一种气液反冲式陶瓷膜过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷膜过滤技术领域，尤其涉及一种气液反冲式陶瓷膜过滤装置。


背景技术：

2.平板陶瓷膜，以其化学稳定性好、机械强度大、耐高温、抗微生物能力强、易于清洗再生、等诸多优点，已经在石油化工、冶金工业、食品卫生、生物环境工程等领域得到了广泛的应用。随着陶瓷平板膜应用市场的越来越广，对陶瓷平板膜过滤系统的工业化要求将越来越高。
3.目前过滤系统采用离心泵进行反冲的方式存在以下问题：频繁开启反冲泵容易损坏，增加成本；泵的运行较平稳，无法形成瞬时高压，反冲效果不彻底；反冲时重新把滤后液回用反冲，浪费较多的滤后液。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气液反冲式陶瓷膜过滤装置，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种气液反冲式陶瓷膜过滤装置，包括过滤组件和反冲洗组件；
6.所述过滤组件包括过滤仓，所述过滤仓内部安装有过滤板，所述过滤仓的两端分别连接有一个排水管和一个进气管，所述过滤板的两端分别连通所述排水管和所述进气管，所述过滤板的上方和下方均设置有一个转轴，所述转轴的外周壁设置有多个毛刷，所述毛刷紧贴所述过滤板的上表面和下表面，所述转轴转动连接所述过滤仓的内壁，所述转轴的一端伸出所述过滤仓并固定连接一个传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接一个驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接一个电机的输出端；所述过滤仓的顶部连接一个进水管，所述过滤仓的底部连接一个废水管，所述进水管上安装有进水阀，所述废水管上安装有废水阀；
7.所述反冲洗组件包括气泵和连通管，所述气泵的出气口连接所述连通管，所述连通管连接所述进气管，所述连通管上安装有进气阀。
8.优选的，所述过滤仓的一端为敞口，所述敞口盖合有一个盖板，所述盖板上设置有所述排水管；
9.所述盖板可拆卸的密封连接所述过滤仓。
10.优选的，所述排水管的一端连接所述盖板，所述排水管的另一端连接有一个转接管。
11.优选的，所述驱动齿轮和所述传动齿轮均采用斜齿轮。
12.优选的，所述过滤仓的外壁上固定有电机座，所述电机固定在所述电机座上。
13.优选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括底座；
14.所述底座的底部固定有多个万向轮；
15.所述底座的顶部固定有支架一和支架二，所述支架一固定连接所述过滤仓，所述支架二固定连接所述气泵。
16.优选的，所述支撑组件还包括多个支撑腿；
17.所述支撑腿的上端具有外螺纹，所述底座的下表面具有与多个支撑腿相配合的螺纹孔，所述支撑腿通过所述外螺纹可拆卸的安装在所述螺纹孔内；
18.所述支撑腿的下端的高度在竖直方向低于所述万向轮的下端的高度。
19.优选的，所述底座的两端均通过固定螺栓安装有一个推架，所述推架的顶部固定有圆柱状的把手。
20.优选的，所述把手的外表面具有防滑纹。
21.优选的，所述支撑腿的下端套设有脚垫。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种气液反冲式陶瓷膜过滤装置，通过设置带有过滤板的过滤仓，并且过滤板的上方和下方均设置带有毛刷的转轴，转轴通过一个设置在过滤仓外部的电机驱动旋转，从而可以通过毛刷对过滤板进行刷洗。通过设置连通过滤板的气泵，采用压缩空气瞬时高压打入反冲管道中，气体推动液体形成瞬时高压反冲效果，反冲彻底、结构简单、节省运行成本；而且对于含油废水的处理效果更好。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型过滤组件的的结构示意图。
25.图3为本实用新型的支撑组件的结构示意图。
26.图4为本实用新型的盖板的结构示意图。
27.图5为本实用新型的转轴的结构示意图。
28.图中：1
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过滤组件、11
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过滤仓、111
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进水管、112
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进水阀、113
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废水管、114
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废水阀、115
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进气管、12
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盖板、121
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排水管、122
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转接管、123
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排水阀、13
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过滤板、14
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转轴、141
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毛刷、142
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传动齿轮、15
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电机、151
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驱动齿轮、16
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电机座、2
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反冲洗组件、21
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气泵、22
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连通管、23
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进气阀、24
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注液管、3
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支撑组件、31
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底座、32
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万向轮、33
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支撑腿、34
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脚垫、35
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推架、36
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把手、37
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固定螺栓、38
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支架一、39
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支架二。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种气液反冲式陶瓷膜过滤装置，包括过滤组件1、反冲洗组件2和支撑组件3。
31.过滤组件1包括过滤仓11，过滤仓11内部安装有过滤板13，过滤仓11的两端分别连接有一个排水管121和一个进气管115，过滤板13的两端分别连通排水管121和进气管115，过滤板13的上方和下方均设置有一个转轴14，转轴14的外周壁设置有多个毛刷141，毛刷141紧贴过滤板13的上表面和下表面，转轴14转动连接过滤仓11的内壁，转轴14的一端伸出
过滤仓11并固定连接一个传动齿轮142，传动齿轮142啮合连接一个驱动齿轮151，驱动齿轮151固定连接一个电机15的输出端；过滤仓11的顶部连接一个进水管111，过滤仓11的底部连接一个废水管113，进水管111上安装有进水阀112，废水管113上安装有废水阀114。
32.过滤仓11用于容纳过滤板13和待过滤的废水。排水管121用于输出过滤后的净化水。进气管115用于输入压缩空气以对过滤板13进行反冲洗。转轴14的一端嵌入过滤仓11的内壁，且为可转动的设置。毛刷141均匀间隔设置在转轴14上，毛刷141用于在转轴14转动时，对过滤板13的上表面和下表面进行冲洗。过滤仓11相对的两个内壁均匀用于容纳过滤板13的端部的安装槽，过滤板13的两端均嵌入式固定在过滤仓11的安装槽内。电机15采用伺服电机，电机15启动时，可以通过驱动齿轮151带动传动齿轮142旋转，从而带动转轴14旋转。进水管111用于向过滤仓11输入待净化的污水，进水阀112用于控制进水管111的通断。使用者可以通过将进水管111连接外部的污水管以获得污水。废水管113用于输出过滤产生的废水，废水阀114用于控制废水管113的通断，使用者可以将废水管113连接外部的废水池或其它的进一步的废水处理设备，从而进行后续的废水处理。排水管121用于输出净化后的水。
33.转轴14的贯穿过滤仓11的部分上套设有密封件，密封件采用骨架式油封，从而在不影响转轴14转动的情况下，保证转轴14余过滤仓11的连接处的密封性。
34.为了方便安装和拆卸过滤板13，过滤仓11的一端为敞口，敞口盖合有一个盖板12，盖板12上设置有排水管121；盖板12可拆卸的密封连接过滤仓11。盖板12上具有固定过滤板13的安装槽。过滤仓11的端部和盖板12的连接处设置有密封垫圈，提升密封性。盖板12的外沿具有与过滤仓11相适配的凸缘，凸缘套设在过滤仓11的外侧，且凸缘的内壁紧贴过滤仓11的外壁，凸缘上周向均匀分布多个固定孔，每一个固定孔内安装有一个螺接过滤仓11的固定螺栓，从而将盖板12固定在过滤仓11的端部，多个固定螺栓均匀受力，结构稳固，拆卸方便。在更换过滤板13时，拆卸固定螺栓，然后取下盖板12即可。
35.排水管121的一端连接盖板12，排水管12的另一端连接有一个转接管122。转接管122用于连接外部管道，从而将净化后的水进行长距离传输。转接管122通过法兰与排水管12连接，结构稳固，拆卸方便。另外，为了对转接管122的通断进行控制，在转接管122上安装排水阀123。
36.驱动齿轮151和传动齿轮142均采用斜齿轮。从而电机15的电机轴为竖直设置，转轴14为水平设置。
37.过滤仓11的外壁上固定有电机座16，电机15固定在电机座16上。电机座16为l形结构，电机座16的一端焊接固定在过滤仓11的外壁，电机15固定在电机座16的另一端，电机座16可以向电机15提供稳定支撑，提升装置的整体稳定性
38.反冲洗组件2包括气泵21和连通管22，气泵21的出气口连接连通管22，连通管22连接进气管115，连通管22上安装有进气阀23。气泵21采用高压气泵，并且可以采用型号为bauer250
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te的高压压缩机。从而可以通过连通管22向进气管115注入高压空气，压缩空气瞬时高压打入管道中，气体推动液体形成瞬时高压反冲效果，反冲彻底、结构简单、节省运行成本。连通管22和进气管115采用法兰连接。为了方便对进气管115进行注水，在连通管22上设置注液管24，注液管24的一端连接连通管22，另一端设置法兰，可以用于连接外部管道，从而使用者可以通过注液管24向进气管115注水，实现持续冲洗。
39.支撑组件3包括底座31和多个支撑腿33；底座31的底部固定有多个万向轮32；底座31的顶部固定有支架一38和支架二39，支架一38固定连接过滤仓11，支架二39固定连接气泵21。撑腿33的上端具有外螺纹，底座31的下表面具有与多个支撑腿33相配合的螺纹孔，支撑腿33通过外螺纹可拆卸的安装在螺纹孔内；支撑腿33的下端的高度在竖直方向低于万向轮32的下端的高度。底座31通过两个支架一38支撑过滤仓11，通过一个支架二19支撑气泵21。
40.支撑腿33用于向底座31提供稳定支撑，并且通过螺纹可拆卸的安装在底座31上。万向轮32也用于向底座31提供支撑，并且在需要移动装置时，通过拆卸支撑腿33，由万向轮32支撑底座31，即可移动底座31，进而移动装置整体。不需要移动装置时，通过安装支撑腿33，由支撑腿33支撑底座31，万向轮32为悬空状态，即可实现底座31的稳定放置。
41.为了方便使用者在移动底座31时，控制底座31的运动状态，底座31的两端均通过固定螺栓安装有一个推架35，推架35的顶部固定有圆柱状的把手36。使用者可以通过握持把手36以控制底座31的移动方向和速度，操作方便。
42.把手36的外表面具有防滑纹，防滑纹可以是与把手36一体成型的不规则纹路。也可以是设置在把手36上的防滑套上的不规则纹路，防滑套采用橡胶材料制成。防滑纹可以增加摩擦力，提升握持稳定性。
43.支撑腿33的下端套设有脚垫34，脚垫34采用橡胶材料制成，可以增加支撑腿33与地面的摩擦力，也可以提供减震，减少设备运行时产生的噪音。
44.本实用新型的一种气液反冲式陶瓷膜过滤装置，在进行过滤时，打开进水阀112和排水阀114，通过进水管111向过滤仓11输入待净化的污水，污水通过过滤板13进行过滤，净水通过排水管121输出。一段时间后，打开废水阀114，通过废水管113输出过滤产生的废水，使用者可以将废水管113连接外部的废水池或其它的进一步的废水处理设备，从而进行后续的废水处理。在对过滤板13进行清理时，关闭废水阀114和排水阀123，打开进气阀23，启动电机15和气泵21，电机15启动时，可以通过驱动齿轮151带动传动齿轮142旋转，从而带动转轴14旋转，在转轴14转动时，毛刷141对过滤板13的上表面和下表面进行冲洗。气泵21通过连通管22向进气管115注入高压空气，压缩空气瞬时高压打入管道中，气体推动液体形成瞬时高压反冲效果，对过滤板13进行反冲，反冲彻底、结构简单、节省运行成本。并且在需要移动装置时，通过拆卸支撑腿33，由万向轮32支撑底座31，即可移动底座31，进而移动装置整体。不需要移动装置时，通过安装支撑腿33，由支撑腿33支撑底座31，万向轮32为悬空状态，即可实现底座31的稳定放置。
45.综上所述，本实用新型通过设置带有过滤板13的过滤仓11，并且过滤板13的上方和下方均设置带有毛刷141的转轴14，转轴14通过一个设置在过滤仓11外部的电机15驱动旋转，从而可以通过毛刷141对过滤板13进行刷洗。通过设置连通过滤板13的气泵21，采用压缩空气瞬时高压打入反冲管道中，气体推动液体形成瞬时高压反冲效果，反冲彻底、结构简单、节省运行成本；而且对于含油废水的处理效果更好，反冲气体进入溶液中后，随着气体的上浮，可以把一部份油脂浮到溶液表面利于处理。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。