一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及导光板生产技术领域，具体涉及一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备。


背景技术：

2.导光板光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜，目前在对导光板进行上胶时，都是工人通过刷子蘸胶水对导光板进行上胶，这样做不仅费时费力，而且由于人工上胶会存在上胶不均匀的现象，影响了导光板后续的加工，现有技术中，中国专利号为cn207615103u提出了一种导光板上胶设备，该种上胶设备可以高效快速的对导光板进行上胶，提升了对导光板上胶的效率和效果。
3.但是，该种上胶设备单一地通过上胶辊对导光板进行涂胶，难以确保导光板上胶体处于均匀平整的状态，容易对后续的光刻造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了导光板上胶体不平整的现象的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，包括机箱和上胶斗，所述上胶斗的侧壁上固定连接有l形杆，所述l形杆的一端侧壁上开设有外螺纹，所述l形杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上转动连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有抹平板，所述抹平板的侧壁上固定连接有固定杆，且固定杆的一端固定在上胶斗的侧壁上，所述抹平板的侧壁上开设有收集槽，且抹平板的侧壁上开设有收胶口，所述收胶口与收集槽相连通设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抹平板的侧壁上固定连接有挡板，所述挡板开设在收胶口一侧设置，且挡板呈倾斜设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收胶口呈倾斜设置，且收胶口与抹平板的底端侧壁之间采用圆角工艺加工。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抹平板的侧壁上开设有斜孔，且抹平板的侧壁上固定连接有抽风机，所述抽风机的吸风口固定连接有软管，且软管的一端嵌设在斜孔中设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽内设置有收集箱，所述收集箱的侧壁上开设有滑槽，所述收集槽的底端侧壁上固定连接有滑条，所述滑条与滑槽相匹配
设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抹平板的底端侧壁上开设有多个斜槽，且斜槽的侧壁上开设有收容槽。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的侧壁上固定连接有密封层，且密封层采用橡胶材质设置。
15.(三)有益效果
16.本实用新型实施例提供了一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，具备以下有益效果：
17.1、通过设置有抹平板、l形杆和螺纹管等部件，工作人员可以通过螺纹进给调节抹平板和导光板之间的距离，从而保证导光板上的胶体厚度相同，并且处于均匀平整的状态，同时多余的胶体会被抹平板刮下，然后从收胶口被收入到收集槽中，然后从收集盒中取出重复利用，这样不仅可以提高了光刻的效果，同时也可以起到资源重复利用的效果。
18.2、通过设置有斜槽、收容槽和抽风机等部件，抽风机可以便于胶体的移动，同时设置的斜槽和收容槽可以进一步收纳胶体，进一步保证导光板上胶体的平整性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为本实用新型抹平板的连接结构示意图；
23.图4为本实用新型收集箱的整体连接结构示意图。
24.图中：1、机箱；2、上胶斗；3、l形杆；4、螺纹管；5、连接板；6、连接杆；7、软管；8、抹平板；9、斜孔；10、收集槽；11、密封层；12、挡板；13、收胶口；14、抽风机；15、斜槽；16、收容槽；17、收集箱；18、滑槽；19、滑条；20、固定杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
26.如图1
‑
4所示：一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，包括机箱1和上胶斗2，上胶斗2的侧壁上固定连接有l形杆3，l形杆3的一端侧壁上开设有外螺纹，l形杆3上螺纹连接有螺纹管4，螺纹管4的一端固定连接有连接板5，连接板5的侧壁上转动连接有连接杆6，且连接杆6的一端固定连接有抹平板8，抹平板8的侧壁上固定连接有固定杆20，且固定杆20的一端固定在上胶斗2的侧壁上，抹平板8的侧壁上开设有收集槽10，且抹平板8的侧壁上开设有收胶口13，收胶口13与收集槽10相连通设置，这样多余的胶体会被抹平板8刮下，然后从收胶口13被收入到收集槽10中，从而保证导光板上的胶体厚度处于均匀平整的状态。
27.其中，抹平板8的侧壁上固定连接有挡板12，挡板12开设在收胶口13一侧设置，且挡板12呈倾斜设置，通过设置的挡板12可以防止胶体向上移动，从而保证胶体从收胶口13中进入收集槽10中。
28.其中，收胶口13呈倾斜设置，且收胶口13与抹平板8的底端侧壁之间采用圆角工艺加工，倾斜设置的收胶口13可以便于胶体的向下滑动。
29.其中，抹平板8的侧壁上开设有斜孔9，且抹平板8的侧壁上固定连接有抽风机14，抽风机14的吸风口固定连接有软管7，且软管7的一端嵌设在斜孔9中设置。
30.其中，收集槽10内设置有收集箱17，收集箱17的侧壁上开设有滑槽18，收集槽10的底端侧壁上固定连接有滑条19，滑条19与滑槽18相匹配设置。
31.其中，抹平板8的底端侧壁上开设有多个斜槽15，且斜槽15的侧壁上开设有收容槽16，这样可以进一步对导光板上的胶体进行抹平，保证胶体的平整性。
32.其中，收集箱17的侧壁上固定连接有密封层11，且密封层11采用橡胶材质设置，设置的密封层11可以保证收集槽10的密封性，保证胶体处于收集槽10内。
33.本实用新型的工作原理：在进行导光板涂胶的过程中，可以通过调节螺纹管4使得连接板5和抹平板8上下移动，从而调整出导光板上胶体的合适厚度，然后在装置涂胶后，多余的胶体会被抹平板8刮下，然后从收胶口13被收入到收集槽10中，最后落入到收集箱17中被回收利用；
34.进一步地，设置的斜槽15可以再次将多余的胶体刮平，并储存到收容槽16中，保证整个导光板上胶体的平整性。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。