一种风道燃烧高效节油装置的制作方法

技术特征：
1.一种风道燃烧高效节油装置，包括主管（1），其特征在于，所述主管（1）的内部设置有第三管道（10），所述第三管道（10）的外侧壁与主管（1）的内侧壁形成一个冷却仓（2），所述第三管道（10）的内部设置有第二管道（8）和第四管道（15），所述第二管道（8）和第四管道（15）的材质相同均为耐腐蚀合金钢且第二管道（8）的一端呈喷嘴状，所述第二管道（8）喷嘴状的一端与第四管道（15）焊接连接设置，所述第四管道（15）上开设有充氧口（9），所述充氧口（9）呈倾斜设置，所述第四管道（15）的内部为混合燃烧仓（7），所述第四管道（15）和第二管道（8）的外侧壁与第三管道（10）内侧壁形成一组充氧仓（14），第二管道（8）的内部设置有第一管道（3），所述第一管道（3）的材质与第二管道（8）相同且第一管道（3）的一端为喷嘴状，所述第一管道（3）的外侧壁与第二管道（8）的内侧壁形成一组煤粉仓（6），所述煤粉仓（6）的内侧顶部与底部焊接安装有安装壳（12），所述安装壳（12）的两侧呈开放式结构，所述安装壳（12）的内侧顶部与底部焊接安装有煤粉浓缩器（13），所述第一管道（3）内部设置为进风仓（5），所述第一管道（3）内部设置有点火器（4）。2.根据权利要求1所述的一种风道燃烧高效节油装置，其特征在于，所述主管（1）的主要材质为合金钢。3.根据权利要求1所述的一种风道燃烧高效节油装置，其特征在于，所述冷却仓（2）内置冷却液且冷却液为循环设置。4.根据权利要求1所述的一种风道燃烧高效节油装置，其特征在于，所述充氧仓（14）的内侧顶部与底部焊接安装有风机（11）。5.根据权利要求1所述的一种风道燃烧高效节油装置，其特征在于，所述第一管道（3）喷嘴状的一端喷涂有耐腐蚀涂层。6.根据权利要求1所述的一种风道燃烧高效节油装置，其特征在于，所述煤粉浓缩器（13）呈空心圆锥状。

技术总结
本实用新型公开了一种风道燃烧高效节油装置，包括主管，所述主管的内部设置有第三管道，所述第三管道的外侧壁与主管的内侧壁形成一个冷却仓，所述第三管道的内部设置有第二管道和第三管道。该风道燃烧高效节油装置，通过煤粉浓缩器、充氧仓、充氧口和混合燃烧仓的使用使得装置在进行点火燃烧时，煤粉能够充分的与充氧口排出的氧气进行接触，从而致使煤粉燃烧更加充分，且煤粉仓添加有煤粉浓缩器，致使煤粉在于充氧仓内的氧气接触时，就已经得到了精炼，从而大大提高了装置的燃烧效率，提高了装置的燃烧稳定性，大大提高了装置的实用性，同时装置的点火口处设置有耐腐蚀喷涂且材质为耐腐蚀合金钢，避免了装置因为点火口的损坏而无法使用的问题，同时也极大的保证了装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：冯浩 赵利岗
受保护的技术使用者：山西中节能潞安电力节能服务有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021/10/23