技术特征:
1.一种复合陶瓷颗粒,其特征在于,包括:
相变颗粒,作为复合陶瓷颗粒的内核;
陶瓷颗粒,作为所述复合陶瓷颗粒的中间层;所述陶瓷颗粒为介孔空心球结构,所述相变颗粒填充于所述陶瓷颗粒内;
受热易成膜材料,作为所述复合陶瓷颗粒的外壳,包覆于所述陶瓷颗粒的表面;所述受热易成膜材料的熔点为80~150℃。
2.根据权利要求1所述的复合陶瓷颗粒,其特征在于,所述相变颗粒与所述陶瓷颗粒的重量比为(8~12):(6~10)。
3.根据权利要求1所述的复合陶瓷颗粒,其特征在于,所述相变颗粒为石蜡、结晶水合盐和熔融盐中至少一种;所述结晶水合盐包括二水硫酸钙、五水硫酸铜、六水氯化钴、六水氯化钙、六水氯化铝、七水硫酸亚铁、十水碳酸钠、十水硫酸钠中的至少一种;所述熔融盐包括氯化锂、氯化钾、氯化钠、硫酸锂、硫酸钾、磷酸钾中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的复合陶瓷颗粒,其特征在于,所述陶瓷颗粒采用的材料为al2o3、sio2、tio2、alooh、mgo、mg(oh)2、brso4、zro2、蒙脱土中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的复合陶瓷颗粒,其特征在于,所述陶瓷颗粒的d50为300~5000nm,所述陶瓷颗粒的壁厚为200~400nm。
6.根据权利要求1所述的复合陶瓷颗粒,其特征在于,所述受热易成膜材料包覆所述陶瓷颗粒的厚度为50~300nm。
7.根据权利要求6所述的复合陶瓷颗粒,其特征在于,所述受热易成膜材料为聚乙烯蜡。
8.一种复合陶瓷颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将相变颗粒和陶瓷颗粒混合,使得所述相变颗粒填充于所述陶瓷颗粒内,得到填充有相变颗粒的陶瓷颗粒;
将所述填充有相变颗粒的陶瓷颗粒与受热易成膜材料混合,使得所述受热易成膜材料包覆于所述填充有相变颗粒的陶瓷颗粒的表面;其中,所述受热易成膜材料的熔点为80~150℃;
完成复合陶瓷颗粒的制备。
9.一种隔膜,包括基膜和涂覆于所述基膜至少一表面的陶瓷涂层,其特征在于,所述陶瓷涂层包括分散剂、粘结剂、增稠剂和权利要求1~7任一项所述的复合陶瓷颗粒。
10.根据权利要求9所述的隔膜,其特征在于,所述粘结剂的玻璃转化温度大于或等于100℃。
11.根据权利要求9所述的隔膜,其特征在于,所述陶瓷涂层的浆料的制备方法为:
将所述复合陶瓷颗粒和分散剂搅拌混合,得到混合物a;
将所述增稠剂加入所述混合物a中混合,得到混合物b;
将所述粘结剂加入所述混合物b中混合,过滤,得到陶瓷涂层的浆料。
12.一种锂离子电池,包括正极片、负极片和间隔于所述正极片和所述负极片之间的隔膜,其特征在于,所述隔膜为权利要求9~11任一项所述的隔膜。
技术总结
本发明提供了一种复合陶瓷颗粒及其制备方法和应用,包括相变颗粒、陶瓷颗粒和受热易成膜材料;其中,相变颗粒作为复合陶瓷颗粒的内核;陶瓷颗粒作为所述复合陶瓷颗粒的中间层;所述陶瓷颗粒为介孔空心球结构,所述相变颗粒填充于所述陶瓷颗粒内;受热易成膜材料作为所述复合陶瓷颗粒的外壳,包覆于所述陶瓷颗粒的表面;所述受热易成膜材料的熔点为80~150℃。相比于现有技术,本发明采用三层核壳结构的陶瓷颗粒来制备陶瓷涂层,相比于常规的陶瓷颗粒制备的陶瓷涂层,本发明的复合陶瓷颗粒的结构设计有效解决了现有陶瓷涂层耐热性不足的问题。
技术研发人员:官淑敏;邓豪;马斌;陈杰;杨山;李载波
受保护的技术使用者:惠州锂威新能源科技有限公司
技术研发日:2021.04.30
技术公布日:2021.08.20
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