一种陶瓷涂料专用消光水及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，所述陶瓷涂料专用消光水由如下重量份的组分组成：3～8份的高活性硅树脂，0.2～0.4份的气相二氧化硅类消光粉；20～50份的醇类溶剂；15～40份的醋酸丁酯；10～35份的丙二醇甲醚醋酸酯；0.2～0.6份的润湿流平剂，合计100％；

所述高活性硅树脂由硅氧烷单体在酸催化下水解、缩合制备而成；其中，硅氧烷基单体为四烷氧基硅烷、甲基三烷氧基硅烷、甲基苯基二烷氧基硅烷、硅烷偶联剂，所述高活性硅树脂由如下重量份的原料制得：0～15份的四烷氧基硅烷、50～70份的甲基三烷氧基硅烷，5～15份的甲基苯基二烷氧基硅烷，0～5份的硅烷偶联剂，15～30份的去离子水，0.2～2份的酸性催化剂，合计100％。

2.根据权利要求1所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，所述四烷氧基硅烷为四甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷。

3.根据权利要求1所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，甲基三烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷。

4.根据权利要求1所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，甲基苯基二烷氧基硅烷为甲基苯基二甲氧基硅烷或甲基苯基二乙氧基硅烷。

5.根据权利要求1所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，硅烷偶联剂为γ-(2，3-环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷或γ-(2，3-环氧丙烷)丙基三乙氧基硅烷。

6.根据权利要求1所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，所述酸催化剂为甲酸、乙酸或盐酸及三者任意比例混合物。

7.根据权利要求1所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，所述润湿流平剂为改性有机硅类润湿流平剂。

8.根据权利要求1所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，在打磨的铝板上，首先喷涂s-3043柔性陶瓷水漆，室温表面干燥10min后，放于80～90℃下继续烘烤1h，此时陶瓷涂层60°光泽为75gu；在所述陶瓷涂层上喷涂所述陶瓷涂料专用消光水，涂层固化后硬度≥6h，消光速度为4～8gu/道。

9.根据权利要求1-8任一项所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，所述陶瓷涂料专用消光水制备方法，包括如下步骤：

1)准备高活性硅树脂合成所需要的各个组分；

2)高活性硅树脂的合成：在反应容器中依次加入去离子水和酸性催化剂，混合均匀后，滴加硅氧烷单体混合物，2h内滴完；室温下继续搅拌1～4h至混合物成均一、透明溶液，然后在60～80℃下继续反应2～3h，降温备用；

3)把溶剂、消光粉、润湿流平剂按照比例加入到高活性硅树脂后，快速搅拌均匀，过滤，即得陶瓷涂料专用消光水。

10.根据权利要求9所述的陶瓷涂料专用消光水，其特征在于，在步骤3)中，采用300目丝网过滤。

技术总结
本发明涉及一种陶瓷涂料专用消光水及其制备方法。所述陶瓷涂料专用消光水由下列原料混合分散制得，所述陶瓷涂料专用消光水由如下重量份的组分组成：3～8份的高活性硅树脂，0.2～0.4份的气相二氧化硅类消光粉；20～50份的醇类溶剂；15～40份的醋酸丁酯；10～35份的丙二醇甲醚醋酸酯；0.2～0.6份的润湿流平剂；所述陶瓷涂料专用消光水，可以与陶瓷涂层通过Si‑O‑Si键化学连接，具有优异附着力且不会降低陶瓷涂层的各项性能。此外，所述陶瓷涂料专用消光水既可以室温固化，也可以烘烤固化，适用于各种场合陶瓷涂层的消光处理。

技术研发人员：陈子辉;林家祥;李林芳
受保护的技术使用者：常州穗时新材料有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021.08.24