一种散热型3D打印机喷头的制作方法

一种散热型3d打印机喷头
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种散热型3d打印机喷头。


背景技术：

2.3d打印机的打印机喷头作为3d打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量，喷嘴流出材料的流畅程度和温度直接对3d打印的精度造成影响，若打印机喷头温度过高则会导致其他部件溶解烧毁，所以在3d打印过程中需要使用带有散热功能的喷头结构，现有的散热型3d打印机喷头只能实现喷头的散热功能，在打印过程结束后，喷头上容易残留一些打印材料，通常由人工对残留打印材料进行清理，费时费力，且裸露在外的喷头容易被人误触，喷头外部没有结构能够对其进行保护，功能性不强，实用性不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由人工对残留打印材料进行清理，费时费力，且裸露在外的喷头容易被人误触，喷头外部没有结构能够对其进行保护，功能性不强，实用性不佳的缺点，而提出的一种散热型3d打印机喷头，使其能够对喷嘴进行保护，也能将喷嘴外壁上粘附的杂质刮掉，实现对喷嘴外壁的清洁，功能性好，能够避免工人误触造成的喷嘴损坏，实用性更佳。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种散热型3d打印机喷头，包括上连接环、外管、下连接环、喷嘴、料管和冷却液管，上连接环固定在外管的顶部外壁上，外管设置为一种波纹管构件，外管的内部设置有料管和冷却液管，外管的底部与下连接环连通，下连接环的底面安装有喷嘴，喷嘴设置为一种上大下小的空心圆台构件。
6.优选的，所述料管的底部与喷嘴连通，喷嘴的内壁环绕盘曲有冷却液管，冷却液管的直径小于料管的直径。
7.优选的，所述上连接环的外壁固定安装耳片，耳片与上压筒的顶部相连接，上压筒的内部活动套装活动杆，活动杆的底部伸入到下压筒的内部，并在下压筒的内部上下移动，活动杆的底面设置有顶送杆，顶送杆与复合包套相连接。
8.优选的，所述复合包套设置在空心的下连接环的内部，下连接环的内壁通过弹簧与复合包套相连接，复合包套设置为一种由三组橡胶套组合而成的伸缩式套筒结构，三组橡胶套的高度尺寸从前到后依次增加，最前端橡胶套与顶送杆的底面固定连接。
9.优选的，所述下压筒与下连接环连通，下连接环的底部开设有可供复合包套下移的槽口，槽口位于喷嘴的外侧。
10.优选的，所述顶送杆顶出状态下，复合包套的内壁与喷嘴的外壁贴合。
11.本实用新型提出的一种散热型3d打印机喷头，有益效果在于：
12.本散热型3d打印机喷头，通过盘曲在喷嘴内壁上的冷却液管大于料管进行冷却散热处理，避免因喷嘴出料口处温度过高对打印过程造成的不良影响，打印过程结束后，通过
人力向上推动喷嘴，顶送杆将复合包套挤出，复合包套包覆在喷嘴的外壁上，对喷嘴进行保护，在复合包套的下移过程中，复合包套的底面会将喷嘴外壁上粘附的杂质刮掉，实现对喷嘴外壁的清洁，功能性好，能够避免工人误触造成的喷嘴损坏，实用性更佳。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种散热型3d打印机喷头在打印状态下的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种散热型3d打印机喷头的冷却液管盘曲位置示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种散热型3d打印机喷头在打印结束后的整体结构结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种散热型3d打印机喷头的复合包套安装位置示意图。
17.图中：1、上连接环；11、耳片；12、上压筒；13、活动杆；14、下压筒；15、顶送杆；16、复合包套；2、外管；3、下连接环；31、弹簧；32、槽口；4、喷嘴；5、料管；6、冷却液管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参照图1，一种散热型3d打印机喷头，包括上连接环1、外管2、下连接环3、喷嘴4、料管5和冷却液管6，上连接环1固定在外管2的顶部外壁上，外管2的内部设置有料管5和冷却液管6，外管2设置为一种波纹管构件，外管2的底部与下连接环3连通，下连接环3的底面安装有喷嘴4，喷嘴4设置为一种上大下小的空心圆台构件，上连接环1与打印机安装结构相连接，料管5与打印机料箱相连通，冷却液管6与打印机的冷却系统相连接。
20.请参照图2，料管5的底部与喷嘴4连通，喷嘴4的内壁环绕盘曲有冷却液管6，冷却液管6的直径小于料管5的直径，通过盘曲在喷嘴4内壁上的冷却液管6大于料管5进行冷却散热处理，避免因喷嘴4出料口处温度过高对打印过程造成的不良影响。
21.请参照图3
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4，所述上连接环1的外壁固定安装耳片11，耳片11与上压筒12的顶部相连接，上压筒12的内部活动套装活动杆13，活动杆13的底部伸入到下压筒14的内部，并在下压筒14的内部上下移动，下压筒14与下连接环3连通，下连接环3的底部开设有可供复合包套16下移的槽口32，槽口32位于喷嘴4的外侧，活动杆13的底面设置有顶送杆15，顶送杆15与复合包套16相连接，顶送杆15顶出状态下，复合包套16的内壁与喷嘴4的外壁贴合，打印状态下的活动杆13位于下压筒14的内部，活动杆13的底部对复合包套16起到限位作用，复合包套16叠合在空心的下连接环3的内部，打印材料经过料管5从喷嘴4的底部喷出。
22.复合包套16设置在空心的下连接环3的内部，下连接环3的内壁通过弹簧31与复合包套16相连接，复合包套16设置为一种由三组橡胶套组合而成的伸缩式套筒结构，三组橡胶套的高度尺寸从前到后依次增加，最前端橡胶套与顶送杆15的底面固定连接，当打印过程结束后，通过人力向上推动喷嘴4，外管2收缩，下连接环3与上连接环1之间的距离变短，下压筒14向上移动，但是由于上压筒12与活动杆13的位置不变，导致活动杆13在下压筒14的内部向下滑动，顶送杆15向下顶送，复合包套16从槽口32挤出，在弹力的作用下包覆在喷
嘴4的外壁上，对喷嘴4进行保护，在复合包套16的下移过程中，复合包套16的底面会将喷嘴4外壁上粘附的杂质刮掉，实现对喷嘴4外壁的清洁，功能性好，能够避免工人误触造成的喷嘴4损坏，实用性更佳。
23.工作原理：上连接环1与打印机安装结构相连接，料管5与打印机料箱相连通，冷却液管6与打印机的冷却系统相连接，通过盘曲在喷嘴4内壁上的冷却液管6大于料管5进行冷却散热处理，打印状态下的活动杆13位于下压筒14的内部，活动杆13的底部对复合包套16起到限位作用，复合包套16叠合在空心的下连接环3的内部，打印材料经过料管5从喷嘴4的底部喷出，当打印过程结束后，通过人力向上推动喷嘴4，外管2收缩，下连接环3与上连接环1之间的距离变短，下压筒14向上移动，但是由于上压筒12与活动杆13的位置不变，导致活动杆13在下压筒14的内部向下滑动，顶送杆15向下顶送，复合包套16从槽口32挤出，在弹力的作用下包覆在喷嘴4的外壁上，对喷嘴4进行保护，在复合包套16的下移过程中，复合包套16的底面会将喷嘴4外壁上粘附的杂质刮掉，实现对喷嘴4外壁的清洁。
24.综上所述：本散热型3d打印机喷头，上连接环1与打印机安装结构相连接，料管5与打印机料箱相连通，冷却液管6与打印机的冷却系统相连接，通过盘曲在喷嘴4内壁上的冷却液管6大于料管5进行冷却散热处理，避免因喷嘴4出料口处温度过高对打印过程造成的不良影响，打印状态下的活动杆13位于下压筒14的内部，活动杆13的底部对复合包套16起到限位作用，复合包套16叠合在空心的下连接环3的内部，打印材料经过料管5从喷嘴4的底部喷出，当打印过程结束后，通过人力向上推动喷嘴4，外管2收缩，下连接环3与上连接环1之间的距离变短，下压筒14向上移动，但是由于上压筒12与活动杆13的位置不变，导致活动杆13在下压筒14的内部向下滑动，顶送杆15向下顶送，复合包套16从槽口32挤出，在弹力的作用下包覆在喷嘴4的外壁上，对喷嘴4进行保护，在复合包套16的下移过程中，复合包套16的底面会将喷嘴4外壁上粘附的杂质刮掉，实现对喷嘴4外壁的清洁，功能性好，能够避免工人误触造成的喷嘴4损坏，实用性更佳。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。