一种地沟油基胶轮压路机防粘剂及其制备方法与流程

1.本发明属于化学建筑材料技术领域，具体涉及一种地沟油基胶轮压路机防粘剂及其制备方法。


背景技术：

2.目前，90％以上的路面为沥青路面。在沥青路面的施工过程中，沥青混合料摊铺后，需要进行碾压，碾压效果的好坏直接关系到沥青路面质量及其耐久性。高质量碾压既可以使沥青路面层达到高的压实度，又可以使其具有良好的平整度。但是，在沥青混合料的碾压过程中，需要钢轮压路机和胶轮压路机配合碾压。并需要在压路机碾压轮表面喷涂防粘剂，否则，沥青及沥青混合料粘结在压路机钢轮或胶轮的表面，影响碾压进度和质量。钢轮压路机通常采用喷水防粘。胶轮压路机通常采用石油衍生类、植物油类防粘剂。
3.1.石油衍生类防粘剂
4.石油衍生类胶轮压路机防粘剂主要包括柴油、废机油、煤油等，此类防粘剂防粘时间短、易燃，在热沥青混合料施工过程中存在火灾隐患；最严重的问题是对沥青有溶解作用，影响沥青混合料的稳定性和沥青路面的耐久性。
5.2.植物油类防粘剂
6.植物油类沥青防粘剂主要包括豆油、蓖麻油等。作为胶轮压路机防粘剂使用时，对沥青及其混合料有明显的增塑软化作用，降低沥青的软化点，从而影响混合料的高温稳定性。


技术实现要素：

7.基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种地沟油基胶轮压路机防粘剂。
8.本发明的目的之二是提供一种地沟油基胶轮压路机防粘剂。
9.为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
10.一种地沟油基胶轮压路机防粘剂，所述防粘剂的制备原料包含a组分、b组分、c组分、d组分以及e组分，其中：
11.a组分为地沟油；
12.b组分由复合乳化剂和水混合而成；
13.c组分由稳定剂和水混合而成；
14.d组分为无机填料；
15.e组分为消泡剂；
16.各组分按质量份数配比分别为：a组分为25
‑
50份、b组分为30
‑
60份、c组分为10
‑
15份、d组分为15
‑
30份、e组分为1
‑
3份。
17.进一步，所述防粘剂的制备原料由a组分、b组分、c组分、d组分以及e组分组成。
18.进一步，优选各组分按质量份数配比分别为：a组分为25
‑
35份、b组分为40
‑
50份、c组分为10
‑
15份、d组分为15
‑
20份、e组分为1
‑
3份。
19.作为优选方案，所述复合乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯乙烯醛苯酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种或两种以上的混合。
20.进一步，所述复合乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种或两种以上的混合。
21.作为优选方案，所述b组分按质量份数配比为：复合乳化剂为6
‑
14份、水为24
‑
46份。更优选所述b组分中，复合乳化剂和水的质量比为1:3～3.5。
22.作为优选方案，所述稳定剂为羟甲基纤维素、聚乙烯醇中的一种，优选聚乙烯醇。
23.作为优选方案，所述c组分按质量份数配比为：稳定剂为1
‑
1.5份、水为9
‑
13.5份。更优选所述c组分中稳定剂、水的质量比为1:7～9。
24.作为优选方案，所述无机填料为为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土中的一种或者多种。
25.进一步，所述无机填料的粒径为200目
‑
600目。
26.作为优选方案，所述消泡剂为聚醚改性有机硅、二乙基乙醇、异丁醇、异戊醇、磷酸三丁酯中的一种，优选聚醚改性有机硅、异丁醇或异戊醇。
27.本发明还提供如上任一方案所述的一种地沟油基胶轮压路机防粘剂的制备方法，所述方法包括如下步骤：
28.s1、制备b组分：将复合乳化剂和水加入搅拌混合设备，启动搅拌，转速保持在200rpm
‑
300rpm，加热至45℃
‑
50℃搅拌至溶液透明，停止搅拌，制得b组分备用。
29.s2、制备c组分：在水中加入稳定剂，并浸泡30～60分钟，开启搅拌，通过水浴加热至80～85℃，速度300～350rpm/min，直到全部溶解，停止搅拌，冷却至室温，制得c组分备用；
30.s3、混合：将a组分、b组分依次加入反应釜，启动高速分散乳化机，转速600rpm
‑
800rpm，搅拌5min
‑
10min。将e组分缓慢加入反应釜，转速600rpm
‑
800rpm，搅拌5min
‑
10min。将d组分缓慢加入反应釜，转速800rpm
‑
1000rpm，搅拌15min
‑
20min。将c组分缓慢加入反应釜，转速800rpm
‑
1000rpm，搅拌5min
‑
10min。停止搅拌，即可制成地沟油基胶轮压路机防粘剂。
31.本发明提供一种地沟油基胶轮压路机防粘剂，利用复合乳化剂将地沟油乳化，制备成一种水性防粘剂。可用在钢轮、胶轮压路机上，还可用在沥青混合料运输车的车斗和施工、试验器械上。相比石油衍生类、植物油类防粘剂，具有以下特点：(1)水性材料，安全环保；(2)对沥青及沥青混合料没有溶解和软化作用；(3)因地沟油本身价格就比豆油低50％左右，制备成水性乳液价格更占优势；(4)为地沟油综合利用提供了另外一种途径。
具体实施方式
32.为了更清楚地说明本发明实施例，下面说明本发明的具体实施方式。以下实施例进一步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。
33.实施例1：
34.本实施例的一种地沟油基胶轮压路机防粘剂产品，具体包括如下步骤：
35.s1、制备b组分：将3份烷基酚聚氧乙烯醚、7份蓖麻油聚氧乙烯醚和30份水加入搅拌混合设备，启动搅拌，转速保持在200rpm，加热至45℃
‑
50℃、搅拌至溶液透明，停止搅拌，备用；
36.s2、制备c组分：在10.5份水中加入1.5份聚乙烯醇，并浸泡30分钟，开启搅拌，通过水浴加热至80℃，速度300rpm/min，直到全部溶解，停止搅拌，冷却至室温备用；
37.s3、混合：将25份地沟油、40份b组分依次加入反应釜，启动高速分散乳化机，转速600rpm，搅拌5min。将3份聚醚改性有机硅缓慢加入反应釜，转速800rpm，搅拌10min。将20份200～400目的轻质碳酸钙缓慢加入反应釜，转速1000rpm，搅拌15min。将12份c组分缓慢加入反应釜，转速1000rpm，搅拌7min。停止搅拌，即可制成地沟油基胶轮压路机防粘剂。
38.实施例2：
39.本实施例的一种地沟油基胶轮压路机防粘剂产品，具体包括如下步骤：
40.s1、制备b组分：将3份脂肪醇聚氧乙烯醚、7份蓖麻油聚氧乙烯醚和30份水加入搅拌混合设备，启动搅拌，转速保持在200rpm，加热至45℃
‑
50℃、搅拌至溶液透明，停止搅拌，备用；
41.s2、制备c组分：在9份水中加入1份聚乙烯醇，并浸泡30分钟，开启搅拌，通过水浴加热至80℃，速度300rpm/min，直到全部溶解，停止搅拌，冷却至室温备用；
42.s3、混合：将28份a组分、40份b组分依次加入反应釜，启动高速分散乳化机，转速600rpm，搅拌10min。将1份异丁醇缓慢加入反应釜，转速800rpm，搅拌10min。将21份300～500目的重质碳酸钙缓慢加入反应釜，转速1000rpm，搅拌20min。将10份c组分缓慢加入反应釜，转速1000rpm，搅拌10min。停止搅拌，即可制成地沟油基胶轮压路机防粘剂。
43.实施例3：
44.本实施例的一种地沟油基胶轮压路机防粘剂产品，具体包括如下步骤：
45.s1、制备b组分：将10份蓖麻油聚氧乙烯醚和32份水加入搅拌混合设备，启动搅拌，转速保持在200rpm，加热至45℃
‑
50℃、搅拌至溶液透明，停止搅拌，备用；
46.s2、制备c组分：在9份水中加入1份聚乙烯醇，并浸泡30分钟，开启搅拌，通过水浴加热至80℃，速度300rpm/min，直到全部溶解，停止搅拌，冷却至室温备用；
47.s3、混合：将30份a组分、42份b组分依次加入反应釜，启动高速分散乳化机，转速800rpm，搅拌10min。将3份异戊醇缓慢加入反应釜，转速800rpm，搅拌10min。将15份300～600目的高岭土缓慢加入反应釜，转速1000rpm，搅拌20min。将10份c组分缓慢加入反应釜，转速1000rpm，搅拌10min。停止搅拌，即可制成地沟油基胶轮压路机防粘剂。
48.由实施例1
‑
3制得的地沟油基胶轮压路机防粘剂系列产品的测试结果如下表1：
49.表1
50.[0051][0052]
从上表可知，本发明的一种地沟油基胶轮压路机防粘剂相比石油衍生类、植物油类防粘剂，具有以下优势：(1)水性材料，不容易燃烧，安全环保；(2)对沥青及沥青混合料没有溶解和软化作用；(3)因地沟油本身价格就比豆油低50％左右，制备成水性乳液价格1200元/吨，相比豆油防粘剂8000元/吨，柴油防粘剂5000元/吨，价格优势明显。本发明可以有效防止胶轮压路机碾压作业时，沥青及沥青混合料粘结胶轮，提高了碾压效率，保证了沥青路面压实度及平整度。将地沟油制成胶轮压路机防粘剂，为地沟油综合利用提供了另外一种途径。经济效益和社会效益显著。
[0053]
以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本发明提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。