一种基于物联网技术新型灯浮标系链用双保险卸扣的制作方法

1.本发明涉及浮标系链技术领域，具体为一种基于物联网技术新型灯浮标系链用双保险卸扣。


背景技术：

2.浮标是标示航道、浅滩、障碍物或表示专门用途的水面助航标志，其指一种金属制之器，一端系于水底，其本身浮于水面，用来指示航道的界限，航行的障碍物和危险地区，在航标管理中，浮标锚链是航道安全的重要保障，链系外观相似，数量多、重量大，没有稳固的身份标识，且传统的视觉标识在航标链应用和作业期间腐蚀磨损,难以分类，近年来，随物联网技术不断发展成熟，为航标链现代化管理提供了技术基础。
3.但是，现实中由于场地限制，航标链大多采取堆放方式，一直存在统计难、跟踪难、易混乱等问题，进而导致航标链管理难度大，使用不便的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于物联网技术新型灯浮标系链用双保险卸扣。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于物联网技术新型灯浮标系链用双保险卸扣，以解决上述背景技术中提出的现实中由于场地限制，航标链大多采取堆放方式，一直存在统计难、跟踪难、易混乱等问题，进而导致航标链管理难度大，使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网技术新型灯浮标系链用双保险卸扣，包括末端卸扣，所述末端卸扣的底部设置有挂耳，且挂耳与末端卸扣设置为一体式结构，所述末端卸扣的一侧设置有标识开槽，且标识开槽的外表面设置有树脂填充胶，所述挂耳之间设置有金属插销，且金属插销的两端均设置有销帽。
6.优选的，所述标识开槽的内部设置有铝材套板，且铝材套板与标识开槽贴合连接。
7.优选的，所述铝材套板的内部设置有标签嵌槽，且标签嵌槽的两端均设置有信号盆槽。
8.优选的，所述标签嵌槽的内部设置有高频无源标签，且高频无源标签与标签嵌槽贴合连接。
9.优选的，所述挂耳的内部设置有插销穿孔，且金属插销通过插销穿孔与挂耳连接。
10.优选的，所述挂耳的外表面设置有横置穿孔，且金属插销的两端均设置有对穿孔，所述对穿孔和横置穿孔口径相同。
11.优选的，所述横置穿孔的内部设置有锁紧顶针，且锁紧顶针与对穿孔和横置穿孔组合连接，所述横置穿孔的两端均设置有封塞，且封塞与横置穿孔契合连接。
12.优选的，所述锁紧顶针包括张紧端头和退针端头。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明挂耳的内部设置有插销穿孔和横置穿孔，且对穿孔和横置穿孔口径相同，插销穿孔和横置穿孔可以形成一个十字型的穿插结构，这样在插销焊接的基础上还可
以通过锁紧顶针配合挂耳形成一个横向的支撑应力，形成一个双保险设计，这样即使发生焊缝锈蚀的断裂的情况也可以保障整个卸扣结构不会出现脱落的情况；
15.2、本发明在安装插销的过程中需要将其两端表面的对穿孔与挂耳内侧的横置穿孔进行校对，校对完成后，将锁紧顶针一端的张紧端头捏紧然后将其插入到横置穿孔中，再利用锤体敲击另一端的退针端头，使整个锁紧顶针横穿过挂耳以及插销，利用张紧端头回弹张力将锁紧顶针固定在挂耳和插销的内部，最后将封塞安装在两处横置穿孔剩余的空间处，避免水中的泥沙堵塞在锁紧顶针的两端；
16.3、本发明在不影响航标锚链及卸扣使用的情况下，对锚链及卸扣本体进行开槽固定jy
‑
k9522无源标签，并进行密封防水处理，能够做到很好的防水、耐磨效果，且在使用jy
‑
u7920超高频手持机进行扫描识别。
附图说明
17.图1为本发明的整体主视图；
18.图2为本发明的标识开槽结构示意图；
19.图3为本发明的铝材套板结构示意图；
20.图4为本发明的挂耳结构示意图；
21.图5为本发明的锁紧顶针结构示意图。
22.图中：1、末端卸扣；2、挂耳；3、金属插销；4、销帽；5、标识开槽；6、树脂填充胶；7、铝材套板；8、标签嵌槽；9、高频无源标签；10、信号盆槽；11、插销穿孔；12、横置穿孔；13、锁紧顶针；14、封塞；15、对穿孔；16、张紧端头；17、退针端头。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种基于物联网技术新型灯浮标系链用双保险卸扣，包括末端卸扣1，末端卸扣1面积为1661.06/mm2，且拉力负荷为548.8kn，破断负荷为1097.60kn，末端卸扣1的底部设置有挂耳2，且挂耳2与末端卸扣1设置为一体式结构，末端卸扣1的一侧设置有标识开槽5，且标识开槽5的外表面设置有树脂填充胶6，标识开槽5的尺寸结构为100*25*7mm，挂耳2之间设置有金属插销3，且金属插销3的两端均设置有销帽4，使用时将金属插销3从穿孔出插入到挂耳2之间，然后将销帽4安装在金属插销3的两端，待产品安装完毕后，将卸扣正反两边的销子孔焊死，以防止销子腐蚀脱落造成浮标流标现象。
25.请参阅图2
‑
3，标识开槽5的内部设置有铝材套板7，且铝材套板7与标识开槽5贴合连接，铝材套板7的内部设置有标签嵌槽8，且标签嵌槽8的两端均设置有信号盆槽10，标签嵌槽8的内部设置有高频无源标签9，且高频无源标签9与标签嵌槽8贴合连接，使用时将高频无源标签9装入到铝材套板7的内部，通过套板两端的信号盆槽10可以将标签背面发出的波频信号进行聚拢反射，这样可以增强高频无源标签9的信号穿透力，保障信号源的稳定，高频无源标签9型号为jy
‑
k9522，在不影响航标锚链及卸扣使用的情况下，对锚链及卸扣本体进行开槽固定jy
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k9522无源标签，并进行密封防水处理，能够做到很好的防水、耐磨效
果，且在使用jy
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u7920超高频手持机进行扫描识别。
26.jy
‑
k9522产品功能：
27.主材fr4工作温度
‑
25度～ 85度工作频率902
‑
928mhz保存温度
‑
40度～ 120度空中协议epc class1 gen2；iso18000
‑
6c保存湿度5％～95％芯片类型alien h3(可选h4芯片)安装方式3m300lse背胶，或螺丝、铆钉、强力胶芯片存储epc 96bits,用户区间512bitsip等级ip63读写性能可读可写标签极化方式线极化读写距离0
‑
6米酒精测试95％浓度酒精测试通过产品尺寸95*22*3.0mm汽油测试92号汽油擦拭通过定位孔尺寸直径3.5mm中心间距87.8mm高低温交变
‑
40度～ 85度100次交变循环30天测试通过产品重量13.2克跌落测试1米高200次跌落测试通过
28.请参阅图4
‑
5，挂耳2的内部设置有插销穿孔11，且金属插销3通过插销穿孔11与挂耳2连接，挂耳2的外表面设置有横置穿孔12，且金属插销3的两端均设置有对穿孔15，对穿孔15和横置穿孔12口径相同，插销穿孔11和横置穿孔12可以形成一个十字型的穿插结构，这样在插销焊接的基础上还可以通过锁紧顶针13配合挂耳2形成一个横向的支撑应力，形成一个双保险设计，这样即使发生焊缝锈蚀的断裂的情况也可以保障整个卸扣结构不会出现脱落的情况，横置穿孔12的内部设置有锁紧顶针13，且锁紧顶针13与对穿孔15和横置穿孔12组合连接，横置穿孔12的两端均设置有封塞14，且封塞14与横置穿孔12契合连接，锁紧顶针13包括张紧端头16和退针端头17，在安装插销的过程中需要将其两端表面的对穿孔15与挂耳2内侧的横置穿孔12进行校对，校对完成后，将锁紧顶针13一端的张紧端头16捏紧然后将其插入到横置穿孔12中，再利用锤体敲击另一端的退针端头17，使整个锁紧顶针13横穿过挂耳2以及插销，利用张紧端头16回弹张力将锁紧顶针13固定在挂耳2和插销的内部，最后将封塞14安装在两处横置穿孔12剩余的空间处，避免水中的泥沙堵塞在锁紧顶针13的两端。
29.检验检测报告：
[0030][0031][0032]
工作原理：使用时，将金属插销3从穿孔出插入到挂耳2之间，然后将销帽4安装在金属插销3的两端，待产品安装完毕后，将卸扣正反两边的销子孔焊死，以防止销子腐蚀脱落造成浮标流标现象，在安装插销的过程中需要将其两端表面的对穿孔15与挂耳2内侧的横置穿孔12进行校对，校对完成后，将锁紧顶针13一端的张紧端头16捏紧然后将其插入到横置穿孔12中，再利用锤体敲击另一端的退针端头17，使整个锁紧顶针13横穿过挂耳2以及
插销，利用张紧端头16回弹张力将锁紧顶针13固定在挂耳2和插销的内部，最后将封塞14安装在两处横置穿孔12剩余的空间处，避免水中的泥沙堵塞在锁紧顶针13的两端，而在末端卸扣1的一侧设置有标识开槽5，且标识开槽5的尺寸结构为100*25*7mm，在标识开槽5的内部设置有铝材套板7，该铝材套板7与标识开槽5贴合连接，组装时将高频无源标签9装入到铝材套板7的内部，通过套板两端的信号盆槽10可以将标签背面发出的波频信号进行聚拢反射，这样可以增强高频无源标签9的信号穿透力，保障信号源的稳定，之后进行密封防水处理，能够做到很好的防水、耐磨效果，且在使用jy
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u7920超高频手持机进行扫描识别。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。