一种超低碳镁碳砖生产用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁砖运输技术领域，特别是涉及一种超低碳镁碳砖生产用运输装置。


背景技术：

2.碳砖由焦炭、无烟煤或石墨与焦油为原料，经混合、成形，在还原焰中烧至1450℃而成的一种碳质耐火材料，超低碳镁碳砖在生产过程中需要用到专用的运输装置。
3.但是现有的超低碳镁碳砖生产用运输装置仍存在一些弊端，传统的超低碳镁碳砖生产用运输装置在运输过程中，若是遇到剧烈晃动，则会导致超低碳镁碳砖从运输装置上掉落下来，造成不必要的损失，为此我们提出一种超低碳镁碳砖生产用运输装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超低碳镁碳砖生产用运输装置，通过设置的固定板、滑槽、滑块、活动杆、弹簧、挤压垫和拉环，通过此装置能够使得镁砖放置箱在运输装置主体上放置移动时，不会掉落，牢固性较高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超低碳镁碳砖生产用运输装置，包括运输装置主体、拉把和镁砖放置箱，所述运输装置主体上固定有拉把，所述运输装置主体上放置有镁砖放置箱，所述运输装置主体上固定有固定板，且固定板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与活动杆固定，所述活动杆上缠绕设置有弹簧，所述活动杆的内端固定有挤压垫，所述活动杆的外端固定有拉环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输装置主体的右端外壁固定有固定块，且固定块内开设有第一开槽，所述第一开槽内插接有转轴，所述转轴穿过第一开槽延伸至第二开槽内，所述第二开槽开设在滑板内，所述运输装置主体右侧开设有放置仓，且放置仓上设置有盖板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽在固定板内上下对称设置有两组，每组所述滑槽的长度大小皆大于镁砖放置箱与固定板内壁间隙大小。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块的外壁连接，所述弹簧的另一端与固定板的内壁连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压垫由橡胶组成，所述挤压垫在固定板内对称设置有两组。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块对称设置有两组，两组所述固定块之间的距离大小等于滑板的宽度大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一开槽的口径大小等于第二开槽的口径大小，所述第二开槽的口径大小等于转轴的口径大小。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的固定板、滑槽、滑块、活动杆、弹簧、挤压垫和拉环，当工作人员需要
放置镁砖放置箱时，只需向外拉动两端的拉环，使得拉环带动活动杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到活动杆带动挤压垫向外移动，这时将镁砖放置箱放置在固定板内，然后松动两端的拉环，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动活动杆复原，活动杆则带动挤压垫对镁砖放置箱的外壁夹持固定，通过此装置能够使得镁砖放置箱在运输装置主体上放置移动时，不会掉落，牢固性较高；
14.2、通过设置的固定块、第一开槽、转轴、第二开槽、滑板、放置仓和盖板，下货时，工作人员只需打开盖板，从放置仓内将滑板和转轴拿出，只需将滑板上的第二开槽与两组固定块内的第一开槽对准放置，然后将转轴从固定块内插入延伸至第二开槽内，然后穿过另一固定块，这时滑板在转轴上旋转与地面接触，工作人员只需将从滑板上滑下下料即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的下料，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体状态示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的结构侧视示意图。
20.其中：1、运输装置主体；2、拉把；3、镁砖放置箱；41、固定板；42、滑槽；43、滑块；44、活动杆；45、弹簧；46、挤压垫；47、拉环；51、固定块；52、第一开槽；53、转轴；54、第二开槽；55、滑板；56、放置仓；57、盖板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
图5所示，一种超低碳镁碳砖生产用运输装置，包括运输装置主体1、拉把2和镁砖放置箱3，运输装置主体1上固定有拉把2，运输装置主体1上放置有镁砖放置箱3，运输装置主体1上固定有固定板41，且固定板41内开设有滑槽42，滑槽42内滑动连接有滑块43，滑块43与活动杆44固定，活动杆44上缠绕设置有弹簧45，活动杆44的内端固定有挤压垫46，活动杆44的外端固定有拉环47；
24.当工作人员需要放置镁砖放置箱3时，只需向外拉动两端的拉环47，使得拉环47带动活动杆44通过滑块43在滑槽42内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧45产生形变，直到活动杆44带动挤压垫46向外移动，这时将镁砖放置箱3放置在固定板41内，然后松动两端的拉环47，此时弹簧45自身的弹性产生的复原力推动活动杆44复原，活动杆44则带动挤压垫46对镁砖放置箱3的外壁夹持固定，通过此装置能够使得镁砖放置箱3在运输装置主体1上放置
移动时，不会掉落，牢固性较高。
25.在其他实施例中，运输装置主体1的右端外壁固定有固定块51，且固定块51内开设有第一开槽52，第一开槽52内插接有转轴53，转轴53穿过第一开槽52延伸至第二开槽54内，第二开槽54开设在滑板55内，运输装置主体1右侧开设有放置仓56，且放置仓56上设置有盖板57；
26.下货时，工作人员只需打开盖板57，从放置仓56内将滑板55和转轴53拿出，只需将滑板55上的第二开槽54与两组固定块51内的第一开槽52对准放置，然后将转轴53从固定块51内插入延伸至第二开槽54内，然后穿过另一固定块51，这时滑板55在转轴53上旋转与地面接触，工作人员只需将04从滑板55上滑下下料即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的下料，省时省力。
27.在其他实施例中，滑槽42在固定板41内上下对称设置有两组，每组滑槽42的长度大小皆大于镁砖放置箱3与固定板41内壁间隙大小；
28.这样设置的目的是保证活动杆44通过滑块43从滑槽42的内端移动至外端后，挤压垫46能够与镁砖放置箱3外壁分离。
29.在其他实施例中，弹簧45的一端与滑块43的外壁连接，弹簧45的另一端与固定板41的内壁连接；
30.这样设置的目的是利用弹簧45自身的弹性产生的复原力与活动杆44配合，从而与挤压垫46配合对镁砖放置箱3进行卡合限位。
31.在其他实施例中，挤压垫46由橡胶组成，挤压垫46在固定板41内对称设置有两组；
32.这样设置的目的是保证挤压垫46长时间与镁砖放置箱3外壁夹持造成磨损。
33.在其他实施例中，固定块51对称设置有两组，两组固定块51之间的距离大小等于滑板55的宽度大小；
34.这样设置的目的是保证固定块51与滑板55之间没有间隙，方便镁砖放置箱3的下料。
35.在其他实施例中，第一开槽52的口径大小等于第二开槽54的口径大小，第二开槽54的口径大小等于转轴53的口径大小；
36.这样设置的目的是保证固定块51、转轴53和滑板55配合达到滑板55快速安装和快速拆卸的目的。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。