技术特征：
1.一种气凝胶水性油墨，其特征在于，所述气凝胶水性油墨采用如下步骤制备得到：
(1)将乳化剂、湿润剂、分散剂和成膜助剂混合均匀后加入水和sio2气凝胶粉末后持续搅拌，得到sio2气凝胶浆料；其中，sio2气凝胶粉末为疏水性sio2气凝胶粉末，乳化剂为吐温类乳化剂，湿润剂为脂肪酸酯类湿润剂，分散剂剂为聚羧酸钠盐型分散剂，成膜助剂为醇酯类成膜助剂；
(2)将步骤(1)中sio2气凝胶浆料与水性乳液混合物混合后并进行持续搅拌，得到水性乳液-气凝胶混合液体；其中，水性乳液混合物由水性聚丙烯酸乳液、水性聚酰亚胺溶液与水性环氧树脂乳液按照质量比120～150：60～110：10～60组成；
(3)向步骤(2)中水性乳液-气凝胶混合液体依次加入消泡剂和阻燃剂后进行持续搅拌，得到气凝胶水性油墨中间体；其中，消泡剂为石蜡类消泡剂，阻燃剂为磷氮型无卤阻燃剂；
(4)将步骤(3)中气凝胶水性油墨中间体同填料混合物加入至高速研磨机中进行高速搅拌研磨后经筛网过滤，得到气凝胶水性油墨；其中，填料混合物由碳酸钙粉末、钛白粉粉末、空心玻璃微珠和聚合物颗粒/粉末按质量比15～20：10～15：5～10：10～30置于高速混合机中持续混合分散制得，聚合物颗粒/粉末为聚酰亚胺、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种或几种；
其中，水性乳液混合物、sio2气凝胶粉末、乳化剂、湿润剂、分散剂、成膜助剂、消泡剂、阻燃剂、填料混合物和水的添加量按如下质量比：150～450：25～50：0.5～1：0.1～1：0.2～2：0.1～1：1～3：3～5：40～60：350～750。
2.根据权利要求1所述的气凝胶水性油墨，其特征在于，步骤(1)中搅拌转速为250r/min～800r/min，持续搅拌时间为5min～30min；步骤(2)中搅拌转速为450r/min～900r/min，持续搅拌时间为45min～90min；步骤(3)中搅拌转速为500r/min～1200r/min，持续搅拌时间为30min～90min；步骤(4)中高速搅拌研磨转速为1500r/min～3000r/min，高速搅拌研磨时间为15min～30min；填料混合物制备时，碳酸钙粉末、钛白粉粉末、空心玻璃微珠和聚合物颗粒/粉末置于高速混合机中于1200r/min～3000r/min持续混合分散10min～30min。
3.根据权利要求1所述的气凝胶缘水性油墨，其特征在于，步骤(1)中水为去离子水或自来水，步骤(4)中钛白粉粉末为电子级钛白粉粉末。
4.根据权利要求1所述的气凝胶水性油墨，其特征在于，步骤(1)中疏水性sio2气凝胶粉末的粒径为1μm～50μm；步骤(4)中碳酸钙粉末的粒径为0.1μm～0.5μm，钛白粉粉末的粒径为0.1μm～5μm，空心玻璃微珠的粒径为10μm～100μm，聚合物颗粒/粉末的粒径为50目～1000目，筛网的目数为100～200目。
5.一种气凝胶水性油墨的制备方法，其特征在于，采用如下步骤：
(1)将乳化剂、湿润剂、分散剂和成膜助剂混合均匀后加入水和sio2气凝胶粉末后持续搅拌，得到sio2气凝胶浆料；其中，sio2气凝胶粉末为疏水性sio2气凝胶粉末，乳化剂为吐温类乳化剂，湿润剂为脂肪酸酯类湿润剂，分散剂剂为聚羧酸钠盐型分散剂，成膜助剂为醇酯类成膜助剂；
(2)将步骤(1)中sio2气凝胶浆料与水性乳液混合物混合后并进行持续搅拌，得到水性乳液-气凝胶混合液体；其中，水性乳液混合物由水性聚丙烯酸乳液、水性聚酰亚胺溶液与水性环氧树脂乳液按照质量比120～150：60～110：10～60组成；
(3)向步骤(2)中水性乳液-气凝胶混合液体依次加入消泡剂和阻燃剂后进行持续搅拌，得到气凝胶水性油墨中间体；其中，消泡剂为石蜡类消泡剂，阻燃剂为磷氮型无卤阻燃剂；
(4)将步骤(3)中气凝胶水性油墨中间体同填料混合物加入至高速研磨机中进行高速搅拌研磨后经筛网过滤，得到气凝胶水性油墨；其中，填料混合物由碳酸钙粉末、钛白粉粉末、空心玻璃微珠和聚合物颗粒/粉末按质量比15～20：10～15：5～10：10～30置于高速混合机中持续混合分散制得，聚合物颗粒/粉末为聚酰亚胺、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种或几种；
其中，水性乳液混合物、sio2气凝胶粉末、乳化剂、湿润剂、分散剂、成膜助剂、消泡剂、阻燃剂、填料混合物和水的添加量按如下质量比：150～450：25～50：0.5～1：0.1～1：0.2～2：0.1～1：1～3：3～5：40～60：350～750。
6.根据权利要求5所述的气凝胶水性油墨的制备方法，其特征在于，步骤(1)中搅拌转速为250r/min～800r/min，持续搅拌时间为5min～30min；步骤(2)中搅拌转速为450r/min～900r/min，持续搅拌时间为45min～90min；步骤(3)中搅拌转速为500r/min～1200r/min，持续搅拌时间为30min～90min；步骤(4)中高速搅拌研磨转速为1500r/min～3000r/min，高速搅拌研磨时间为15min～30min；填料混合物制备时，碳酸钙粉末、钛白粉粉末、空心玻璃微珠和聚合物颗粒/粉末置于高速混合机中于1200r/min～3000r/min持续混合分散10min～30min。
7.根据权利要求5所述的气凝胶水性油墨的制备方法，其特征在于，步骤(1)中水为去离子水或自来水，步骤(4)中钛白粉粉末为电子级钛白粉粉末。
8.根据权利要求5所述的气凝胶水性油墨的制备方法，其特征在于，步骤(1)中疏水性sio2气凝胶粉末的粒径为1μm～50μm；步骤(4)中碳酸钙粉末的粒径为0.1μm～0.5μm，钛白粉粉末的粒径为0.1μm～5μm，空心玻璃微珠的粒径为10μm～100μm，聚合物颗粒/粉末的粒径为50目～1000目，筛网的目数为100～200目。
9.权利要求1-4任一权利要求所述的气凝胶水性油墨在pcb板上的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述pcb板包括pcb铝基板、pcb铜基板、酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板。
技术总结
本发明公开一种气凝胶水性油墨，按如下步骤制备得到：将乳化剂、分散剂、湿润剂和成膜助剂混合均匀后加入水和SiO2气凝胶粉末后持续搅拌；再与水性乳液混合物混合后持续搅拌，水性乳液混合物由水性聚丙烯酸乳液、水性聚酰亚胺溶液与水性环氧树脂乳液组成；再依次加入消泡剂和阻燃剂后持续搅拌；最后同填料混合物一起高速搅拌研磨后经筛网过滤制成气凝胶水性油墨，填料混合物由碳酸钙粉末、钛白粉粉末、空心玻璃微珠和聚合物颗粒/粉末混合分散制得。本发明还公开其制备方法和应用。本发明将疏水性SiO2气凝胶粉末用于油墨制备，且以水为溶剂，再辅以合适的成膜物质、助剂、填料，制备得到的气凝胶水性油墨具有优异性能。
技术研发人员：金波愔
受保护的技术使用者：杭州和韵科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021.08.24
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