玻璃制品及其制造方法与流程

1.本发明涉及玻璃制品及其制造方法。


背景技术：

2.玻璃制品在包括显示装置的电子设备或建筑材料等中被大量使用。例如，玻璃制品适用于液晶显示装置(lcd：liquid crystal display)、oled(organic light
‑
emitting diode)、电泳显示装置(epd；electrophoretic display)等平板显示装置的基板或保护其的窗部等。
3.随着如智能手机、平板pc等便携式电子设备的增加，适用于其中的玻璃制品也频频地暴露于外部冲击中。为了便携性，需要开发出薄而具有可承受外部冲击的良好的强度的玻璃制品。
4.另一方面，板状的玻璃可通过浮法(float process)制造，或者可通过熔融牵引法(fusion draw process)、开槽法(slot draw process)等方法制造，但是与浮法相比，在熔融牵引法或开槽法的情况下存在制造成本昂贵的缺点。因此，近来，正在进行通过浮法制造呈薄型的同时耐冲击性得到强化的玻璃的研究。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于，提供一种包括通过浮法制造的浮法玻璃的同时呈薄型且耐冲击性出色的玻璃制品。
6.本发明要解决的其他技术问题在于，提供一种利用通过浮法制造的玻璃的同时呈薄型且耐冲击性出色的玻璃制品的制造方法。
7.本发明的技术问题并不限于以上提及的技术问题，通过以下的记载，本领域技术人员应当能够明确地理解未提及的其他技术问题。
8.用于解决所述的技术问题的一实施例涉及的玻璃制品包括：第一表面；第二表面，与所述第一表面对置；侧面，连接所述第一表面与所述第二表面；第一表面压缩区域，从所述第一表面延伸至第一深度；第二表面压缩区域，从所述第二表面延伸至第二深度；以及侧面压缩区域，从所述侧面延伸至第三深度，所述第一表面和所述侧面为非锡面，所述第二表面为锡面，所述第二表面压缩区域的最大压缩应力大于所述第一表面压缩区域的最大压缩应力。
9.可以是，所述第一深度大于所述第二深度。
10.可以是，所述第一表面压缩区域和所述侧面压缩区域的压缩能量的总和与所述第二表面压缩区域的压缩能量的总和相同。
11.可以是，所述侧面压缩区域的最大压缩应力大于所述第一表面压缩区域的最大压缩应力。
12.可以是，所述侧面相对于所述第一表面以钝角倾斜。
13.可以是，所述侧面的至少一部分包括曲面。
14.可以是，所述第二表面压缩区域包括与所述第二表面相接的锡层。
15.可以是，所述第一表面压缩区域的最大压缩应力与所述第二表面压缩区域的最大压缩应力的差异在5mpa至15mpa的范围内。
16.可以是，所述第一深度与所述第二深度的差异在0.01μm至1.0μm的范围内。
17.可以是，所述第一表面的面积小于所述第二表面的面积，并且所述第一表面和所述侧面的面积之和大于所述第二表面的面积。
18.可以是，所述第二表面压缩区域的每单位体积的压缩能量大于所述第一表面压缩区域的每单位体积的压缩能量。
19.可以是，所述第一表面压缩区域的最大压缩应力小于所述侧面压缩区域的最大压缩应力。
20.可以是，所述第一表面压缩区域的最大压缩应力与所述侧面压缩区域的最大压缩应力相同。
21.可以是，所述锡面的表面粗糙度小于所述非锡面的表面粗糙度。
22.为了解决所述的课题，一实施例涉及的玻璃制品制造方法包括：在熔锡上部浮置熔融玻璃原料来使玻璃成型的步骤；在成型的所述步骤中对与所述熔锡相接的所述玻璃的锡面进行保护涂覆的步骤；将所述玻璃切割成预定大小的步骤；对与进行了所述保护涂覆的锡面对置的非锡面进行立体加工的步骤；去除所述保护涂覆的部分的步骤；以及对所述玻璃进行化学强化前研磨的步骤；对所述玻璃进行化学强化的步骤；以及对所述玻璃进行化学强化后研磨的步骤。
23.可以是，对所述锡面进行保护涂覆的步骤包括在所述锡面附着膜的工序。
24.可以是，所述化学强化的步骤包括将所述玻璃浸渍在300℃至500℃的硝酸钾熔盐中的工序。
25.可以是，在对所述玻璃进行化学强化前研磨的步骤包括对所述锡面和所述非锡面进行研磨的工序，对所述玻璃进行化学强化后研磨的步骤包括对所述非锡面进行研磨的工序。
26.可以是，在去除所述保护涂覆的部分的步骤的紧随其后，包括对所述锡面进行立体加工的步骤，经过了进行立体加工的所述步骤的锡面其面积小于经过了所述立体加工的非锡面。
27.可以是，进行立体加工的所述步骤利用cnc(computer numeric control)加工设备来实现。
28.其他实施例的具体事项包括在详细说明和附图中。
29.(发明效果)
30.通过一实施例涉及的玻璃制品及其制造方法，利用浮法玻璃的同时也能够呈薄型且耐冲击性出色，并且能够防止因玻璃制品两面的应力不均衡引起的翘曲的发生。
31.本发明涉及的效果并不限于以上例示的内容，在本说明书内包括更多的效果。
32.各实施例涉及的效果并不限于以上例示的内容，在本说明书内包括更多的效果。
附图说明
33.图1是一实施例涉及的玻璃制品的立体图。
34.图2是示出一实施例涉及的玻璃制品被适用为显示装置的盖窗的例的剖视图。
35.图3是沿iii
‑
iii’截取了图1的实施例涉及的玻璃制品的剖视图。
36.图4是示出一实施例涉及的玻璃制品的应力分布的图表。
37.图5是示出化学强化步骤的离子交换工序的示意图。
38.图6是一实施例涉及的玻璃制品制造方法的按照各个工序步骤的顺序图。
39.图7是示出成型过程中的浮法玻璃的示意图。
40.图8是成型过程中的浮法玻璃的剖视图。
41.图9是成型后的浮法玻璃的剖视图。
42.图10是示出将保护膜附着于浮法玻璃的过程的示意图。
43.图11是对锡面进行保护涂覆的浮法玻璃的剖视图。
44.图12是示出切割步骤的示意图。
45.图13是示出cnc加工步骤的示意图。
46.图14是示出侧面研磨步骤的示意图。
47.图15是示出强化前表面研磨步骤的示意图。
48.图16是示出化学强化步骤的示意图。
49.图17是示出强化后表面研磨步骤的示意图。
50.图18是在玻璃制品的制造工序中根据是否适用保护涂覆而对玻璃制品的翘曲程度进行比较的图表。
51.图19是用原子力显微镜观察一实施例涉及的适用保护涂覆而制造出的玻璃制品的锡面的图片。
52.图20是用原子力显微镜观察未适用保护涂覆而制造出的玻璃制品的锡面的图片。
53.图21是根据是否对玻璃制品的样品适用化学强化后研磨工序而比较了翘曲程度的图表。
54.图22是其他实施例涉及的玻璃制品的剖视图。
55.图23是又一实施例涉及的玻璃制品的剖视图。
56.图24是又一实施例涉及的玻璃制品的剖视图。
57.附图标记说明
58.100：玻璃制品；pf：保护膜；us：第一表面；rs：第二表面；ss：侧面；cs1：第一最大压缩应力；cs2：第二最大压缩应力；csr：压缩区域；doc1：第一压缩深度；doc2：第二压缩深度。
具体实施方式
59.参照与附图一起详细后述的各实施例，本发明的优点、特征以及达成这些优点和特征的方法会变得明确。但是，本发明并不限于以下公开的各实施例，可以以互相不同的形式实现，各实施例仅仅使本发明的公开变得完整，并且是为了向本领域技术人员完整地告知发明的范畴而提供的，应仅由权利要求书的范围定义本发明。
60.元件(elements)或者层位于其他元件或者层上(on)的情况不仅包括直接位于其他元件上的情况，还包括其间存在其他层或其他元件的情况。在整个说明书中，同一符号指代同一构成要素。
61.作为空间上的相对用语的“下(below)”、“下方(beneath)”、“下部(lower)”、“上
(above)”、“上部(upper)”等可以如附图所示那样为了容易叙述一个元件或构成要素与其他元件或构成要素的相关关系而使用。空间上的相对用语在与图示的方向一起使用或对其进行操作时应力解为是包括元件的彼此不同的方向的用语。
62.虽然为了叙述各种构成要素而使用第一、第二等用语，但是这些构成要素当然不限于这些用语。这些用语仅用作使一个构成要素区别于其他构成要素的目的。因此，在以下提及的第一构成要素在本发明的技术思想内当然也可以是第二构成要素。
63.在本说明书中，“玻璃制品”是指整体由玻璃构成或者部分地包括玻璃而构成的物体。
64.以下，参照附图来说明各实施例。
65.图1是一实施例涉及的玻璃制品的立体图。在图1中示出了三个方向。第一方向dr1和第二方向dr2是分别与玻璃制品100的一边平行的方向，并且是在一平面上正交的方向，第三方向dr3是与所述平面垂直的方向并且表示玻璃制品100的厚度方向。
66.参照图1，玻璃制品100不仅在平板pc、笔记本电脑、智能手机、电子书、电视机、pc显示屏中被使用，而且在包括显示画面的冰箱、洗衣机等包括显示器的电子设备中也被用作如用于保护显示器的盖窗、显示面板用基板、触摸面板用基板、如导光板的光学部件等。玻璃也可在汽车仪表盘等覆盖玻璃、太阳能电池用覆盖玻璃、建筑材料的内置材料、大楼或住宅的窗户等中被使用。
67.一些玻璃制品100要求具有大的强度。例如，在适用于盖窗的玻璃制品100的情况下，为了满足高透过率和重量轻的要求，优选具有薄的厚度的同时具有不会因外部冲击而容易破损的强度。强度得到强化的玻璃可通过化学强化或热强化等方法来制造。
68.在一实施例中，玻璃制品100可为包括弯曲的曲面部分的三维形状。玻璃制品100可包括位于第三方向dr3的一侧的第一表面us、与第一表面us对置且位于第三方向dr3的另一侧的第二表面rs以及在侧面区域连接第一表面us与第二表面rs的侧面ss。侧面ss可相对于第一表面us和第二表面rs倾斜。侧面ss的倾斜角可分别以第一表面us和第二表面rs为基准来定义。以第一表面us为基准测量的侧面ss的倾斜角可被定义为在第一表面us与侧面ss相交的地点处切线所构成的角度，并且以第二表面rs为基准测量的侧面ss的倾斜角可被定义为在第二表面rs与侧面ss相交的地点处切线所构成的角度。例如，侧面ss可以第一表面us为基准具有钝角的倾斜角，并且可以第二表面rs为基准具有锐角的倾斜角。所有的侧面ss可具有相同的倾斜，并且在该情况下，第一表面us的面积可变得小于第二表面rs的面积。
69.倾斜的侧面ss可包括曲面。例如，侧面ss的截面可连接第一表面us与第二表面rs，并且可具有向外侧突出的形状。
70.在一些实施例中，至少一部分侧面ss可为弯曲的垂直平面形状。例如，位于长边le处的侧面ss可为倾斜的曲面形状，但是位于短边se处的侧面ss可为垂直侧面。在以下的实施例中，以侧面ss的所有区域具有倾斜的曲面形状的玻璃制品100为例进行说明，但是显然并不限于此。倾斜的侧面ss可通过后述的立体加工来形成。与玻璃制品100的各个表面(即，第一表面us、第二表面rs和侧面ss)相关的详细内容将参照图3进行后述。
71.图2是示出一实施例涉及的玻璃制品被适用为显示装置的盖窗的例的剖视图。
72.参照图2，显示装置500可包括显示面板200、配置在显示面板200上的玻璃制品(也可称作盖窗)100以及配置在显示面板200与玻璃制品100之间并结合显示面板200与玻璃制
品100的光学透明结合层300。
73.显示面板200例如不仅可包括有机发光显示面板(oled)、无机发光显示面板(inorganic el)、量子点发光显示面板(qed)、微led显示面板(micro
‑
led)、纳米led显示面板(nano
‑
led)、等离子显示面板(pdp)、场发射显示面板(fed)、阴极射线显示面板(crt)等自发光显示面板，而且还可包括液晶显示面板(lcd)、电泳显示面板(epd)等受光显示面板。
74.显示面板200可包括多个像素px，并且可利用从各个像素px射出的光来显示图像。显示装置500还可包括触摸部件(未图示)。在一实施例中，触摸部件可内置于显示面板200。例如，触摸部件可直接形成在显示面板200的显示部件上，从而显示面板200自身可执行触摸功能。在其他实施例中，触摸部件可在与显示面板200分开制造后，通过光学透明结合层附着在显示面板200的上表面上。
75.在显示面板200的上部配置玻璃制品100。玻璃制品100执行盖窗的作用，并且在显示面板200的上部保护显示面板200。玻璃制品100其大小可大于显示面板200，因此其侧面比显示面板200的侧面更朝外侧突出，但是并不限于此。显示装置500还可包括在玻璃制品100的边缘部位配置在玻璃制品100的至少一表面上的印刷层。印刷层可使得显示装置500的边框区域不会从外部被识别到，并且根据情况可执行装饰功能。
76.在显示面板200与玻璃制品100之间配置光学透明结合层300。光学透明结合层300执行将玻璃制品100固定在显示面板200上的作用。光学透明结合层300可包括光学透明粘接剂(optical clear adhesive；oca)或光学透明树脂(optical clear resin；ocr)等。
77.以下，对上述的被强化的玻璃制品100进行更加详细的说明。
78.图3是沿iii
‑
iii’截取了图1的实施例涉及的玻璃制品的剖视图。
79.参照图3，玻璃制品100可包括具有平坦的平面的第一表面us、具有在作为厚度方向的第三方向dr3上与第一表面us对置的平面的第二表面rs、在侧面区域的第一方向dr1的另一侧连接第一表面us与第二表面rs的第一侧面ss1以及在侧面区域的第一方向dr1的一侧连接第一表面us与第二表面rs的第二侧面ss2(以下，有时将第一侧面ss1和第二侧面ss2统称为侧面ss)。在玻璃制品100中，第一表面us和第二表面rs是具有宽的面积的主表面。
80.玻璃制品100的厚度t被定义为第一表面us与第二表面rs之间的距离。玻璃制品100的厚度t可为0.1mm至2mm的范围，但是并不限于此。在倾斜的侧面ss1、ss2附近，玻璃制品100的厚度t可缩小为比第一表面us与第二表面rs之间窄。
81.在玻璃制品100如显示器的盖窗那样执行使光透过的作用的情况下，光可主要从第一表面us和第二表面rs中的任一个进入并且透过另一个。此外，光可从第一侧面ss1和第二侧面ss2中的任一个进入并且透过第二表面rs，或者也可从第二表面rs进入并且透过第一侧面ss1和第二侧面ss2中的任一个。
82.玻璃制品100可包括第一压缩区域csr1、从第二表面rs延伸(或扩张)至压缩深度的第二表面压缩区域csr2以及被第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2包围且位于玻璃制品100的内部的拉伸区域ctr(在图3中未示出)。
83.第一压缩区域csr1可包括从第一表面us延伸(或扩张)至压缩深度的第一表面压缩区域csr11、从第一侧面ss1延伸(或扩张)至压缩深度的第一侧面压缩区域csr12以及从第二侧面ss2延伸(或扩张)至压缩深度的第二侧面压缩区域csr13。
84.第一侧面ss1和第二侧面ss2可与第一表面us相同地大致朝向上侧，并且在通过浮
法的玻璃制品100的制造过程中不与熔锡相接，这可在化学强化时构成与第一表面us的情况类似的离子交换。因此，第一表面压缩区域csr11、第一侧面压缩区域csr12和第二侧面压缩区域csr13可分别表现出类似的压缩应力分布，因此在以下的实施例中将统称为第一压缩区域csr1来进行说明。相反，由于第二表面rs是在通过浮法的玻璃制品100的制造过程中与熔锡相接来制造的，因此第二表面rs可构成与第一表面us不同形态的离子交换。
85.以下，详细说明被强化的玻璃制品100的应力分布。
86.图4是示出一实施例涉及的玻璃制品的应力分布的图表。在图4的图表中，x轴表示玻璃制品的厚度方向。在图4中，压缩应力被表示为正值，并且拉伸应力被表示为负值。在本说明书中，压缩/拉伸应力的大小意味着与其值的符号无关的绝对值的大小。
87.参照图3和图4，图4的图表是在厚度方向上横跨第一表面us和第二表面rs的区域的应力分布。如上所述，第一侧面ss1和第二侧面ss2可引起与第一表面us类似的离子交换，因此第一侧面压缩区域csr12和第二侧面压缩区域csr13的应力分布可表现出与第一表面压缩区域csr11类似的应力分布。因此，将利用对于与第一表面压缩区域csr11相关的应力分布的说明来代替对于第一侧面压缩区域csr12和第二侧面压缩区域csr13的应力分布的说明。
88.第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2执行通过抵抗外部冲击来防止在玻璃制品100中产生裂纹或者防止玻璃制品100受损的作用。第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的最大压缩应力cs1、cs2越大，玻璃制品100的强度大致增加。外部冲击通常通过玻璃制品100的表面被传递，因此在玻璃制品100的表面具有最大压缩应力cs1、cs2在耐久性方面是有利的。在如上所述的观点下，第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的压缩应力在表面最大，并且随着移向内部而呈现出大致减小的趋势。
89.第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的最大压缩应力cs1、cs2可在700mpa以上。例如，第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的最大压缩应力cs1、cs2可在800mpa至1050mpa的范围。在一实施例中，第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的最大压缩应力cs1、cs2可在850mpa至1000mpa的范围。
90.在玻璃制品100内沿着厚度t的方向具有一定宽度的一区域所累积的应力能量可被计算为对应力分布进行了积分的值。当用函数f(x)表示厚度为t的玻璃制品100内的应力分布时，以下的关系式可成立。
91.[式1]
[0092][0093]
即，图4所示的应力分布中，与第一压缩区域csr1对应的区域的面积和与第二表面压缩区域csr2对应的区域的面积之和可等同于与拉伸区域ctr对应的区域的面积之和。
[0094]
在整个玻璃制品100中，拉伸区域ctr的拉伸应力可与第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的压缩应力达成均衡。即，玻璃制品100内的压缩应力的总和(即，压缩能量)可与拉伸应力的总和(即，拉伸能量)相同。具体地，第一压缩区域csr1的压缩应力的总和(即，第一压缩能量)与第二表面压缩区域csr2的压缩应力的总和(即，第二压缩能量)之和可与拉伸区域ctr的拉伸应力的总和(即，拉伸能量)相同。
[0095]
玻璃制品100存在如下隐患，即，内部的拉伸应力的大小越大，在玻璃制品100破碎时，剧烈地释放碎片，可能会从玻璃制品100的内部产生破损。在一些实施例中，最大拉伸应力ct1可在100mpa以下或85mpa以下。另一方面，最大拉伸应力ct1在75mpa以上时，在改善如强度这样的机械特性方面是优选的。在一实施例中，虽然最大拉伸应力ct1可在75mpa以上且85mpa以下，但是并不限于此。
[0096]
玻璃制品100的最大拉伸应力ct1可大致位于玻璃制品100的厚度t的方向上的中央部。例如，玻璃制品100的最大拉伸应力ct1可位于0.4t至0.6t的范围的深度，或者可位于0.45t至0.55t的范围的深度，或者可位于约0.5t的深度。
[0097]
第一压缩深度doc1和第二压缩深度doc2阻止在第一表面us和第二表面rs形成的裂纹或槽传播至玻璃制品100的内部的拉伸区域ctr。第一压缩深度doc1和第二压缩深度doc2越大，可更好地阻止裂纹等的传播。与第一压缩深度doc1和第二压缩深度doc2相当的地点相当于第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2与拉伸区域ctr的边界，其应力值是0。
[0098]
第一压缩深度doc1和第二压缩深度doc2可具有20μm至150μm的范围内的值。在一实施例中，第一压缩深度doc1和第二压缩深度doc2可具有50μm至100μm的范围内的值。在特定实施例中，第一压缩深度doc1和第二压缩深度doc2可具有70μm至85μm的范围内的值。
[0099]
如图4所示的应力分布可通过基于离子交换工序的化学强化而形成。
[0100]
图5是示出化学强化步骤的离子交换工序的示意图。参照图5来说明离子交换工序时，将包括钠(na)离子的玻璃通过浸泡在包括硝酸钾(kno3)的熔盐浴(bath)等的方法暴露于钾(k)离子时，玻璃内部的钠(na)离子被排出到外部，并且其位置被钾(k)离子取代。由于交换的钾(k)离子其离子半径大于钠(na)离子，因此生成压缩应力。交换的钾(k)离子的量越多，压缩应力就越大。由于离子交换是通过玻璃的表面us、rs实现的，因此玻璃的表面us、rs的钾(k)离子的量可以是最多的。随着交换的钾(k)离子的一部分扩散到玻璃内部，压缩区域的深度(换言之，压缩深度doc1、doc2)可增加，但是其量可随着远离表面us、rs而大致减少。因此，玻璃可具有表面us、rs的压缩应力cs1、cs2最大且越向内部应力越减小的应力分布。然而，各实施例并不限于所述的例示，应力分布可根据离子交换工序的温度、时间、次数、有无热处理等而变形。
[0101]
上述的离子交换工序在玻璃的各表面us、rs的特性不同的情况下，在各表面us、rs所产生的离子交换工序可分别以不同的形态进行。例如，在通过浮法制造的浮法玻璃的情况下，锡成分量随着表面而不同，因此在经过离子交换工序的情况下，压缩应力分布可随各区域而不同。
[0102]
说明在基于浮法的浮法玻璃制造过程中渗透到玻璃内部的锡离子对玻璃带来的影响。浮法玻璃可在浴槽上因密度差而成型在熔锡上部。此时，熔锡上的锡离子的一部分可通过第二表面rs渗透到玻璃制品100内，从而在第二表面压缩区域csr2可形成锡层。在此，形成有锡层的第二表面rs可被称为锡面。相反，未形成锡层的第一表面us或侧面ss可被称为非锡面。
[0103]
由于锡的热膨胀系数大，在发生化学强化的温度下，与作为非锡面的第一表面us和侧面ss相比，在作为锡面的第二表面rs处，可与外部活跃地构成离子交换。因此，在作为锡面的第二表面rs侧，可导入比非锡面侧更多的钾(k)离子。
[0104]
不仅如此，锡离子可阻止钾(k)离子的扩散。因此，在作为锡面的第二表面rs侧，可使比作为非锡面的第一表面us侧更多的钾(k)离子分布在更窄的厚度的区域中。即，在玻璃制品100的内部，第二表面压缩区域csr2的第二表面rs附近区域其钾(k)离子的密度可大于第一压缩区域csr1的第一表面us附近区域。
[0105]
因如上所述的理由，经过了离子交换工序的玻璃制品100的压缩应力分布图表可以以厚度方向为基准具有非对称结构。具体地，第一最大压缩应力cs1可具有比第二最大压缩应力cs2小的值。第一压缩深度doc1可具有比第二压缩深度doc2大的值。
[0106]
再次参照图4，若玻璃制品100中对置的面的压缩能量的总和发生偏差，则会发生玻璃制品100朝向压缩能量弱的方向翘曲的翘曲(warpage)现象。因此，需要将对置的面的压缩能量的总和调节为等同的水平。在此，与第二表面rs对置的面不仅可包括第一表面us，而且还可包括大致朝向上侧的倾斜的侧面ss。因此，优选将第二表面压缩区域csr2的压缩能量的总和控制为与第一表面压缩区域csr11、第一侧面压缩区域csr12和第二侧面压缩区域csr13的压缩能量的总和相同的水平。换言之，第二表面压缩区域csr2的每单位体积的压缩能量大于第一表面压缩区域csr11的每单位体积的压缩能量。
[0107]
如上所述，离子交换工序受到锡层的存在与否或锡的密度的影响，而在离子交换工序后测量到的第一表面压缩区域csr11、第一侧面压缩区域csr12和第二侧面压缩区域csr13的压缩能量的总和大于第二表面压缩区域csr2的压缩能量的总和情况下，需要调节压缩能量。例如，若通过后处理工序研磨第一表面us，则相应区域的一部分可被去除的同时，压缩能量可减小。通过如上所述的方式，可将对置的两侧面的压缩能量的总和调节成相同的。由于图4的应力分布表示玻璃制品100的一截面的应力分布，因此与第一压缩区域csr1对应的区域的面积和与第二表面压缩区域csr2对应的区域的面积可彼此不同，但是即便在该情况下，玻璃制品100整体的第一压缩区域csr1的压缩应力的总和(即，压缩能量)也可等同于第二表面压缩区域csr2的压缩应力的总和(即，压缩能量)。
[0108]
另一方面，若作为强化后的后处理工序而经过第一表面us的研磨工序，则第一表面us可具有比侧面ss小的最大压缩应力。然而，在作为强化后的后处理工序而对第一表面us和侧面ss一起进行研磨的情况下，第一表面us和侧面ss的最大压缩应力可具有等同的值。
[0109]
对于第一表面us的第一最大压缩应力cs1而言，不仅作为离子交换工序的结果被设定成小于第二表面rs的第二最大压缩应力cs2，而且在进一步还导入研磨工序的情况下，其值进一步减小，因此具有比第二最大压缩应力cs2小的值。例如，第二最大压缩应力cs2与第一最大压缩应力cs1之差可为5mpa至15mpa的范围。在如上所述的范围，可有效地减少浮法玻璃的翘曲的产生。对于第一最大压缩应力cs1而言，可以被调节成其与第二最大压缩应力cs2的范围差如上所述，从而可防止产生玻璃制品100的翘曲。
[0110]
另一方面，离子交换工序后的第一压缩深度doc1大于第二压缩深度doc2，但是在作为后续工序而对第一表面us进行研磨的情况下，第一压缩深度doc1可能会有所变化，但是即便在这种情况下也可维持比第二压缩深度doc2大的值。虽然第一压缩深度doc1与第二压缩深度doc2的差异可为0.01μm至1.0μm的范围，但是并不限于此。
[0111]
如上所述的一实施例涉及的玻璃制品100可相对活跃地进行离子交换，并且对阻止离子扩散的锡面进行保护涂覆，从而可区分开玻璃的上下面。因此，即使因将非锡面作为
正面的cnc加工而使得玻璃制品100的上下面的面积存在差异，也可改善因化学强化时玻璃制品100的两面的应力不均衡引起的翘曲程度(warpage)。
[0112]
图6是一实施例涉及的玻璃制品制造方法的按照各个工序步骤的顺序图。图7是示出成型过程中的浮法玻璃的示意图。图8是成型过程中的浮法玻璃的剖视图。图9是成型后的浮法玻璃的剖视图。图10是示出将保护膜附着于浮法玻璃的过程的示意图。图11是对锡面进行了保护涂覆的浮法玻璃的剖视图。图12是示出切割步骤的示意图。图13是示出cnc加工步骤的示意图。图14是示出侧面研磨步骤的示意图。图15是示出强化前表面研磨步骤的示意图。图16是示出化学强化步骤的示意图。图17是示出强化后表面研磨步骤的示意图。
[0113]
以下，参照图6至图17，对一实施例涉及的玻璃制品100的制造方法进行说明。
[0114]
参照图6，一实施例涉及的玻璃制品100的制造方法可包括浮法玻璃成型步骤s1、锡面保护涂覆步骤s2、切割步骤s3、非锡面cnc加工步骤s4、侧面研磨步骤s5、强化前表面研磨步骤s6、强化步骤s7以及强化后表面研磨步骤s8。
[0115]
参照图6和图7，浮法玻璃成型步骤s1可包括准备玻璃组成物的步骤；以及使玻璃组成物成型的步骤。
[0116]
玻璃组成物以二氧化硅(sio2)作为主要成分。此外，虽然玻璃组成物可含有如氧化铝(al2o3)、氧化锂(lio2)和氧化钠(na2o)这样的成分，但是并不限定于此，可根据需要还包括其他成分。在一实施例中，玻璃组成物可包括含有碱性硅酸铝(alkali alumino silicate)的玻璃陶瓷。
[0117]
玻璃组成物可通过浮法(float process)成型为板玻璃形状。
[0118]
具体而言，玻璃组成物可在炉膛内通过加热源(未图示)被加热而熔化。加热源(未图示)可以加热至比玻璃组成物的熔点高的温度，由此来执行加热。另一方面，在炉膛内制造玻璃组成物的过程在本领域中是众所周知的，因此省略具体说明。
[0119]
玻璃组成物可在浴槽400上成型并被制造为熔融玻璃10a。投入到炉膛中的玻璃组成物以非定型状态被投入到浴槽400。在浴槽400内，可在内部容纳熔锡420。更具体地，以大致700℃至1200℃左右的温度熔化的熔锡420可被容纳在浴槽400的内部。在投入的玻璃组成物10a处于熔融状态的情况下，因与所述熔锡420的密度差，与熔锡420相比可位于上部。即，熔融玻璃10a可在熔锡420的上部被铸造为浮起置(floating)状态。以流体状态投入到浴槽400内的熔融玻璃10a可通过多个成型棒430而在浴槽400的水平面上朝向左右被拉伸，从而被成型为期望的形状。
[0120]
参照图6、图8和图9，由于在成型过程中在熔融玻璃10a的下部存在熔锡420，因此如上所述那样，锡离子的一部分可渗透进入与其相接的熔融玻璃10a。因此，在浴槽400内，熔融玻璃10a的与熔锡420相接的一面可成为形成有锡层12a的第二表面rs。锡层12a的锡离子在后续的化学强化步骤中会引起离子交换和离子扩散速度差异，因此如上所述那样会在通过化学强化制造出的玻璃中产生压缩应力差异，从而会引发翘曲(warpage)。
[0121]
参照图6、图10和图11，可对熔融玻璃10a的锡面进行保护涂覆(s2)。在此，熔融玻璃10a的锡面可意味着在制造过程中与熔锡420相接的第二表面rs。熔融玻璃10a的锡面保护涂覆步骤s2可在玻璃的强化步骤s7之前进行。在示例性实施例中，锡面保护涂覆步骤s2可通过将保护膜pf附着于第二表面rs来执行，但是并不限于此。保护膜pf可通过压辊(未图示)附着于熔融玻璃10a的作为锡面的第二表面rs，但是并不限于此，也可通过手动附着或
者通过附着机器人来进行附着。参照图9，附着的保护膜pf与熔融玻璃10a的作为锡面的第二表面rs相接，并且附着的保护膜pf的一面可与熔融玻璃10a的第一表面us和/或第二表面rs的一面平行。
[0122]
附着有保护膜pf的第二表面rs可被保护膜pf保护以免受到研磨或化学强化的影响。具体地，附着有保护膜pf的第二表面rs即使适用研磨工序、化学强化工序等也不会被进行研磨或化学强化。
[0123]
在示例性实施例中，保护膜pf可用于在后述的立体加工步骤中区分开适用立体加工工序的面和不适用立体加工工序的面。具体地，在适用立体加工工序的面可不附着保护膜pf，在不适用立体加工工序的面可附着保护膜pf。在立体加工步骤中，对于附着有保护膜pf的面不进行加工，而对于未附着保护膜pf的面进行立体加工，从而区分开两面。因此，虽然保护膜pf可由不透明的材料构成，但是即使是透明的材料，只要能够区分开保护膜pf的附着面与未附着面，材料的种类就不受限制。由于保护膜pf可在后续工序中被去除，因此优选由容易对熔融玻璃10a进行附着和分离的材料构成。
[0124]
保护膜pf可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚氨酯(tpu)、聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(pp)和聚酰亚胺(pi)中的至少某一种物质或它们的混合物质构成，但是并不限于此。保护膜pf的至少一面可优选具有粘接性。
[0125]
参照图6和图12，熔融玻璃10a可通过切割步骤s3来切割。熔融玻璃10a可具有适用于最终玻璃制品100时的大小不同的大小。例如，熔融玻璃10a的成型可以是对作为包括多个玻璃制品的熔融玻璃10a以大面积的基板状态进行，并将其切割成多个单元玻璃来制造多个玻璃制品。例如，虽然最终的玻璃制品100具有6英寸左右的大小，但是若将熔融玻璃10a成型为数倍至数百倍的大小(例如，120英寸)之后对其进行切割，可一次性获得20个单元玻璃。通过这样做，与单独地成型个别玻璃制品的情况相比，可改善工序效率。熔融玻璃10a的切割可利用切割刀30、切割轮、激光等来执行。
[0126]
参照图6和图13，可对单元玻璃的非锡面进行cnc(computer numeric control，计算机数控)加工(s4)。如上所述，非锡面可在制造过程中不与熔锡420相接，可意味着未附着保护膜pf的第一表面us。非锡面的cnc加工可意味着利用cnc加工设备40进行立体加工。对于玻璃10的附着有保护膜pf的第二表面rs，可不适用cnc加工。在示例性实施例中，例示了第一表面us被cnc加工而形成边缘部分被倒角的侧面ss的情况，但是并不限于此，可立体加工为多种形状。
[0127]
在经过cnc加工步骤s4的玻璃10中，作为非锡面的第一表面us和侧面ss与作为锡面的第二表面rs的表面积可不同。具体地，通过在第一表面us适用cnc加工步骤而形成侧面ss，非锡面(即，us、ss)的表面积可增加。因此，与未适用cnc加工的作为锡面的第二表面rs相比，可具有宽的表面积。
[0128]
参照图6、图14和图15，在cnc加工步骤s4与强化步骤s7之间，可进行强化前研磨步骤。强化前研磨步骤可包括侧面研磨步骤s5和强化前表面研磨步骤s6。在一实施例中，虽然在先执行侧面研磨步骤s5之后，再执行强化前表面研磨步骤s6，但是其顺序也可被颠倒。
[0129]
侧面研磨步骤s5是对经cnc加工的玻璃10的侧面ss进行研磨的步骤。侧面研磨步骤s5对玻璃10的侧面ss进行研磨以使其具有光滑的面。此外，通过侧面研磨步骤s5，玻璃10的各个侧面ss可具有均匀的面。进一步地，在侧面存在小裂纹的情况下，可通过侧面研磨步
骤s5来去除。
[0130]
侧面研磨步骤s5可对多个玻璃10同时进行。即，可在层叠了多个玻璃10的状态下，同时研磨层叠的多个玻璃10。
[0131]
侧面研磨步骤s5可通过利用研磨装置50的机械研磨方式或化学机械研磨方式进行。在一实施例中，玻璃10的两个相向的侧面ss可同时被研磨，且随后其它两个相向的侧面ss可同时被研磨，但是并不限于此。
[0132]
强化前表面研磨步骤s6可以是为了使各个玻璃10具有均匀的表面而执行的。虽然强化前表面研磨步骤s6也可对各个玻璃10单独进行，但是在化学机械研磨装置60与玻璃10相比充分大的情况下，也可在水平地排列多个玻璃10之后对多个玻璃10同时进行表面研磨。
[0133]
强化前表面研磨步骤s6可以通过化学机械研磨装置60进行。具体地，利用化学机械研磨装置60和研磨浆对玻璃10的第一表面us和第二表面rs进行研磨。第一表面us和第二表面rs可同时被研磨，也可在先对任一个表面进行研磨之后再对剩余表面进行研磨。
[0134]
参照图6和图16，在强化前研磨步骤(即，步骤s5、s6)之后，进行强化步骤s7。如上所述，在涂覆有保护膜pf的情况下，由于可对相应面不进行强化，因此在强化前研磨步骤之后，可在强化步骤之前去除保护膜pf。在其他实施例中，在去除保护膜pf的步骤与玻璃强化步骤之间，还可包括对去除了保护膜pf的作为锡面的第二表面rs进行立体加工的步骤。在此，虽然经立体加工的作为锡面的第二表面rs的面积可小于经立体加工的作为非锡面的第一表面us和侧面ss的面积，但是并不限于此。虽然对作为锡面的第二表面rs进行立体加工的步骤可以与上述的作为非锡面的第一表面us的立体加工相同的方式进行，但是并不限于此，可通过其它方式进行加工。
[0135]
强化步骤s7可通过化学强化和/或热强化来进行。在具有2mm以下，进一步地约0.75mm或其以下的薄厚度的玻璃10的情况下，为了精确地控制应力分布，可适当地适用化学强化方式。在以下的实施例中，例示将化学强化方式适用为玻璃10的强化步骤s7的情况。
[0136]
化学强化可通过离子交换工序来进行。离子交换工序是用其它离子交换玻璃10的内部的离子的工序。离子交换工序可进行两次以上。例如，离子交换工序可包括初次离子交换工序和二次离子交换工序。初次离子交换工序和二次离子交换工序可在不同的浴槽中进行。各个离子交换工序可对多个玻璃10同时进行。即，可将多个玻璃10浸泡在一个浴槽中，并对多个玻璃10同时进行离子交换。
[0137]
通过离子交换工序，玻璃10的表面或其附近的离子可被具有相同的原子价或氧化状态的更大的离子取代或交换。例如，在玻璃10包括锂(li)、钠(na)、钾(k)、铷(rb)离子等一价碱金属的情况下，表面的一价阳离子可被离子半径比其大的钠(na)、钾(k)、铷(rb)、铯(cs)离子交换。
[0138]
进行化学强化的步骤可为基于浸渍方法的单盐或混合盐的湿式化学强化。具体地，进行化学强化的步骤可通过将玻璃10浸渍在容纳于化学强化浴槽内且包括碱金属离子盐的熔盐内来执行，并且所述碱金属可包括钠(na)、钾(k)、铷(rb)和铯(cs)离子中的至少一种。即，化学强化步骤可通过钠(na)、钾(k)、铷(rb)和铯(cs)离子的熔盐来执行。所述湿式化学强化在量产方面是有力的，可实现更加均匀的强化特性。在一些实施例中可执行干式化学强化。
[0139]
在示例性实施例中，进行化学强化的步骤可使用如硝酸钾(kno3)或硝酸钠(nano3)这样的熔盐，并且可在约300℃至500℃的熔盐温度下在1小时至30小时的范围内进行处理。化学强化步骤可实现玻璃10的表面层的碱离子与离子半径大的离子的交换。
[0140]
通过离子交换工序，玻璃的表面us、rs或其附近的离子可被具有相同的原子价或氧化状态的更大的离子取代或交换。例如，在玻璃包括锂(li)、钠(na)、钾(k)、铷(rb)离子等一价碱金属离子的情况下，表面的一价阳离子可被离子半径比其大的钠(na)、钾(k)、铷(rb)、铯(cs)离子交换。为了详细说明离子交换工序，参照图5。
[0141]
再次参照图5，在通过将包括钠(na)离子的玻璃浸泡在包括硝酸钾(kno3)的熔盐浴(bath)中等方法而暴露于钾(k)离子时，玻璃内部的钠(na)离子被排出到外部，并且其位置可被钾(k)离子替代。由于交换的钾(k)离子的离子半径大于钠(na)离子的离子半径，因此会生成压缩应力。交换的钾(k)离子的量越多，压缩应力越大。由于离子交换通过玻璃的表面来实现，因此玻璃表面的钾(k)离子的量可为最多的。虽然随着交换的钾(k)离子的一部分扩散到玻璃内部，压缩区域的深度(换言之，压缩深度doc1、doc2)可增加，但是其量可随着远离表面而大致减小。因此，玻璃可具有表面的压缩应力cs1、cs2最大且随着移至内部而减小的应力分布。然而，各实施例并不限于所述的示例，应力分布可随着离子交换工序的温度、时间、次数、有无热处理等而变形。
[0142]
当玻璃制品的两个表面的面积不同时，通过面积大的表面交换的离子的量可为多的。在第一表面us的面积比第二表面rs的面积大的情况下，与第二表面rs侧相比，化学强化时在第一表面us侧交换的离子的量可更多。在此，表面积越大，交换的离子的量越多，而这可意味着按照单位面积交换的离子的量相同，但是因宽的面积而交换了更多量的离子。
[0143]
钾(k)离子可密集地分布在玻璃10的第二表面rs附近。即，与第一表面压缩区域csr11相比，在第二表面压缩区域csr2有更多量的钾(k)离子可分布在更窄的厚度的区域。即，与第一表面us附近相比，第二表面rs附近的钾(k)离子的密度可更大。
[0144]
在彼此对置的玻璃的两面产生压缩应力差异的情况下，可能会发生玻璃的边缘部分朝向压缩应力大的一侧翘曲的现象。在通过一实施例涉及的玻璃制品的制造方法对玻璃10进行化学强化的情况下，玻璃10的第一表面us可具有因面积通过cnc加工增加而使得发生钾(k)离子的交换的区域变宽进而压缩应力变大的因子。玻璃10的第二表面rs可具有如上所述那样因锡层12a而使得钾(k)离子以高密度分布进而压缩应力变大的因子。
[0145]
因此，在通过一实施例涉及的玻璃制品的制造方法对玻璃10进行化学强化的情况下，第一表面us和第二表面rs中均可存在使压缩应力增加的因子。因此，第一表面us和第二表面rs的压缩应力的差异减小，由此玻璃制品100的翘曲程度(warpage)可得到改善。
[0146]
虽然未示出，但是作为比较实施例，若对形成有锡层12a的第二表面rs进行立体加工之后进行化学强化，则作为使压缩应力增加的因子的宽的面积和锡层12a均存在于第二表面rs，因此在化学强化时，第一表面us与第二表面rs之间的压缩应力的差异可能会进一步增加。因此，玻璃制品100的翘曲程度(warpage)可能会增加。
[0147]
在一些实施例中，进行所述化学强化的步骤还可包括预热工序步骤、正式化学强化步骤和缓慢冷却工序步骤。强化的均匀度可通过所述预热工序步骤来提升，并且可防止因热冲击引起的玻璃10的破损。此外，在玻璃表面可通过所述缓慢冷却工序步骤而赋予压缩应力，可防止因热冲击引起的玻璃10的破损。
[0148]
另外，在进行所述化学强化的步骤之后，可进一步经过去除残留在玻璃10的表面的异物的清洗步骤。所述清洗步骤可去除存在于玻璃制品100的表面的如熔盐这样的残留物，并且可通过利用如水这样的清洗剂或者在施加超声波的状态下使用浸渍法来执行。
[0149]
参照图6和图17，可在对玻璃10进行化学强化之后进行强化后表面研磨步骤s8。强化后表面研磨步骤s8与对玻璃10的所有表面进行研磨的强化前研磨步骤(即，步骤s5、s6)的区别在于，对第一表面us进行研磨。在对具有压缩应力的玻璃表面进行研磨的情况下，玻璃表面的一部分被去除，因此相应表面的压缩应力可减小。
[0150]
在化学强化工序之后，在第二表面压缩区域csr2与第一压缩区域csr1之间可能会产生压缩应力的总和(即，压缩能量)的偏差，但是可通过研磨工序对压缩应力的总和(即，压缩能量)更大的一侧的表面去除适当的厚度，从而可使各个压缩区域之间的压缩应力的总和(即，压缩能量)的偏差减小。
[0151]
在玻璃10的一截面，包括钾(k)离子密度高的作为锡面的第二表面rs的第二表面压缩区域csr2的压缩应力的总和(即，压缩能量)可能是大的，但是在整个区域包括压缩区域的面积宽的作为非锡面的第一表面us和侧面ss的第一压缩区域csr1的压缩应力的总和(即，压缩能量)可能更大。
[0152]
因此，通过在化学强化之后对第一表面us进行研磨，从而可使第一压缩区域csr1的压缩应力的总和(即，压缩能量)减小。通过减小第一压缩区域csr1的压缩应力的总和(即，压缩能量)，可缓和第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的压缩应力的总和(即，压缩能量)的非对称。
[0153]
如上所述，若作为化学强化后研磨工序经过第一表面us的研磨工序，则第一表面us可具有比侧面ss小的最大压缩应力。然而，在通过化学强化后研磨工序对第一表面us和侧面ss一同进行研磨的情况下，第一表面us和侧面ss的最大压缩应力可具有等同的值。
[0154]
作为离子交换工序的结果，第一表面us的第一最大压缩应力cs1不仅可被设置成比第二表面rs的第二最大压缩应力cs2小，而且在进一步还导入研磨工序的情况下，该值可进一步减小，因此具有比第二最大压缩应力cs2小的值。
[0155]
在研磨工序的情况下，每个表面均可选择是否进行研磨，并且每个表面也可将研磨厚度调节为不同，因此能够按第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2单独地控制压缩应力。例如，压缩应力的总和(即，压缩能量)相对大的表面被研磨得更多，由此可控制压缩应力的总和(即，压缩能量)的偏差。其结果，通过强化后表面研磨步骤s8，第一压缩区域csr1和第二表面压缩区域csr2的应力的非对称得到缓解，由此玻璃制品100的翘曲程度(warpage)可进一步得到改善。
[0156]
图18是根据在玻璃制品的制造工序中是否适用保护涂覆而对玻璃制品的翘曲程度进行比较的图表。
[0157]
参照图18，左侧图表是示出在不对第二表面rs和第一表面us进行区分的情况下对第二表面rs和第一表面us中的一面进行cnc加工之后进行了化学强化时所产生的翘曲程度(warpage)的图表。
[0158]
翘曲程度(warpage)可在矩形平面形状的玻璃测量从基准平面到玻璃一面的四个顶点、玻璃一面的四个边的中点、玻璃一面的中心等共九个地点的高度并且通过九个数据中的最大值与最小值的差异来进行数值化。
[0159]
左侧的图表示出了在不对第二表面rs和第一表面us进行区分的情况下进行cnc加工之后进行了化学强化时所产生的翘曲程度(warpage)。
[0160]
右侧的图表示出了通过一实施例涉及的玻璃制品100的制造方法在第二表面rs涂覆保护膜pf来区分第二表面rs和第一表面us的情况下对第一表面us进行cnc加工之后进行了化学强化时所产生的翘曲程度(warpage)。
[0161]
观察左侧的图表时，出现了对第二表面rs进行cnc加工的情况和对第一表面us进行cnc加工的情况这两者。在左侧图表中翘曲程度(warpage)的平均值为约0.14mm。在对第二表面rs进行cnc加工的情况下，翘曲程度(warpage)的结果数据分布在约0.15mm至0.225mm中。在对第一表面us进行cnc加工的情况下，翘曲程度(warpage)的结果数据分布在约0.05mm至0.13mm中。
[0162]
观察右侧的图表时，是对第一表面us进行cnc加工时的结果数据，翘曲程度(warpage)的平均值为约0.10mm，并且各结果数据分布在约0.08mm至0.13mm中。
[0163]
因此，通过一实施例涉及的玻璃制品100的制造方法，在利用保护膜pf区分开第一表面us和第二表面rs之后，仅对第一表面us进行立体加工且进行化学强化的情况下，翘曲程度(warpage)的散布减少并且翘曲程度(warpage)的平均值减小。
[0164]
图19是用原子力显微镜观察一实施例涉及的适用保护涂覆而制造出的玻璃制品的锡面的图片。图20是用原子力显微镜观察未适用保护涂覆而制造出的玻璃制品的锡面的图片。
[0165]
参照图19和图20，图19是用原子力显微镜观察在第二表面rs适用保护涂覆而制造出的玻璃制品100的第二表面rs的图片。图20是作为比较实施例在第二表面rs未适用保护涂覆而制造出的玻璃制品100的第二表面rs的原子力显微镜图片。
[0166]
作为实验例，在以保护膜pf附着于第二表面rs的状态来执行强化前表面研磨步骤s6的情况下，第二表面rs不被研磨。相反，作为比较性实验例，以保护膜pf未附着于第二表面rs的状态执行了强化前表面研磨步骤s6，从而第二表面rs被研磨。
[0167]
在玻璃10的表面被研磨的情况下，表面粗糙度会增加。在原子力显微镜下，表面粗糙度可用rms(root mean square，均方根)值来表示。母玻璃的表面粗糙度出现在0.8nm以下的范围。因此，可以0.8nm的表面粗糙度作为基准来判断是否进行了研磨。
[0168]
在示例性实施例中，适用保护涂覆制造出的玻璃制品100的第二表面rs的表面粗糙度具有约0.36nm至0.64nm的范围内的值，平均出现在约0.487nm处，并且标准偏差是0.08。在该情况下，第二表面rs未被研磨，由此表现出与母玻璃类似的表面粗糙度。
[0169]
在比较性实验例中，未适用保护涂覆制造出的玻璃制品100的第二表面rs的表面粗糙度具有约1.29nm至约1.8nm的范围内的值，平均出现在约1.477nm处，并且标准偏差是0.33。在该情况下，第二表面rs被研磨，由此其表面粗糙度相比母玻璃有所增加。此外，通过标准偏差的增加可知，与适用保护涂覆的情况相比，未适用保护涂覆时的散布大。
[0170]
图21是根据是否对玻璃制品的样品实施化学强化后研磨工序来对翘曲程度进行比较的图表。
[0171]
化学强化后研磨工序的对象是如下的玻璃制品100，即，通过一实施例涉及的玻璃制品100的制造方法，将保护膜pf附着于第二表面rs来区分开两面(即，第一表面us和第二表面rs)之后，对第一表面us进行立体加工并且进行化学强化。
[0172]
参照图21，左侧图表针对未进行化学强化后研磨工序的玻璃制品。翘曲程度(warpage)数据分布在0.085mm至0.122mm的范围，并且平均值出现在约0.10mm处。
[0173]
右侧图表针对进行了化学强化后研磨工序的玻璃制品。翘曲程度(warpage)数据分布在0.08mm至0.10mm的范围，并且平均值出现在约0.09mm处。
[0174]
对图21的左侧图表与右侧图表进行比较的结果可知，在对进行了化学强化的玻璃制品100执行化学强化后研磨工序的情况下，可改善翘曲程度(warpage)。
[0175]
图22是其他实施例涉及的玻璃制品的立体图。
[0176]
参照图22，根据本实施例的玻璃制品100_1与图1的实施例涉及的玻璃制品100是区别在于，第一表面us_1包括中央部us1_1以及边缘部us2_1、us3_1，并且边缘部us2_1、us3_1具有朝向第二表面rs_1侧凹陷的被倒角的边缘结构。在该情况下，第一表面us_1与第二表面rs_1也可通过侧面ss1_1、ss2_1连接，第一表面us_1和侧面ss1_1、ss2_1也可为非锡面，并且第二表面rs_1也可为锡面。作为非锡面的第一表面us_1可具有比作为锡面的第二表面rs_1宽的表面积。与第一表面us_1相比，第二表面rs_1中通过锡离子交换的钾(k)离子的密度可更高。
[0177]
本实施例涉及的玻璃制品100_1可相对活跃地进行离子交换，并且对阻止离子扩散的第二表面rs_1进行保护涂覆以区分开玻璃的上下面。因此，即使通过将第一表面us_1作为正面的cnc加工而存在玻璃制品100_1的上下面的面积差异，也能够改善在化学强化时玻璃制品100_1的两面的应力不均衡引起的翘曲程度(warpage)。
[0178]
图23是又一实施例涉及的玻璃制品的立体图。
[0179]
参照图23，本实施例涉及的玻璃制品100_2可包括与连接第一表面us_2和第二表面rs_2的第一侧面ss1_2及第二侧面ss2_2平坦地倾斜的面。第一表面us_2以及侧面ss1_2、ss2_2可为非锡面，并且第二表面rs_2可为锡面。在该情况下，与作为锡面的第二表面rs_2相比，包括第一表面us_2、第一侧面ss1_2和第二侧面ss2_2的非锡面也可具有宽的表面积。与第一表面us_2相比，第二表面rs_2中通过锡离子交换的钾(k)离子的密度可更高。
[0180]
本实施例涉及的玻璃制品100_2可相对活跃地进行离子交换，并且对阻止离子扩散的第二表面rs_2进行保护涂覆来区分开玻璃的上下面。因此，即使通过将第一表面us_2作为正面的cnc加工而存在玻璃制品100_2的上下面的面积差异，也能够改善在化学强化时玻璃制品100_2的两面的应力不均衡引起的翘曲程度(warpage)。
[0181]
图24是又一实施例涉及的玻璃制品的立体图。
[0182]
参照图24，在本实施例涉及的玻璃制品100_3中，第一表面us_3可包括中央部us1_3以及边缘部us2_3、us3_3，并且第二表面rs_3可包括中央部rs1_3以及边缘部rs2_3、rs3_3。侧面ss1_3、ss2_3可连接第一表面us_3和第二表面rs_3。
[0183]
第一表面us_3的中央部us1_3和第二表面rs_3的中央部rs1_3可包括平坦的面。虽然侧面ss1_3、ss2_3可与第一表面us_3的中央部us1_3以及第二表面rs_3的中央部rs1_3平行，但是并不限于此。第一表面us_3的边缘部us2_3、us3_3可包括突出的曲面。第二表面rs_3的边缘部rs2_3、rs3_3可包括凹陷的曲面。第一表面us_3和侧面ss1_3、ss2_3可为非锡面，并且第二表面rs_3可为锡面。在该情况下，与作为锡面的第二表面rs_3相比，作为非锡面的第一表面us_3也可具有更宽的表面积。与第一表面us_3相比，第二表面rs_3中通过锡离子交换的钾(k)离子的密度可更高。
[0184]
本实施例涉及的玻璃制品100_3可相对活跃地进行离子交换，并且对阻止离子扩散的作为锡面的第二表面rs_3进行保护涂覆来区分开玻璃的上下面。因此，即使通过将第一表面us_3作为正面的cnc加工而存在玻璃制品100_3的上下面的面积差异，也能够改善在化学强化时玻璃制品100_3的两面的应力不均衡引起的翘曲程度(warpage)。
[0185]
以上，参照附图说明了本发明的各实施例，但是本领域技术人员应当能够理解在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下可以其他具体形态实施。因此，应理解以上记载的各实施例在所有方面都是例示，并非限定性的。