一种汽车抗老化防腐液及其制备方法与流程

本发明涉及汽车抗老化防腐液技术领域，具体为一种汽车抗老化防腐液及其制备方法。

背景技术：

汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，通过本身机械能驱动行驶的车辆，普遍多称为汽车，为了提高汽车的使用寿命，需要在汽车的表面喷涂抗老化防腐液，现有的防腐液由于组分中含有羟基，与金属基体提供的正离子形成化学键结合，使得涂料附着力增强，更加稳定，不易被酸碱腐蚀，同时由于其他组分的协同作用，使防腐作用大大增强，然而还存在以下问题：

现有的汽车抗老化防腐液在使用时，受到外界的影响，空气中的灰尘很容易吸附在汽车表面，在低温天气时，外界温度容易对喷涂在汽车表面的汽车抗老化防腐液造成影响，空气中的水分与汽车金属接触，容易使汽车金属锈蚀，从而降低抗老化防腐液的使用效果，为此，提出一种汽车抗老化防腐液及其制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车抗老化防腐液及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车抗老化防腐液，由以下原料制备而成：

所述原料按重量份数比为：蒸馏水15-20份、活性铁粉4-8份、铝粉4-8份、抗氧化剂10-15份、增效剂2-4份、亚硝酸钠2-4份、缓蚀剂5-10份、阻锈剂5-10份、防冻剂5-10份、防锈材料2-4份、氯化钙溶液4-8份、抗静电剂4-8份。

作为本技术方案的进一步优选的：所述增效剂为磷酸，所述缓蚀剂包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐中的任意一种。

作为本技术方案的进一步优选的：所述阻锈剂的成分为亚硝酸钙，所述防冻剂是由三乙醇胺和亚硝酸盐组合而成。

作为本技术方案的进一步优选的：所述防锈材料为锌铬黄、磷酸锌、锌粉和有机铬酸盐中任意一种。

作为本技术方案的进一步优选的：所述抗静电剂成分是烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸中的任意一种。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活性铁粉和铝粉均过1000目筛。

一种汽车抗老化防腐液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将蒸馏水、活性铁粉、铝粉逐一添加到搅拌混合器的混合腔内，通过启动搅拌混合器对蒸馏水、活性铁粉和铝粉充分搅拌混合20-25min得到混合物a，并取出备用；

步骤二、将抗氧化剂、增效剂、亚硝酸钠、缓蚀剂、氯化钙溶液和抗静电剂分别加入到搅拌混合器的混合腔内，再次启动混合搅拌器搅拌5-10min得到混合物b，并取出备用；

步骤三、将混合物a加热至50-60℃，并将混合物b与混合物a混合搅拌5-10min得到混合物c，将混合物c放置在室内通风处静止降温，将混合物c的温度降至10-20℃之间；

步骤四、将混合物c、阻锈剂、防冻剂和防锈材料分别放置在搅拌混合器内充分搅拌混合即可得到抗老化防腐液。

作为本技术方案的进一步优选的：在制备混合物a时混合箱的搅拌速度为300转/min，在制备混合物b和混合物c时，混合箱的搅拌速度为200转/min，在制备抗老化防腐液时，混合箱的搅拌速度为100转/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

汽车抗老化防腐液在制备时，通过添加抗氧化剂、增效剂、亚硝酸钠、缓蚀剂和抗静电剂，使金属表面形成钝态的极薄致密氧化膜，造成金属离子化受阻，抑制腐蚀电化学阳极反应，减缓金属锈蚀，且避免汽车金属氧化和灰尘杂质吸附，通过添加防冻剂，使得抗老化防腐液具有耐低温的性能，使得抗老化防腐液能够在低温天气下使用，从而提高抗老化防腐液的使用效果。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种汽车抗老化防腐液，由以下原料制备而成：

所述原料按重量份数比为：蒸馏水15份、活性铁粉4份、铝粉4份、抗氧化剂10份、增效剂2份、亚硝酸钠2份、缓蚀剂5份、阻锈剂5份、防冻剂5份、防锈材料2份、氯化钙溶液4份、抗静电剂4份。

本实施例中，具体的：所述增效剂为磷酸，所述缓蚀剂包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐中的任意一种；通过增效剂的添加，可以和促进氧化的微量金属离子生成螯合物，从而起到钝化金属离子的作用，通过缓蚀剂的添加，可以有效防止或减缓材料腐蚀。

本实施例中，具体的：所述阻锈剂的成分为亚硝酸钙，所述防冻剂是由三乙醇胺和亚硝酸盐组合而成；通过阻锈剂的添加，对汽车金属具有极好的钝化阻锈和保护作用。

本实施例中，具体的：所述防锈材料为锌铬黄、磷酸锌、锌粉和有机铬酸盐中任意一种；通过防锈材料的添加，从而增强抗老化防腐液的防锈效果。

本实施例中，具体的：所述抗静电剂成分是烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸中的任意一种；通过抗静电剂的添加，使得抗老化防腐液具有抗静电的作用，避免汽车金属发生静电造成灰尘吸附的情况。

本实施例中，具体的：所述活性铁粉和铝粉均过1000目筛；通过对活性铁粉和铝粉的目数进行控制，使得活性铁粉和铝粉能够充分混合在抗老化防腐液的内部。

一种汽车抗老化防腐液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将蒸馏水、活性铁粉、铝粉逐一添加到搅拌混合器的混合腔内，通过启动搅拌混合器对蒸馏水、活性铁粉和铝粉充分搅拌混合20min得到混合物a，并取出备用；

步骤二、将抗氧化剂、增效剂、亚硝酸钠、缓蚀剂、氯化钙溶液和抗静电剂分别加入到搅拌混合器的混合腔内，再次启动混合搅拌器搅拌5min得到混合物b，并取出备用；

步骤三、将混合物a加热至50℃，并将混合物b与混合物a混合搅拌5min得到混合物c，将混合物c放置在室内通风处静止降温，将混合物c的温度降至10℃；

步骤四、将混合物c、阻锈剂、防冻剂和防锈材料分别放置在搅拌混合器内充分搅拌混合即可得到抗老化防腐液。

本实施例中，具体的：在制备混合物a时混合箱的搅拌速度为300转/min，在制备混合物b和混合物c时，混合箱的搅拌速度为200转/min，在制备抗老化防腐液时，混合箱的搅拌速度为100转/min。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种汽车抗老化防腐液，由以下原料制备而成：

所述原料按重量份数比为：蒸馏水18份、活性铁粉6份、铝粉6份、抗氧化剂13份、增效剂3份、亚硝酸钠3份、缓蚀剂8份、阻锈剂8份、防冻剂8份、防锈材料3份、氯化钙溶液6份、抗静电剂6份。

本实施例中，具体的：所述增效剂为磷酸，所述缓蚀剂包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐中的任意一种；通过增效剂的添加，可以和促进氧化的微量金属离子生成螯合物，从而起到钝化金属离子的作用，通过缓蚀剂的添加，可以有效防止或减缓材料腐蚀。

本实施例中，具体的：所述阻锈剂的成分为亚硝酸钙，所述防冻剂是由三乙醇胺和亚硝酸盐组合而成；通过阻锈剂的添加，对汽车金属具有极好的钝化阻锈和保护作用。

本实施例中，具体的：所述防锈材料为锌铬黄、磷酸锌、锌粉和有机铬酸盐中任意一种；通过防锈材料的添加，从而增强抗老化防腐液的防锈效果。

本实施例中，具体的：所述抗静电剂成分是烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸中的任意一种；通过抗静电剂的添加，使得抗老化防腐液具有抗静电的作用，避免汽车金属发生静电造成灰尘吸附的情况。

本实施例中，具体的：所述活性铁粉和铝粉均过1000目筛；通过对活性铁粉和铝粉的目数进行控制，使得活性铁粉和铝粉能够充分混合在抗老化防腐液的内部。

一种汽车抗老化防腐液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将蒸馏水、活性铁粉、铝粉逐一添加到搅拌混合器的混合腔内，通过启动搅拌混合器对蒸馏水、活性铁粉和铝粉充分搅拌混合23min得到混合物a，并取出备用；

步骤二、将抗氧化剂、增效剂、亚硝酸钠、缓蚀剂、氯化钙溶液和抗静电剂分别加入到搅拌混合器的混合腔内，再次启动混合搅拌器搅拌8min得到混合物b，并取出备用；

步骤三、将混合物a加热至55℃，并将混合物b与混合物a混合搅拌8min得到混合物c，将混合物c放置在室内通风处静止降温，将混合物c的温度降至15℃；

步骤四、将混合物c、阻锈剂、防冻剂和防锈材料分别放置在搅拌混合器内充分搅拌混合即可得到抗老化防腐液。

本实施例中，具体的：在制备混合物a时混合箱的搅拌速度为300转/min，在制备混合物b和混合物c时，混合箱的搅拌速度为200转/min，在制备抗老化防腐液时，混合箱的搅拌速度为100转/min。

实施例三

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种汽车抗老化防腐液，由以下原料制备而成：

所述原料按重量份数比为：蒸馏水20份、活性铁粉8份、铝粉8份、抗氧化剂15份、增效剂4份、亚硝酸钠4份、缓蚀剂10份、阻锈剂10份、防冻剂10份、防锈材料4份、氯化钙溶液8份、抗静电剂8份。

本实施例中，具体的：所述增效剂为磷酸，所述缓蚀剂包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐中的任意一种；通过增效剂的添加，可以和促进氧化的微量金属离子生成螯合物，从而起到钝化金属离子的作用，通过缓蚀剂的添加，可以有效防止或减缓材料腐蚀。

本实施例中，具体的：所述阻锈剂的成分为亚硝酸钙，所述防冻剂是由三乙醇胺和亚硝酸盐组合而成；通过阻锈剂的添加，对汽车金属具有极好的钝化阻锈和保护作用。

本实施例中，具体的：所述防锈材料为锌铬黄、磷酸锌、锌粉和有机铬酸盐中任意一种；通过防锈材料的添加，从而增强抗老化防腐液的防锈效果。

本实施例中，具体的：所述抗静电剂成分是烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸中的任意一种；通过抗静电剂的添加，使得抗老化防腐液具有抗静电的作用，避免汽车金属发生静电造成灰尘吸附的情况。

本实施例中，具体的：所述活性铁粉和铝粉均过1000目筛；通过对活性铁粉和铝粉的目数进行控制，使得活性铁粉和铝粉能够充分混合在抗老化防腐液的内部。

一种汽车抗老化防腐液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将蒸馏水、活性铁粉、铝粉逐一添加到搅拌混合器的混合腔内，通过启动搅拌混合器对蒸馏水、活性铁粉和铝粉充分搅拌混合25min得到混合物a，并取出备用；

步骤二、将抗氧化剂、增效剂、亚硝酸钠、缓蚀剂、氯化钙溶液和抗静电剂分别加入到搅拌混合器的混合腔内，再次启动混合搅拌器搅拌10min得到混合物b，并取出备用；

步骤三、将混合物a加热至60℃，并将混合物b与混合物a混合搅拌10min得到混合物c，将混合物c放置在室内通风处静止降温，将混合物c的温度降至20℃；

步骤四、将混合物c、阻锈剂、防冻剂和防锈材料分别放置在搅拌混合器内充分搅拌混合即可得到抗老化防腐液。

本实施例中，具体的：在制备混合物a时混合箱的搅拌速度为300转/min，在制备混合物b和混合物c时，混合箱的搅拌速度为200转/min，在制备抗老化防腐液时，混合箱的搅拌速度为100转/min。

工作原理或者结构原理，使用时，将蒸馏水、活性铁粉、铝粉逐一添加到搅拌混合器的混合腔内，通过启动搅拌混合器，此时将搅拌混合器的内部的搅拌速度控制在300转/min，混合搅拌器对蒸馏水、活性铁粉和铝粉充分搅拌混合得到混合物a，并从混合搅拌器内部取出备用，将抗氧化剂、增效剂、亚硝酸钠、缓蚀剂、氯化钙溶液和抗静电剂分别加入到搅拌混合器的混合腔内，再次启动混合搅拌器，此时将搅拌混合器的内部的搅拌速度控制在200转/min，搅拌5-10min后得到混合物b，并取出备用，将混合物a加热后，将混合物b与混合物a混合搅拌5-10min得到混合物c，将混合物c放置在室内通风处静止降温，将混合物c的温度降至10-20℃之间，将混合物c、阻锈剂、防冻剂和防锈材料分别放置在搅拌混合器内充分搅拌混合，搅拌混合器的内部的搅拌速度控制在100转/min，混合完成后即可得到抗老化防腐液，将抗老化防腐液喷涂在汽车表面使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。