1.本实用新型涉及塑胶模架领域，较为具体的，涉及到一种便于拆装的塑胶模架。
背景技术：
2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成现时模具的应用涉及每项产品，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分；现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定；
3.模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率；传统的塑胶模架在实际使用过程中存在许多不足之处，整体质量重，更换模具安装拆卸需要花费大量的时间，影响加工效率，并且整体成本较高，因此，现设计一种便于拆卸安装的塑胶模架，用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，为了解决传统的塑胶模架整体质量重，更换模具安装拆卸需要花费大量的时间，影响加工效率，并且整体成本较高的问题，本实用新型提出一种便于拆装的塑胶模架，在动模板3与静模板2之间设置斜度锁6、横边锁8和锁模件10，通过斜度锁6、横边锁8和锁模件10的配合作用使得塑胶模架结构简单，拆装非常方便。
5.一种便于拆装的塑胶模架，包括从上至下依次包括面板1、静模板2、动模板3、垫板4和底板5，其特征在于：所述静模板2、动模板3之间设有斜度锁6、斜导柱7、横边锁8、顶锁9和锁模件10，所述动模板3和底板5之间设有弹弓支持杆11，所述垫板4和动模板3之间设有撑头12和第一限位钉13，所述垫板4处设有模顶14，所述底板5和垫板4之间设有顶棍15和第二限位钉16。
6.进一步的，面板1、静模板2、动模板3、垫板4和底板5可拆卸的匹配连接。
7.进一步的，所述斜度锁6的一端端末连接面板1的下端面，斜度锁6的另一端端末连接动模板3的下端面，所述斜导柱7的一端端末连接面板1的下端面，斜导柱7的另一端端末连接动模板3的上中部。
8.进一步的，横边锁8的上部位于静模板2的下部，横边锁8的下部位于静模板2的上部，横边锁8的上部和下部在塑胶模架连接的时候匹配连接实现精准定位。
9.进一步的，顶锁9的上部位于静模板2的下部，顶锁9的下部位于静模板2的上部，顶锁9的上部和下部在塑胶模架连接的时候匹配连接实现精准定位。
10.进一步的，锁模件10位于静模板2和动模板3的一侧面连接处，静模板 2和动模板3的另一侧面连接处设有吊模巴17。
11.进一步的，弹弓支持杆11的底端与底板5的底面连接，弹弓支持杆11 的顶端与动模板3的中部连接。
12.进一步的，撑头12的顶端与动模板3的底端连接，撑头12的底端与底板5的顶端连接，第一限位钉13的顶端与垫板4中部连接，第一限位钉13 的底端与底板5的顶端连接。
13.进一步的，顶棍15和第二限位钉16的底部均与底板5的底端连接，顶棍15和第二限位钉16的顶部均与垫板4中部连接。
14.进一步的，模顶14位于垫板4的侧壁，垫板4与动模板3的连接处设有限位顶18。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种便于拆装的塑胶模架，在动模板3与静模板2之间设置斜度锁6、横边锁8和锁模件10，通过斜度锁6、横边锁8和锁模件10的配合作用使得塑胶模架结构简单，拆装非常方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的便于拆装的塑胶模架的结构图。
17.主要元件符号说明
18.面板11静模板22动模板33垫板44底板55斜度锁66斜导柱77横边锁88顶锁99锁模件1010弹弓支持杆1111撑头1212第一限位钉1313模顶1414顶棍1515第二限位钉1616吊模巴1717限位顶1818
19.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
20.如图1所示，为本实用新型的便于拆装的塑胶模架的主视图。
21.一种便于拆装的塑胶模架，包括从上至下依次包括面板1、静模板2、动模板3、垫板4和底板5，其特征在于：所述静模板2、动模板3之间设有斜度锁6、斜导柱7、横边锁8、顶锁9和锁模件10，所述动模板3和底板5之间设有弹弓支持杆11，所述垫板4和动模板3之间设有撑头12和第一限位钉13，所述垫板4处设有模顶14，所述底板5和垫板4之间设有顶棍15和第二限位钉16。
22.所述面板1、静模板2、动模板3、垫板4和底板5可拆卸的匹配连接。
23.所述所述斜度锁6的一端端末连接面板1的下端面，斜度锁6的另一端端末连接动模板3的下端面，所述斜导柱7的一端端末连接面板1的下端面，斜导柱7的另一端端末连接动模板3的上中部。
24.所述横边锁8的上部位于静模板2的下部，横边锁8的下部位于静模板 2的上部，横边锁8的上部和下部在塑胶模架连接的时候匹配连接实现精准定位。
25.所述顶锁9的上部位于静模板2的下部，顶锁9的下部位于静模板2的上部，顶锁9的上部和下部在塑胶模架连接的时候匹配连接实现精准定位。
26.所述锁模件10位于静模板2和动模板3的一侧面连接处，静模板2和动模板3的另一侧面连接处设有吊模巴17。
27.所述弹弓支持杆11的底端与底板5的底面连接，弹弓支持杆11的顶端与动模板3的中部连接。
28.所述撑头12的顶端与动模板3的底端连接，撑头12的底端与底板5的顶端连接，第一限位钉13的顶端与垫板4中部连接，第一限位钉13的底端与底板5的顶端连接。
29.所述顶棍15和第二限位钉16的底部均与底板5的底端连接，顶棍15和第二限位钉16的顶部均与垫板4中部连接。
30.所述模顶14位于垫板4的侧壁，垫板4与动模板3的连接处设有限位顶 18。
31.本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种便于拆装的塑胶模架，在动模板3与静模板2之间设置斜度锁6、横边锁8和锁模件10，通过斜度锁6、横边锁8和锁模件10的配合作用使得塑胶模架结构简单，拆装非常方便。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种便于拆装的塑胶模架，包括从上至下依次包括面板(1)、静模板(2)、动模板(3)、垫板(4)和底板(5)，其特征在于：所述静模板(2)、动模板(3)之间设有斜度锁(6)、斜导柱(7)、横边锁(8)、顶锁(9)和锁模件(10)，所述动模板(3)和底板(5)之间设有弹弓支持杆(11)，所述垫板(4)和动模板(3)之间设有撑头(12)和第一限位钉(13)，所述垫板(4)处设有模顶(14)，所述底板(5)和垫板(4)之间设有顶棍(15)和第二限位钉(16)。2.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：面板(1)、静模板(2)、动模板(3)、垫板(4)和底板(5)可拆卸的匹配连接。3.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：所述斜度锁(6)的一端端末连接面板(1)的下端面，斜度锁(6)的另一端端末连接动模板(3)的下端面，所述斜导柱(7)的一端端末连接面板(1)的下端面，斜导柱(7)的另一端端末连接动模板(3)的上中部。4.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：横边锁(8)的上部位于静模板(2)的下部，横边锁(8)的下部位于静模板(2)的上部，横边锁(8)的上部和下部在塑胶模架连接的时候匹配连接实现精准定位。5.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：顶锁(9)的上部位于静模板(2)的下部，顶锁(9)的下部位于静模板(2)的上部，顶锁(9)的上部和下部在塑胶模架连接的时候匹配连接实现精准定位。6.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：锁模件(10)位于静模板(2)和动模板(3)的一侧面连接处，静模板(2)和动模板(3)的另一侧面连接处设有吊模巴(17)。7.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：弹弓支持杆(11)的底端与底板(5)的底面连接，弹弓支持杆(11)的顶端与动模板(3)的中部连接。8.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：撑头(12)的顶端与动模板(3)的底端连接，撑头(12)的底端与底板(5)的顶端连接，第一限位钉(13)的顶端与垫板(4)中部连接，第一限位钉(13) 的底端与底板(5)的顶端连接。9.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：顶棍(15)和第二限位钉(16)的底部均与底板(5)的底端连接，顶棍(15)和第二限位钉(16)的顶部均与垫板(4)中部连接。10.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：模顶(14)位于垫板(4)的侧壁，垫板(4)与动模板(3)的连接处设有限位顶(18)。
技术总结
本实用新型提出一种便于拆装的塑胶模架，所述塑胶模架，从上至下依次包括面板、静模板、动模板、垫板和底板，其特征在于：所述静模板、动模板之间设有斜度锁、斜导柱、横边锁、顶锁和锁模件，所述动模板和底板之间设有弹弓支持杆，所述垫板和动模板之间设有撑头和第一限位钉，所述垫板处设有模顶，所述底板和垫板之间设有顶棍和第二限位钉。设有顶棍和第二限位钉。设有顶棍和第二限位钉。
技术研发人员：刘俊
受保护的技术使用者：昆山誉恒精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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