴向跳动，避免扇叶1622故障松动而脱离风扇机架1621。
147.喷嘴1220朝向下，通风孔1614对着喷嘴1220的中部或上部。
148.支撑框架1610还包括设在框架基部1611边缘的边缘部1613，边缘部1613与风扇1620 连接，框架基部1611、凸环部1612和边缘部1613优选为一体成型的，边缘部1613与凸环部1612界定出一环形的空腔1615，凸环部1612的侧面设有开槽1612a，以便于线路经开槽1612a进入空腔1615然后与风扇1620连接，空腔1615中的气流也可以经开槽1612a 进入通风孔1614。
149.喷嘴1220朝向下，边缘部1613的下部的至少部分与框架基部1611分离，以界定出通风槽1616，通风槽1616对着喷嘴1220的下部。
150.通风槽1616呈长条形，其沿框架基部1611的边缘延伸。
151.边缘部1613的下部内侧为向下倾斜的斜面，斜面的靠近风扇1620的一边高于靠近喷嘴1220的一边，以使风扇1620的风倾斜向下经通风槽1616吹出。
152.参见图1
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3和19
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22，本实用新型的第十种实施方式中的玩具3d打印机，包括壳体 1800以及设在壳体1800上的挤出机构1700，挤出机构1700包括：
153.挤出机壳1710；
154.挤出驱动组件1780，设在挤出机壳1710中；
155.主动轮1740，与挤出驱动组件1780连接，由挤出驱动组件1780驱动转动；
156.挤出把手1730，可转动地与挤出机壳1710连接，以相对于挤出机壳1710摆动；
157.从动轮1750，可转动地设在挤出把手1730上并偏离挤出把手1730的转动轴线，从动轮1750与主动轮1740在径向上相间，从动轮1750与主动轮1740的轴向位置相对应，以通过转动挤出把手1730调整主动轮1740与从动轮1750的径向间距；
158.以及，挤出机盖1720，设在挤出机壳1710上，盖住主动轮1740、从动轮1750和/或至少部分挤出把手1730，优选地，完全盖住主动轮1740和从动轮1750，盖住挤出把手1730 的部分；
159.挤出把手1730向主动轮1740一侧延伸并伸出挤出机壳1710和挤出机盖1720外，挤出手柄上设有耗材通孔1731，耗材通孔1731对着主动轮1740与从动轮1750之间的间隙，以
供从耗材线轴1400牵引出的打印耗材通过耗材通孔1731后，经过主动轮1740与从动轮1750之间的间隙并夹在主动轮1740与从动轮1750之间，由主动轮1740带动打印耗材传送。
160.该玩具3d打印机可以通过挤出把手1730方便地控制挤出机构1700，控制打印耗材的供给；并且通过从动轮1750和主动轮1740的配合，确保了打印耗材的挤出传送的稳定性。
161.挤出机壳1710上设有对着主动轮1740与从动轮1750之间的间隙的通孔状的耗材出口1711，耗材出口1711和耗材通孔1731分别位于主动轮1740与从动轮1750之间的间隙的上下两侧，以供从耗材线轴1400牵引出的打印耗材通过耗材通孔1731后，经过主动轮 1740与从动轮1750之间的间隙并夹在主动轮1740与从动轮1750之间，由主动轮1740带动耗材传送，再经过耗材出口1711，然后进入壳体1800中的喷嘴组件1200中，喷嘴组件 1200将打印耗材加热融化并喷出，在平台100上打印产品。
162.从动轮1750与挤出把手1730连接的位置位于挤出把手1730与挤出机壳1710连接的位置的上方，挤出把手1730向主动轮1740一侧延伸并伸出挤出机壳1710和挤出机盖1720 之外，主动轮1740位于挤出把手1730上方，主动轮1740和从动轮1750在横向上并排，以在挤出把手1730向上转动时，从动轮1750随挤出把手1730运动，主动轮1740与从动轮1750的间隙增大。
163.挤出把手1730的上侧设有与主动轮1740对应的避让凹槽1733，以在挤出把手1730 向上转动时，主动轮1740陷入避让凹槽1733中而不与挤出把手1730接触。
164.挤出机盖1720是透明的。
165.挤出机盖1720上设有开口1721，挤出把手1730从开口1721向外伸出，开口1721向上延伸，以提供挤出把手1730向上转动的空间，换言之，开口1721在挤出把手1730转动方向的尺寸满足挤出把手1730的转动行程需要；挤出把手1730的上侧设有竖立的护板 1732，护板1732从内侧遮住开口1721向上延伸的部分，当挤出把手1730未向上转动时，护板1732挡住开口1721向上延伸的部分，防止异物进入挤出机构1700中，当挤出把手 1730向上转动时，护板1732随挤出把手1730一起移动，不会妨碍挤出把手1730的转动。
166.挤出机构1700包括设在挤出把手1730和挤出机壳1710之间的挤出弹性件1790，挤出弹性件1790接触挤出把手1730和挤出机壳1710，以在挤出把手1730向上转动后，提供向下复位的弹性回复力。
167.挤出机构1700包括挤出螺丝1791，挤出弹性件1790优选为弹簧，挤出螺丝1791向下穿入挤出机壳1710并且其下端凸出，挤出弹性件1790的下端抵住挤出把手1730的上侧，上端抵住挤出机壳1710并套柱挤出螺丝1791的凸出的下端。
168.参见图1
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3和19
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22，本实用新型的第十一种实施方式中的玩具3d打印机，包括壳体 1800以及设在壳体1800上的挤出机构1700，挤出机构1700包括：
169.挤出机壳1710；
170.挤出驱动组件1780，设在挤出机壳1710中，包括挤出驱动主体部1781以及设在挤出驱动主体部1781上的挤出驱动转轴1782；
171.用于带动打印耗材传送的主动轮1740，挤出驱动转轴1782插入主动轮1740中，挤出驱动转轴1782上设有平行于轴线的固定平面1782a；
172.以及，第一固定螺丝1760，第一固定螺丝1760从主动轮1740侧面径向穿入并抵住固定平面1782a，以固定主动轮1740于挤出驱动转轴1782上；
173.玩具3d打印机包括从动轮1750，从动轮1750可转动地设在挤出把手1730上并偏离挤出把手1730的转动轴线，从动轮1750与主动轮1740在径向上相间，以供从耗材线轴 1400牵引出的打印耗材经过主动轮1740与从动轮1750之间的间隙并夹在主动轮1740与从动轮1750之间，由主动轮1740带动耗材传送，从动轮1750与主动轮1740的轴向位置相对应，以通过转动挤出把手1730调整主动轮1740与从动轮1750的径向间距。
174.该玩具3d打印机的通过第一固定螺丝1760以及挤出驱动转轴1782配合，实现主动轮1740的固定，可靠性和稳定性高，确保了打印耗材的供给的稳定性。
175.玩具3d打印机包括挤出机盖1720，挤出机盖1720设在挤出机壳1710上，盖住主动轮1740、从动轮1750和/或至少部分挤出把手1730，优选地，完全盖住主动轮1740和从动轮1750，盖住挤出把手1730的部分。
176.挤出机构1700包括第二固定螺丝1770，第二固定螺丝1770以不同于第一固定螺丝 1760的角度从主动轮1740侧面径向穿过并抵住挤出驱动转轴1782的侧面，以固定主动轮 1740于挤出驱动转轴1782上。
177.第二固定螺丝1770优选为内六角螺丝。
178.第一固定螺丝1760也优选为内六角螺丝。
179.主动轮1740包括齿轮部1741以及设在齿轮部1741端面上的共轴的小轮部1742，齿轮部1741上设有齿，齿轮部1741的位置与从动轮1750对应，以供打印耗材穿过齿轮部1741与从动轮1750之间的间隙并夹在齿轮部1741与从动轮1750之间，由齿轮部1741带动耗材传送；小轮部1742的径向尺寸小于齿轮部1741的径向尺寸，挤出驱动转轴1782 穿入到小轮部1742，第一固定螺丝1760和第二固定螺丝1770从小轮部1742侧面径向穿入并抵住固定平面1782a。
180.从动轮1750的侧面设有周向的与打印耗材外形匹配的凹槽，以供打印耗材穿过主动轮1740与从动轮1750之间的间隙时陷在从动轮1750的凹槽中，提高打印耗材传送时的稳定性。
181.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。