一种蜂窝芯用胶黏剂及其溶解方法与流程

本发明涉及蜂窝芯用胶黏剂，尤其涉及一种蜂窝芯用胶黏剂及其溶解方法。

背景技术：

现代蜂窝芯工业中，关键部位绝大多数以胶黏剂连接，所以制作工艺简单，可实现自动化和连续化操作。但是现有胶黏剂的耐热性和耐寒性均不佳，耐水性差。胶黏剂的储存中，其稳定性也较差；生产中，胶黏剂粘结时的反应速度难以控制，易凝胶，不利于生产。而且，胶黏剂具有挥发性的气味，毒性也较大，对消费者的选购、使用有一定影响；还难以降解，对环境不友好。因此就必须研制出一种适用于蜂窝芯专用的胶黏剂及其溶解方法，经检索，未发现与本发明相同的技术方案。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种适用于蜂窝芯专用的胶黏剂及其溶解方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种蜂窝芯用胶黏剂，其创新点在于：由以下重量份的原料制成：苯乙烯9-21份、氯丁橡胶cr1218-24份、防老剂rd4-16份、pvc树脂10-26份、癸二酸丙二醇聚酯8-28份、增韧剂4-15份、促进剂tmtd7-26份、酚醛树脂胶12-29份、邻苯二甲酸酐13-26份、硅烷偶联剂14-28份、有机锡催化剂2-4份、增强剂3-5份、抗老化剂2-5份。

在一些实施方式中，由以下重量份的原料制成：苯乙烯17份、氯丁橡胶cr12112份、防老剂rd11份、pvc树脂18份、癸二酸丙二醇聚酯20份、增韧剂9份、促进剂tmtd15份、酚醛树脂胶19份、邻苯二甲酸酐18份、硅烷偶联剂20份、有机锡催化剂3份、增强剂4份、抗老化剂4份。

在一些实施方式中，有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡。

在一些实施方式中，增强剂为钛白粉、疏水性气相白炭黑、纳米钙和活性重钙中的一种或至少两种的混合物。

一种蜂窝芯用胶黏剂的溶解方法，其创新点在于：包括如下步骤；

a)首先，在容器中加入962.5g的胶黏剂，在加入5-6kg的乙酸乙酯；

b)其次采用自动搅拌机进行搅拌至全部溶解；

c)再加入1037.5g的胶黏剂，继续搅拌至全部溶解；

d)再用纱网过滤；

e)最后加入适量乙酸乙酯至需要的粘度即可。

在一些实施方式中，步骤a)中需要提前将胶黏剂敲碎。

在一些实施方式中，步骤c)中需要提前将胶黏剂撕成小块状。

本发明的有益效果是：本发明所采用原料均为常见的化工原料，生产成本低，适于推广，市场竞争力强。更重要的是，胶黏剂的耐热性和耐寒性均大大提高。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种蜂窝芯用胶黏剂，由以下重量份的原料制成：苯乙烯9-21份、氯丁橡胶cr1218-24份、防老剂rd4-16份、pvc树脂10-26份、癸二酸丙二醇聚酯8-28份、增韧剂4-15份、促进剂tmtd7-26份、酚醛树脂胶12-29份、邻苯二甲酸酐13-26份、硅烷偶联剂14-28份、有机锡催化剂2-4份、增强剂3-5份、抗老化剂2-5份。

在一些实施方式中，由以下重量份的原料制成：苯乙烯17份、氯丁橡胶cr12112份、防老剂rd11份、pvc树脂18份、癸二酸丙二醇聚酯20份、增韧剂9份、促进剂tmtd15份、酚醛树脂胶19份、邻苯二甲酸酐18份、硅烷偶联剂20份、有机锡催化剂3份、增强剂4份、抗老化剂4份。

实施例1：

由以下重量份的原料制成：苯乙烯13份、氯丁橡胶cr12110份、防老剂rd7份、pvc树脂14份、癸二酸丙二醇聚酯13份、增韧剂7份、促进剂tmtd12份、酚醛树脂胶16份、邻苯二甲酸酐17份、硅烷偶联剂17份。

实施例2：

由以下重量份的原料制成：苯乙烯19份、氯丁橡胶cr12114份、防老剂rd11份、pvc树脂21份、癸二酸丙二醇聚酯23份、增韧剂10份、促进剂tmtd18份、酚醛树脂胶22份、邻苯二甲酸酐21份、硅烷偶联剂24份。

实施例3：

由以下重量份的原料制成：苯乙烯17份、氯丁橡胶cr12112份、防老剂rd11份、pvc树脂18份、癸二酸丙二醇聚酯20份、增韧剂9份、促进剂tmtd15份、酚醛树脂胶19份、邻苯二甲酸酐18份、硅烷偶联剂20份。

在一些实施方式中，有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡。

在一些实施方式中，增强剂为钛白粉、疏水性气相白炭黑、纳米钙和活性重钙中的一种或至少两种的混合物。

一种蜂窝芯用胶黏剂的溶解方法，包括如下步骤；

a)首先，在容器中加入962.5g的胶黏剂，在加入5-6kg的乙酸乙酯；

b)其次采用自动搅拌机进行搅拌至全部溶解；

c)再加入1037.5g的胶黏剂，继续搅拌至全部溶解；

d)再用纱网过滤；

e)最后加入适量乙酸乙酯至需要的粘度即可。

在一些实施方式中，步骤a)中需要提前将胶黏剂敲碎，本技术方案方便搅拌溶解。

在一些实施方式中，步骤c)中需要提前将胶黏剂撕成小块状，本技术方案方便搅拌溶解。

本发明的有益效果是：本发明所采用原料均为常见的化工原料，生产成本低，适于推广，市场竞争力强。更重要的是，胶黏剂的耐热性和耐寒性均大大提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种蜂窝芯用胶黏剂，其特征在于：由以下重量份的原料制成：苯乙烯9-21份、氯丁橡胶cr1218-24份、防老剂rd4-16份、pvc树脂10-26份、癸二酸丙二醇聚酯8-28份、增韧剂4-15份、促进剂tmtd7-26份、酚醛树脂胶12-29份、邻苯二甲酸酐13-26份、硅烷偶联剂14-28份、有机锡催化剂2-4份、增强剂3-5份、抗老化剂2-5份。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯用胶黏剂，其特征在于：由以下重量份的原料制成：苯乙烯17份、氯丁橡胶cr12112份、防老剂rd11份、pvc树脂18份、癸二酸丙二醇聚酯20份、增韧剂9份、促进剂tmtd15份、酚醛树脂胶19份、邻苯二甲酸酐18份、硅烷偶联剂20份、有机锡催化剂3份、增强剂4份、抗老化剂4份。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯用胶黏剂，其特征在于，所述有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯用胶黏剂，其特征在于，所述增强剂为钛白粉、疏水性气相白炭黑、纳米钙和活性重钙中的一种或至少两种的混合物。

5.一种蜂窝芯用胶黏剂的溶解方法，其特征在于：包括如下步骤；

a）首先，在容器中加入962.5g的胶黏剂，在加入5-6kg的乙酸乙酯；

b）其次采用自动搅拌机进行搅拌至全部溶解；

c）再加入1037.5g的胶黏剂，继续搅拌至全部溶解；

d）再用纱网过滤；

e）最后加入适量乙酸乙酯至需要的粘度即可。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝芯用胶黏剂的溶解方法，其特征在于：所述步骤a）中需要提前将胶黏剂敲碎。

7.根据权利要求5所述的一种蜂窝芯用胶黏剂的溶解方法，其特征在于：所述步骤c）中需要提前将胶黏剂撕成小块状。

技术总结
本发明公开一种蜂窝芯用胶黏剂及其溶解方案，由以下重量份的原料制成：苯乙烯9‑21份、氯丁橡胶CR121 8‑24份、防老剂RD 4‑16份、PVC树脂10‑26份、癸二酸丙二醇聚酯8‑28份、增韧剂4‑15份、促进剂TMTD 7‑26份、酚醛树脂胶12‑29份、邻苯二甲酸酐13‑26份、硅烷偶联剂14‑28份、有机锡催化剂2‑4份、增强剂3‑5份、抗老化剂2‑5份。本发明的有益效果是：本发明所采用原料均为常见的化工原料，生产成本低，适于推广，市场竞争力强。更重要的是，胶黏剂的耐热性和耐寒性均大大提高。

技术研发人员：冷杰
受保护的技术使用者：苏州鸿赞蜂窝材料有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021.08.10