一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：依照重量百分比计，改性丙烯酸聚硅氧烷涂料主要原料分别为：聚硅氧烷中间体按份数计30-45份；乙氧基化三羟甲基三丙烯酸酯按份数计15-20份；氨丙基三乙氧基硅烷按份数计0.5-2.0份；钛酸四正丁酯份数计1-3份；二醋酸二丁基锡按份数计5-10份；钛白粉按份数计45-55份；膨润土按份数计0.5-2.0份；滑石粉按份数计4.5-5.5份；二甲基硅氧烷按份数计5-10份；颜填料按份数计0.5-2.0份；领苯二甲酸酯按份数计1-5份；

所需添加剂有：流平剂、分散剂、消泡剂、稳定剂和交联剂。

2.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：所述钛白粉、膨润土和颜填料的质量比为90：1：1，所述颜填料更改改性丙烯酸聚硅氧烷涂料的颜色，所述乙氧基化三羟甲基三丙烯酸酯作为活性稀释剂。

3.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：所述聚硅氧烷中间体分子主链为si—o—si结构，其无机特性主要赋予涂层优异的防腐、耐候、耐温等性能，其分子结构中含有较多的烷氧基(羟基)活性官能团，且聚硅氧烷中间体中的烷氧基在湿气存在下与固化剂中的烷氧基发生交联反应，形成致密的涂膜。

4.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：所述氨丙基三乙氧基硅烷作为偶联剂，增加涂料粘结性，所述钛酸四正丁酯为有机化合物，用于提高涂料抗热性能。

5.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：所述滑石粉用于改进漆料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性，且滑石粉的目数为1250目。

6.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：所述聚硅氧烷中间体和乙氧基化三羟甲基三丙烯酸树脂的质量比为2：1时，涂料的综合性能最好。

7.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：所述氨基硅烷作为丙烯酸聚硅氧烷涂料的固化剂，其中的氨基和丙烯酸树脂的不饱和双键发生加成反应，同时聚硅氧烷中间体中的活性烷氧基或羟基又能和固化剂的si—o—r发生水解缩聚反应，从而形成致密的涂层体系。

8.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料，其特征在于：所述二甲基硅氧烷具有优良的化学屏蔽能力，可在严酷的化学条件下保护涂料基质不受侵害，所述领苯二甲酸酯可降低涂料聚合物黏度，改善混合物的加工性和分散性，缩短分散时间，增加聚合物和添加剂混料时的相容性，在增加涂料柔韧性的同时降低涂料的使用温度，使涂料可在低温下使用。

9.根据权利要求1所述的一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料的制备方法，其特征在于：该改性丙烯酸聚硅氧烷涂料的生产步骤为：

步骤1：

先将30份聚硅氧烷中间体加入研磨罐中，在搅拌机的低速搅拌下依次加入45份钛白粉、15份乙氧基化三羟甲基三丙烯酸酯、4.5份滑石粉、0.5份膨润土、5份二醋酸二丁基锡和质量比为1-3:5-8:0.05-0.1：0.5:1的润湿分散剂、颜填料、消泡剂、稳定剂、流平剂，搅拌均匀后经砂磨机研磨至细度≤20μm，然后再加入紫外线吸收剂混合均匀，过滤即得甲组份；

步骤2：

将0.5份氨丙基三乙氧基硅烷和1份钛酸四正丁酯放入搅拌机中，以250-300r/min的低速均匀搅拌20-30min，使其混合均匀，即制得乙组份；

步骤3：

将甲组份与乙组份放入搅拌机中，以1500-2500r/min的高速搅拌分散10-20min，得到改性丙烯酸聚硅氧烷涂料,且将交联剂加入改性丙烯酸聚硅氧烷涂料中，高速混合后，取5份二甲基硅氧烷，加入混合涂料中，并以300-600r/min的低速均匀搅拌30min；

步骤4：

取1份领苯二甲酸酯和稳定剂加入混合涂料中，以250-300r/min的低速均匀搅拌60min，且同时以60℃恒温对混合涂料进行水浴加热，待涂料冷却后，则制得改性丙烯酸聚硅氧烷涂料。

技术总结
本发明公开了一种改性丙烯酸聚硅氧烷涂料及其制备方法，改性丙烯酸聚硅氧烷涂料原料为：聚硅氧烷中间体、乙氧基化三羟甲基三丙烯酸酯、氨丙基三乙氧基硅烷、钛酸四正丁酯、钛白粉、滑石粉，二甲基硅氧烷、膨润土、颜填料、领苯二甲酸酯。本发明采用合理配料比，涂料中在加入交联剂以及二甲基硅氧烷后，涂料对各种灰尘以及液体污渍具有相当的排斥作用，污渍从其表面滑落而不留任何痕迹，涂料清洁能力强，且涂料中添加的领苯二甲酸酯可有效增加涂料的柔韧性，耐冲击性能且降低产品的使用温度，耐寒耐高温，有效解决了灰尘以及污渍容易沾附在外墙涂料上和寒风和沙尘颗粒容易使涂料断裂剥落的问题。

技术研发人员：刘倩;童飞;蔡川旭;李小平;张惠明
受保护的技术使用者：上海涂固安高科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021.08.24