1.本实用新型涉及链轨节制造技术领域，尤其涉及一种局部加强链轨节结构。
背景技术：
2.链轨是履带中用以固定履带板并带动履带板移动的钢制链条。链轨主要由链轨节、销轴、销套等部件构成。履带和链轨的装配顺序为：首先利用销套和销轴将多个链轨节销合、铰接在一起，构成链轨；然后利用螺栓和螺母将履带板固定在链轨上，构成完整的履带。
3.链轨节大多在锻压成型的链轨节锻件基础上制成，传统的链轨节结构局部强度不够，使得装配使用过程中容易发生局部断裂。
4.因此，本领域的技术人员致力于开发一种局部加强链轨节结构，避免了链轨节结构的局部断裂。
技术实现要素：
5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何避免链轨节结构的局部断裂。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种局部加强链轨节结构，包括销轴安装部、销套安装部、连接部，所述销轴安装部和销套安装部通过所述连接部相连，所述销轴安装部和销套安装部分别具有大致上平齐的内侧表面以及相对于彼此远离的外侧表面，所述销轴安装部包括销轴孔和沿所述销轴孔向外延伸的销轴轮廓边，所述销套安装部包括销套孔和沿所述销套孔向外延伸的销套轮廓边，所述连接部包括螺栓窗口、被配置成可与履带轮接触的轨道边和被配置成可安装履带板的履带板边，所述螺栓窗口靠近所述履带板边的边缘设置有螺栓通孔，所述销轴安装部的所述外侧表面包括沿所述履带板边延伸并围绕所述销轴孔设置的大致上成环状的第一凸起部，所述销套安装部的所述外侧表面包括沿所述轨道边延伸并围绕所述销套孔设置的第二凸起部，所述第一凸起部、第二凸起部在围绕所述销轴孔和销套孔的外周处设置有加强筋，所述第一凸起部的围绕所述销轴孔设置的环状部分的至少一部分邻接所述销轴轮廓边，所述第二凸起部包括围绕所述销套孔的外周至少二分之一圆周设置的环状部分。
7.进一步地，所述第二凸起部的所述环状部分邻近所述履带板边设置。
8.进一步地，所述第二凸起部的沿所述轨道边延伸部分的至少一部分邻接所述销套轮廓边。
9.进一步地，所述螺栓窗口的内侧靠近所述轨道边的边缘设置有加强筋。
10.进一步地，所述螺栓窗口为沿所述链轨节结构的纵向设置的两个。
11.进一步地，邻近所述销套安装部的所述螺栓窗口在所述轨道边上的厚度大于邻近所述销轴安装部的所述螺栓窗口在所述轨道边上的厚度。
12.进一步地，邻近所述销套安装部的所述螺栓窗口靠近所述轨道边的边缘在所述销
套孔一侧的曲率半径大于在所述销轴孔一侧的曲率半径。
13.进一步地，邻近所述销轴安装部的所述螺栓窗口靠近所述轨道边的边缘在所述销轴孔一侧的曲率半径大于在所述销套孔一侧的曲率半径。
14.本实用新型的有益效果是避免了链轨节结构在销轴孔、销套孔、螺栓窗口处的局部断裂。
附图说明
15.图1是本实用新型的一个较佳实施例的局部加强链轨节结构的主视图；
16.图2是本实用新型的一个较佳实施例的局部加强链轨节结构的仰视图；
17.图3是本实用新型的一个较佳实施例的局部加强链轨节结构的俯视图；
18.图4是图3所示的本实用新型的一个较佳实施例的局部加强链轨节结构沿a
‑
a 方向的剖视图。
具体实施方式
19.以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
20.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
21.实施例
22.本实施例提供了一种局部加强链轨节结构，如图1所示，其包括销轴安装部1、销套安装部2和连接部3，销轴安装部1和销套安装部2通过连接部3相连，销轴安装部1和销套安装部2分别具有大致上平齐的内侧表面以及相对于彼此远离的外侧表面。
23.如图2所示，销轴安装部1包括销轴孔11和沿销轴孔11向外延伸的销轴轮廓边12，销套安装部2包括销套孔21和沿销套孔21向外延伸的销套轮廓边22，连接部3包括螺栓窗口31、被配置成可与履带轮接触的轨道边32和被配置成可安装履带板的履带板边33，螺栓窗口31靠近履带板边33的边缘设置有螺栓通孔，销轴安装部1的外侧表面包括沿履带板边33延伸并围绕销轴孔11设置的大致上成环状第一凸起部13，第一凸起部13在围绕销轴孔11的外周处设置有加强筋，第一凸起部13的有一突出部分邻接所述销轴轮廓边12。通过在销轴孔11的周围设置具有加强筋的第一凸起部13，增加了链轨节结构的销轴安装部1的强度，避免了链轨节结构在销轴孔11的周边发生局部断裂。
24.如图2所示，沿链轨节结构的纵向x
‑
x布置有两个螺栓窗口31，螺栓窗口31 的内侧靠近轨道边32的边缘设置有加强筋，邻近销套安装部2的螺栓窗口31在轨道边32上的厚度大于邻近销轴安装部1的螺栓窗口31在轨道边32上的厚度。并且，邻近销套安装部2的螺栓窗口31靠近轨道边32的边缘在销套孔21一侧的曲率半径大于在销轴孔11一侧的曲率半径，邻近销轴安装部1的螺栓窗口31靠近轨道边32的边缘在销轴孔11一侧的曲率半径大于在销套孔21一侧的曲率半径，使得螺栓窗口31在其相对于中央位置的两侧，尤其是在受力更大的销套孔21的一侧具有更大的尺寸和强度，避免了螺栓窗口31在装配使用中的断裂。
25.如图3所示，销套安装部2的外侧表面包括沿轨道边32延伸并围绕销套孔21 设置的第二凸起部23，第二凸起部23在围绕销套孔21的外周处设置有加强筋。优选地，第二凸起部23包括围绕销套孔21的外周至少二分之一圆周设置的环状部分。第二凸起部23的环状部分邻近履带板边33设置。第二凸起部23的沿轨道边 32延伸部分与销套轮廓边22邻接。通过在销套孔21的周围设置具有加强筋的第二凸起部23，增加了链轨节结构的销套安装部2的强度，避免了链轨节结构在销套孔21的周边发生局部断裂。
26.图4是图3所示的本实施例沿a
‑
a方向的剖视图。
27.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种局部加强链轨节结构，其特征在于，包括销轴安装部、销套安装部、连接部，所述销轴安装部和销套安装部通过所述连接部相连，所述销轴安装部和销套安装部分别具有大致上平齐的内侧表面以及相对于彼此远离的外侧表面，所述销轴安装部包括销轴孔和沿所述销轴孔向外延伸的销轴轮廓边，所述销套安装部包括销套孔和沿所述销套孔向外延伸的销套轮廓边，所述连接部包括螺栓窗口、被配置成可与履带轮接触的轨道边和被配置成可安装履带板的履带板边，所述螺栓窗口靠近所述履带板边的边缘设置有螺栓通孔，所述销轴安装部的所述外侧表面包括沿所述履带板边延伸并围绕所述销轴孔设置的大致上成环状的第一凸起部，所述销套安装部的所述外侧表面包括沿所述轨道边延伸并围绕所述销套孔设置的第二凸起部，所述第一凸起部、第二凸起部在围绕所述销轴孔和销套孔的外周处设置有加强筋，所述第一凸起部的围绕所述销轴孔设置的环状部分的至少一部分邻接所述销轴轮廓边，所述第二凸起部包括围绕所述销套孔的外周至少二分之一圆周设置的环状部分。2.如权利要求1所述的局部加强链轨节结构，其特征在于，所述第二凸起部的所述环状部分邻近所述履带板边设置。3.如权利要求1所述的局部加强链轨节结构，其特征在于，所述第二凸起部的沿所述轨道边延伸部分的至少一部分邻接所述销套轮廓边。4.如权利要求1所述的局部加强链轨节结构，其特征在于，所述螺栓窗口的内侧靠近所述轨道边的边缘设置有加强筋。5.如权利要求1所述的局部加强链轨节结构，其特征在于，所述螺栓窗口为沿所述链轨节结构的纵向设置的两个。6.如权利要求5所述的局部加强链轨节结构，其特征在于，邻近所述销套安装部的所述螺栓窗口在所述轨道边上的厚度大于邻近所述销轴安装部的所述螺栓窗口在所述轨道边上的厚度。7.如权利要求5所述的局部加强链轨节结构，其特征在于，邻近所述销套安装部的所述螺栓窗口靠近所述轨道边的边缘在所述销套孔一侧的曲率半径大于在所述销轴孔一侧的曲率半径。8.如权利要求5所述的局部加强链轨节结构，其特征在于，邻近所述销轴安装部的所述螺栓窗口靠近所述轨道边的边缘在所述销轴孔一侧的曲率半径大于在所述销套孔一侧的曲率半径。
技术总结
本实用新型公开了一种局部加强链轨节结构，包括销轴安装部、销套安装部、连接部，销轴安装部和销套安装部通过连接部相连，销轴安装部和销套安装部分别具有大致上平齐的内侧表面以及相对于彼此远离的外侧表面，销轴安装部包括销轴孔和销轴轮廓边，销套安装部包括销套孔和销套轮廓边，连接部包括螺栓窗口、轨道边和履带板边，螺栓窗口靠近履带板边的边缘设置有螺栓通孔，销轴安装部的外侧表面包括沿履带板边延伸并围绕销轴孔设置的大致上成环状的第一凸起部，销套安装部的外侧表面包括沿轨道边延伸并围绕销套孔设置的第二凸起部，第一凸起部、第二凸起部在围绕销轴孔和销套孔的外周处设置有加强筋。本实用新型避免了链轨节结构的局部断裂。的局部断裂。的局部断裂。
技术研发人员：吴海波 王纪文 刘德群
受保护的技术使用者：苏州九源机械有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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