用于聚氨酯泡沫胶的速干剂及应用的制作方法

本发明涉及聚氨酯泡沫胶技术领域，更具体涉及一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂及应用。

背景技术：

聚氨酯泡沫胶具有防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音等优良性能，被广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。

聚氨酯泡沫的干燥速度受环境的影响很大：室温20℃环境下的聚氨酯泡沫表干时间一般在10分钟以内；全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间为4-6小时，冬季零度左右的环境则需要24小时或更长时间才能全干。因此，在施胶后还需要很长时间才能进行二次修正，费时又费工；尤其在湿冷环境中使用时，导致聚氨酯泡沫胶的使用具有更大的局限性和诸多不便。现有的助干剂，在温度降到零下时，会发生冻结无法使用的现象，导致不能发挥出助干作用。因此，需要一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂，减小环境对干燥速率的影响，提高冬季低温环境下聚氨酯泡沫胶的干燥速率。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂及应用，以解决聚氨酯泡沫胶的干燥耗时长，以缩短冬季低温环境下聚氨酯泡沫胶干燥的时间，降低环境对聚氨酯泡沫胶干燥速度的影响。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种用于聚氨酯泡沫胶的速干剂，由以下重量百分比的组分组成：增速剂5-90％、起始剂95％-10％，且每100ml速干剂中填充抛射气体2-30cm³。

进一步优化技术方案，所述增速剂为乙二醇、丙三醇中的至少一种；所述抛射气体为丙烷、丁烷、二甲醚、异丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯中的至少一种；所述起始剂为去离子水。

本发明还提供了用于聚氨酯泡沫胶的速干剂的应用，所述速干剂与聚氨酯泡沫胶分别灌装到聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用。

进一步优化技术方案，所述聚氨酯泡沫胶专用胶枪包括枪体，枪体上设置有之间相互连通的注胶腔体和速干剂腔体，枪体的前端设置有与注胶腔体相连通用于输送聚氨酯泡沫胶和速干剂混合料的通料管道；所述注胶腔体上设置有与聚氨酯泡沫胶罐体相连通用于通入聚氨酯泡沫胶的注胶机构，速干剂腔体上设置有与速干剂罐体相连通用于通入速干剂的速干剂添加机构；所述枪体上设置有用于依次控制注胶机构和速干剂添加机构出料速度的出料控制机构。

进一步优化技术方案，所述聚氨酯泡沫胶专用胶枪的注胶机构包括与注胶腔体相连通的第一柱形筒体以及设置在第一柱形筒体顶端并与聚氨酯泡沫胶罐体相配装的第一环形罐体固定座，第一柱形筒体与注胶腔体之间形成第一落料口；所述第一柱形筒体上设置有第一阀门；所述速干剂添加机构包括与速干剂腔体相连通的第二柱形筒体以及设置在第二柱形筒体顶端并与速干剂罐体相配装的第二环形罐体固定座，第二环形罐体固定座与速干剂腔体之间形成第二落料口；所述第二柱形筒体上设置上设置有第二阀门。

进一步优化技术方案，所述出料控制机构包括与枪体相铰接并倾斜向上设置的拨动扳手以及依次穿设在注胶腔体和速干剂腔体内的拨动杆，拨动杆上固定设置有设置在注胶腔体内部并能够对第一落料口进行封堵的第一堵塞以及设置在速干剂腔体内部并能够对第二落料口进行封堵的第二堵塞，且第一堵塞与注胶腔体的底部之间设置有通料间隙；所述拨动杆的一端从拨动扳手穿过并连接设置有与拨动扳手相抵接的顶杆，顶杆与设置在枪体内部的复位组件相抵接。

进一步优化技术方案，所述枪体的后端螺纹配装有与顶杆同轴设置用于调节顶杆行程的调节旋钮；枪体的后端开设有中空腔体，中空腔体的内壁上开设有内螺纹；所述调节旋钮包括与中空腔体螺纹配装的中空连接筒以及与中空连接筒固定连接的调节手柄；枪体的后端倾斜向上设置有枪柄。

进一步优化技术方案，所述顶杆包括一体连接并能够在中空腔体内移动的第一柱杆、第二柱杆和第三柱杆，第二柱杆的横截面外径大于第三柱杆的横截面外径，第三柱杆伸入到中空连接筒内部；

所述复位组件包括一端与第二柱杆端面相抵接且另一端设置在中空连接筒内部的复位弹簧，复位弹簧套设在第三柱杆外围，复位弹簧的端部设置有与调节手柄相抵接的连接球。

进一步优化技术方案，所述速干剂与聚氨酯泡沫胶分别装入聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用的具体操作步骤为：

a1：调节胶枪上的调节手柄调节出料速度；

a2：连通聚氨酯泡沫胶罐体和注胶机构，再连通速干剂罐体和速干剂添加机构；

a3：将喷头对准喷涂位置，依次打开第一阀门和第二阀门，按压拨动扳手，喷出速干剂与聚氨酯泡沫胶的混合物。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

本发明提供的聚氨酯泡沫胶的速干剂，用于与聚氨酯泡沫胶在胶枪内配合使用，可使聚氨酯泡沫胶的干燥速度不受环境的影响。将聚氨酯泡沫胶在冬季低温环境内的全干时间从一天以上缩短到十分钟内；增速剂使速干剂即使在-50℃环境中也能正常作用，保证聚氨酯泡沫胶在十分钟内能全干。因此，在聚氨酯泡沫胶挤出并施用后，即可进行修正过程，大大提高了施工的效率，节约了施工的时间。本发明的速干剂具有低温使用时效果好、组分简单、成本低、使用方法便捷，能加快聚氨酯泡沫胶干燥速率的优点。

附图说明

图1为本发明中速干剂在进行应用时所用胶枪的结构示意图；

图2为本发明中速干剂在进行应用时所用胶枪的剖开图；

其中：1、枪体，2、枪柄，3、出料控制机构，31、拨动扳手，311、条形孔，32、拨动杆，33、第一堵塞，34、第二堵塞，35、顶杆，351、第一柱杆，352、第二柱杆，353、第三柱杆，36、复位组件，361、复位弹簧，362、连接球，4、调节旋钮，41、中空连接筒，42、调节手柄，5、注胶机构，51、第一柱形筒体，52、第一环形罐体固定座，53、第一阀门，6、注胶腔体，61、通料间隙，7、连接腔体，8、速干剂添加机构，81、第二柱形筒体，82、第二环形罐体固定座，83、第二阀门，9、速干剂腔体，10、通料管道，11、喷头。

具体实施方式

一种聚氨酯泡沫胶的速干剂，速干剂与聚氨酯泡沫胶分别装入聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用，结合图1至2所示。一种聚氨酯泡沫胶的速干剂由以下重量百分比的组分组成：增速剂5％-90％、起始剂95％-10％，且每100ml速干剂中填充抛射气体2-30cm³。

其中，增速剂为乙二醇、丙三醇中的至少一种；抛射气体为丙烷、丁烷、二甲醚、异丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯中的至少一种；起始剂为去离子水。

用于聚氨酯泡沫胶的速干剂在进行应用时，将速干剂与聚氨酯泡沫胶分别灌装到聚氨酯泡沫胶专用胶枪内，将速干剂与聚氨酯泡沫胶在聚氨酯泡沫胶专用胶枪内混合后配合使用。聚氨酯泡沫胶专用胶枪中的速干剂与聚氨酯泡沫胶混合后，聚氨酯泡沫胶内的异氰酸酯与水反应，生成不稳定的氨基甲酸，然后氨基甲酸分解为二氧化碳及胺，胺与异氰酸酯反应生成取代脲。水分子可与聚氨酯泡沫胶中的-nco基团反应，水作为扩链剂或者固化剂，使分子链增长形成聚脲，固化后形成致密的弹性体胶。去离子水也为聚氨酯泡沫迅速膨胀、发泡提供了条件。丙丁烷作为抛射气体，用于增压以推动速干剂喷出、雾化，并最终随着聚氨酯泡沫胶混合后一同喷出，而后数秒内丙丁烷就可挥发。

用于聚氨酯泡沫胶的速干剂在进行应用时，使用的聚氨酯泡沫胶专用胶枪包括：枪体1、注胶腔体6、速干剂腔体9、通料管道10、注胶机构5、速干剂添加机构8和出料控制机构3。枪体1上设置的注胶腔体6和速干剂腔体9相互连通，注胶腔体6和速干剂腔体9之间通过连接腔体7相连通。枪体1的前端设置有喷头11；枪体1的后端倾斜向上设置有枪柄2，便于人手进行持握。

枪体1的前端设置有与注胶腔体6相连通的通料管道10，用于输送聚氨酯泡沫胶和速干剂混合料。注胶腔体6上设置有与聚氨酯泡沫胶罐体相连通的注胶机构5，用于通入聚氨酯泡沫胶。注胶机构5包括与注胶腔体6相连通的第一柱形筒体51以及设置在第一柱形筒体51顶端并与聚氨酯泡沫胶罐体相配装的第一环形罐体固定座52，第一柱形筒体51与注胶腔体6之间形成第一落料口。第一柱形筒体51上设置有第一阀门53，第一阀门53用于控制第一柱形筒体51的通断，进而控制是否向注胶腔体6内注入聚氨酯泡沫胶。

速干剂腔体9上设置有与速干剂罐体相连通的速干剂添加机构8，用于通入速干剂。速干剂添加机构8包括与速干剂腔体9相连通的第二柱形筒体81以及设置在第二柱形筒体81顶端并与速干剂罐体相配装的第二环形罐体固定座82，第二环形罐体固定座82与速干剂腔体9之间形成第二落料口。第二柱形筒体81上设置上设置有第二阀门83，第二阀门83用于控制第二柱形筒体81的通断，进而控制是否向速干剂腔体9内注入速干剂。

枪体1上设置有出料控制机构3，用于依次控制注胶机构5和速干剂添加机构8的出料速度。出料控制机构3包括拨动扳手31、拨动杆32、第一堵塞33、第二堵塞34、顶杆35和复位组件36。拨动扳手31与枪体1相铰接，并倾斜向上设置。

拨动杆32依次穿设在注胶腔体6和速干剂腔体9内，拨动杆32上固定设置有第一堵塞33和第二堵塞34。第一堵塞33设置在注胶腔体6内部，能够对第一落料口进行封堵；第二堵塞34设置在速干剂腔体9内部，能够对第二落料口进行封堵。第一堵塞33与注胶腔体6的底部之间设置有通料间隙61，设置的通料间隙61能够使得速干剂通过。拨动扳手31上开设有条形孔311，拨动杆32的一端从拨动扳手31穿过并连接设置有顶杆35，顶杆35与拨动扳手31相抵接，顶杆35与设置在枪体1内部的复位组件36相抵接。

枪体1的后端螺纹配装有调节旋钮4，调节旋钮4与顶杆35同轴设置，用于调节顶杆35行程，进而来控制第一堵塞33和第二堵塞34的移动行程，来控制第一落料口和第二落料口的最大开口大小，进而来控制聚氨酯泡沫胶和速干剂的最大出料速度。

枪体1的后端开设有中空腔体，中空腔体的内壁上开设有内螺纹。调节旋钮4包括与中空腔体螺纹配装的中空连接筒41以及与中空连接筒41固定连接的调节手柄42。

顶杆35包括一体连接并能够在中空腔体内移动的第一柱杆351、第二柱杆352和第三柱杆353，第二柱杆352的横截面外径大于第三柱杆353的横截面外径，第三柱杆353伸入到中空连接筒41内部。

复位组件36包括一端与第二柱杆352端面相抵接且另一端设置在中空连接筒41内部的复位弹簧361，复位弹簧361套设在第三柱杆353外围，复位弹簧361的端部设置有与调节手柄42相抵接的连接球362。

将速干剂与聚氨酯泡沫胶分别装入聚氨酯泡沫胶专用胶枪内配合使用的具体操作步骤为：

a1：调节胶枪上的调节手柄42，通过调节胶枪上的调节手柄42来调节最大出料速度。

a2：将聚氨酯泡沫胶罐体安装在注胶机构5上，连通聚氨酯泡沫胶罐体和注胶机构5；再将速干剂罐体安装在速干剂添加机构8上，连通速干剂罐体和速干剂添加机构8。

a3：将喷头11对准喷涂位置，依次打开第一阀门53和第二阀门83，按压拨动扳手31，由拨动扳手31带动顶杆35、拨动杆32、第一堵塞33、第二堵塞34移动，打开第一落料口和第二落料口，速干剂从速干剂腔体9中进入到注胶腔体6内，与喷出的聚氨酯泡沫胶混合，接着进入到通料管道10内进一步混合，最后混合后的聚氨酯泡沫胶与速干剂通过喷头11喷出。

下面将结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

实施例1：

用于聚氨酯泡沫胶的速干剂，包括乙二醇50％、去离子水50％，每100ml速干剂中填充丙烷和丁烷的混合气体20cm³。将乙二醇和去离子水加入反应器中，升高温度至50℃，并且搅拌3h。然后转移至气雾罐中，压上气阀，充入丙烷和丁烷的混合气体，混合均匀后即得到速干剂。

环境温度为-30℃的情况下使用的过程：旋转胶枪上的调节手柄42来调节出料速度，将聚氨酯泡沫胶罐体安装在注胶机构5上，将速干剂罐体安装在速干剂添加机构8上。接着，将喷头11对准喷涂位置，依次打开第一阀门53和第二阀门83，按压拨动扳手31，由拨动扳手31带动顶杆35、拨动杆32、第一堵塞33、第二堵塞34移动，打开第一落料口和第二落料口，速干剂从速干剂腔体9中进入到注胶腔体6内与喷出的聚氨酯泡沫胶混合，接着进入到通料管道10内进一步混合，最后混合后的聚氨酯泡沫胶与速干剂通过喷头11喷出，10分种后聚氨酯泡沫胶即可全干。

实施例2：

用于聚氨酯泡沫胶的速干剂，包括乙二醇10％、丙三醇80％、去离子水10％，每100ml速干剂中填充二甲醚和异丁烷的混合气体2cm³。将丙三醇和去离子水加入反应器中，升高温度至50℃，并且搅拌4h。然后转移至气雾罐中，压上气阀，充入丙烷和丁烷的混合气体，混合均匀后即得到速干剂。

环境温度为-30℃的情况下使用的过程：旋转胶枪上的调节手柄42来调节出料速度，将聚氨酯泡沫胶罐体安装在注胶机构5上，将速干剂罐体安装在速干剂添加机构8上。接着，将喷头11对准喷涂位置，依次打开第一阀门53和第二阀门83，按压拨动扳手31，由拨动扳手31带动顶杆35、拨动杆32、第一堵塞33、第二堵塞34移动，打开第一落料口和第二落料口，速干剂从速干剂腔体9中进入到注胶腔体6内与喷出的聚氨酯泡沫胶混合，接着进入到通料管道10内进一步混合，最后混合后的聚氨酯泡沫胶与速干剂通过喷头11喷出，8分种后聚氨酯泡沫胶即可全干。

实施例3：

用于聚氨酯泡沫胶的速干剂，包括乙二醇5％、去离子水95％，100ml速干剂中填充乙烯和丙烯的混合气体30cm³。将乙二醇和去离子水加入反应器中，升高温度至50℃，并且搅拌5h。然后转移至气雾罐中，压上气阀，充入乙烯和丙烯的混合气体，混合均匀后即得到速干剂。

环境温度为-30℃的情况下使用的过程：旋转胶枪上的调节手柄42来调节出料速度，将聚氨酯泡沫胶罐体安装在注胶机构5上，将速干剂罐体安装在速干剂添加机构8上。接着，将喷头11对准喷涂位置，依次打开第一阀门53和第二阀门83，按压拨动扳手31，由拨动扳手31带动顶杆35、拨动杆32、第一堵塞33、第二堵塞34移动，打开第一落料口和第二落料口，速干剂从速干剂腔体9中进入到注胶腔体6内与喷出的聚氨酯泡沫胶混合，接着进入到通料管道10内进一步混合，最后混合后的聚氨酯泡沫胶与速干剂通过喷头11喷出，7.5分钟后聚氨酯泡沫胶即可全干。

实施例4：

用于聚氨酯泡沫胶的速干剂，包括乙二醇30％、丙三醇30％、去离子水40％，100ml速干剂中填充丁烯和丁二烯的混合气体15cm³。将乙二醇和去离子水加入反应器中，升高温度至50℃，并且搅拌4.5h。然后转移至气雾罐中，压上气阀，充入丁烯和丁二烯的混合气体，混合均匀后即得到速干剂。

环境温度为-30℃的情况下使用的过程：旋转胶枪上的调节手柄42来调节出料速度，将聚氨酯泡沫胶罐体安装在注胶机构5上，将速干剂罐体安装在速干剂添加机构8上。接着，将喷头11对准喷涂位置，依次打开第一阀门53和第二阀门83，按压拨动扳手31，由拨动扳手31带动顶杆35、拨动杆32、第一堵塞33、第二堵塞34移动，打开第一落料口和第二落料口，速干剂从速干剂腔体9中进入到注胶腔体6内与喷出的聚氨酯泡沫胶混合，接着进入到通料管道10内进一步混合，最后混合后的聚氨酯泡沫胶与速干剂通过喷头11喷出，10分钟后聚氨酯泡沫胶即可全干。

实施例5：

用于聚氨酯泡沫胶的速干剂，包括乙二醇25％、丙三醇45％、去离子水30％，100ml速干剂中填充丙烷、丁烯和丁二烯的混合气体10cm³。将乙二醇和去离子水加入反应器中，升高温度至50℃，并且搅拌4h。然后转移至气雾罐中，压上气阀，充入丙烷、丁烯和丁二烯的混合气体，混合均匀后即得到速干剂。

环境温度为-30℃的情况下使用的过程：旋转胶枪上的调节手柄42来调节出料速度，将聚氨酯泡沫胶罐体安装在注胶机构5上，将速干剂罐体安装在速干剂添加机构8上。接着，将喷头11对准喷涂位置，依次打开第一阀门53和第二阀门83，按压拨动扳手31，由拨动扳手31带动顶杆35、拨动杆32、第一堵塞33、第二堵塞34移动，打开第一落料口和第二落料口，速干剂从速干剂腔体9中进入到注胶腔体6内与喷出的聚氨酯泡沫胶混合，接着进入到通料管道10内进一步混合，最后混合后的聚氨酯泡沫胶与速干剂通过喷头11喷出，9分钟后聚氨酯泡沫胶即可全干。