一种盒套防开胶预折结构的制作方法

1.本实用新型涉及盒套防开胶预折技术领域，更具体地说是指一种盒套防开胶预折结构。


背景技术：

2.商品从制造厂到最终至消费这个过程中，均离不开包装。随着经济的发展，商品对包装要求提高了，包装盒不但要起保护商品，节约成本，便于运输、利于计算的功能性作用；更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用。
3.产品包装中礼盒类包装盒产品主要靠包装盒特异性来更突出体现产品跟一般产品的区别，一些较贵重的商品为突出其特点，常使用非常规包装方案来增加美观和独特性。这类非常规且高品质要求包装盒一般无法使用包装行业常用设备来实现生产，大部分时候只能靠纯手工作业 手动设备来完成，生产效率低下，品质也较难保障，因产品达不到品质要求而造成纸张浪费较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种盒套防开胶预折结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种盒套防开胶预折结构，包括底板，与所述底板连接的预折安装板，设于所述预折安装板上的定位压紧组件、预折旋转组件、及放料板；所述定位压紧组件位于所述放料板的两端，所述预折旋转组件位于所述放料板的两侧，所述定位压紧组件、预折旋转组件、及放料板之间的位置相对应。
7.其进一步技术方案为：所述定位压紧组件包括前定位压紧组件，及与所述前定位压紧组件结构相同的后定位压紧组件；所述前定位压紧组件包括与所述预折安装板连接的垂直压紧部，及与所述垂直压紧部连接的水平定位部；所述垂直压紧部包括与所述预折安装板连接的垂直滑台气缸，及与所述垂直滑台气缸输出端连接的气缸固定板；所述水平定位部包括与所述气缸固定板连接的水平滑台气缸，及与所述水平滑台气缸输出端连接的定位板；所述定位板的两侧设有定位块，所述定位块上连接有预折压块，所述预折压块位于所述放料板的上方。
8.其进一步技术方案为：所述定位块与所述定位板为一体成型结构。
9.其进一步技术方案为：所述预折旋转组件包括左预折旋转组件，及与所述左预折旋转组件结构相同的右预折旋转组件；所述左预折旋转组件包括与所述预折安装板连接的前轴承座和后轴承座，设于所述前轴承座和后轴承座上的预折旋转轴，与所述预折旋转轴连接的预折旋转压辊，及与所述预折旋转轴传动连接的动力部。
10.其进一步技术方案为：所述动力部包括与所述底板连接的电机固定座，与所述电机固定座连接的电机，与所述电机输出端连接的下同步带轮，与所述下同步带轮连接的同步带，及与所述同步带连接的上同步带轮；所述上同步带轮与所述前轴承座上的预折旋转
轴传动连接。
11.其进一步技术方案为：所述电机为伺服电机。
12.其进一步技术方案为：所述后轴承座的后端还连接有预折旋转位置感应片，所述预折旋转位置感应片与所述预折旋转轴连接，所述预折安装板上还设有感应器固定座，所述感应器固定座上设有感应器，所述感应器的位置与所述预折旋转位置感应片的位置相对应。
13.其进一步技术方案为：所述预折安装板通过若干根固定柱与所述底板连接。
14.其进一步技术方案为：所述放料板通过若干根支撑柱与所述预折安装板连接。
15.其进一步技术方案为：所述固定柱和支撑柱的数量均为4根。
16.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：可灵活设置预折角度、预折速度和预折次数，达到最佳预折效果，预折效率间的平衡，达到减小盒套反弹力作用，达到解决盒套开胶风险，提升生产效率及产品良率，降低能源消耗和原材料浪费，实用性强。
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型盒套防开胶预折结构的示意图一；
20.图2为本实用新型盒套防开胶预折结构的示意图二。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
28.如图1到图2所示的具体实施例，本实用新型公开了一种盒套防开胶预折结构，包括底板10，与所述底板10连接的预折安装板20，设于所述预折安装板20上的定位压紧组件30、预折旋转组件40、及放料板50；所述定位压紧组件30位于所述放料板50的两端，所述预折旋转组件40位于所述放料板50的两侧，所述定位压紧组件30、预折旋转组件40、及放料板50之间的位置相对应，节约空间，结构紧密。
29.其中，如图1至图2所示，所述定位压紧组件30包括前定位压紧组件31，及与所述前定位压紧组件31结构相同的后定位压紧组件32；所述前定位压紧组件31包括与所述预折安装板20连接的垂直压紧部311，及与所述垂直压紧部311连接的水平定位部312；所述垂直压紧部311包括与所述预折安装板20连接的垂直滑台气缸3111，及与所述垂直滑台气缸3111输出端连接的气缸固定板3112；所述水平定位部312包括与所述气缸固定板3112连接的水平滑台气缸3121，及与所述水平滑台气缸3121输出端连接的定位板3122；所述定位板3122的两侧设有定位块3123，所述定位块3123上连接有预折压块3124，所述预折压块3124位于所述放料板50的上方。
30.其中，所述定位块3123与所述定位板3122为一体成型结构，开模具方便，且强度高，节约成本。
31.其中，如图1至图2所示，所述预折旋转组件40包括左预折旋转组件41，及与所述左预折旋转组件41结构相同的右预折旋转组件42；所述左预折旋转组件41包括与所述预折安装板20连接的前轴承座411和后轴承座412，设于所述前轴承座411和后轴承座412上的预折旋转轴413，与所述预折旋转轴413连接的预折旋转压辊414，及与所述预折旋转轴413传动连接的动力部415。
32.其中，预折旋转压辊414为方形状，压折出的盒套80位置工整，预折效果好。
33.其中，所述动力部415包括与所述底板10连接的电机固定座4151，与所述电机固定座4151连接的电机4152，与所述电机4152输出端连接的下同步带轮4153，与所述下同步带
轮4153连接的同步带4154，及与所述同步带4154连接的上同步带轮4155；所述上同步带轮4155与所述前轴承座411上的预折旋转轴413传动连接。
34.其中，所述电机4152为伺服电机，传动稳定，且传动效果好，还可以设置预折角度、预折速度和预折次数。
35.其中，所述后轴承座412的后端还连接有预折旋转位置感应片416，所述预折旋转位置感应片416与所述预折旋转轴413连接，所述预折安装板20上还设有感应器固定座417，所述感应器固定座417上设有感应器418，所述感应器418的位置与所述预折旋转位置感应片416的位置相对应，预折旋转位置感应片416和感应器418用于检测预折旋转轴413是否回到原点位，使盒套80预折更加精准，预折效果更好。
36.其中，如图1至图2所示，所述预折安装板20通过若干根固定柱60与所述底板10连接，拆装方便且连接牢固。
37.其中，所述放料板50通过若干根支撑柱70与所述预折安装板20连接，拆装方便且连接牢固。
38.其中，所述固定柱60和支撑柱70的数量均为4根，且均匀分布于四角，承重效果好且结构稳定。
39.本实用新型提供的盒套防开胶预折结构工作原理如下：盒套80由机械手自动上料至放料板50上，水平滑台气缸3121带动定位板3122向中间运动准确定位盒套80，然后垂直滑台气缸3111下行带动预折压块3124下压盒套80，确保盒套80压紧，然后伺服电机通过上同步轮4153、同步带4154、下同步轮4155、及预折旋转轴413带动预折旋转压辊414旋转预压盒套80(预折旋转压辊414托住盒套80往内折超150度)，预折压块3124压在盒套80上的压线位置，确保预折位置符合需求，达到破坏盒套80反弹力作用。
40.本实用新型可灵活设置预折角度、预折速度和预折次数，达到最佳预折效果，预折效率间的平衡，达到减小盒套反弹力作用，达到解决盒套开胶风险，提升生产效率及产品良率，降低能源消耗和原材料浪费，实用性强。
41.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。