一种光学玻璃的制造方法与流程

1.本发明涉及光学玻璃生产技术领域，具体的，涉及一种光学玻璃的制造方法。


背景技术：

2.随着精密光学仪器、光信息通讯、光电子产品这些领域的飞速发展，对具有优异性能的光学玻璃的需求越来越大，要求也越来越高，在光学设计和光通信中，折射率在1.9～2.2之间的光学玻璃对简化光学系统、提高成像质量，以及对手机和数码相机进一步小型化、对光通信技术的进步有着深远的意义。
3.传统的玻璃制备工艺普遍在光学玻璃配方中加入大量价格昂贵ta2o5和一定量的wo3，虽然提高了光学玻璃的折射率，但同时带来光学玻璃生产成本高，稳定性差、着色强等技术经济缺陷，另一方面，废弃的蚀刻液需要进过处理并达标后才能排放，但是，废弃蚀刻液的处理难度大、而且费用高，大幅增加了生产成本，影响经济效益。具有防眩功能的强化玻璃就必须分别进行强化、蚀刻两次处理，工艺较为复杂。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种光学玻璃的制造方法。为实现上述目的，本发明采取如下的技术方案：
5.一种光学玻璃的制造方法，包括以下步骤：
6.s1，将光学玻璃用原料按照配方比例配置成粉料后搅拌混料；
7.s2，将配置的粉料再进行二次混料，将配置并混合均匀的玻璃原料投入熔炼设备中熔化成玻璃液；
8.s3，将玻璃液依次排放入水中，制备成小于10mm颗粒状的玻璃渣，完成n批次玻璃渣的制备，其中，n为大于等于2的自然数；
9.s4，从各批次玻璃渣中分别称取一定量的玻璃渣，确保所称取玻璃渣的折射率的加权平均值等于待制造光学玻璃的需求折射率nd目标；
10.s5，将称取的玻璃渣混合均匀作为混合配料；
11.s6，将混合配料投入熔炉，再经过以下工艺流程：熔化
→
澄清
→
均化
→
成型，制得折射率大于1.85的高折射率光学玻璃。
12.优选的，所述步骤s2中，所采用的熔炼设备为单坩埚。
13.优选的，所述步骤s5中，采用混料机进行混料。
14.优选的，所述混料机内部与物料接触部位处设置有有机类物质层。
15.优选的，所述混料机为v型或双锥形混料机。
16.优选的，所述步骤s5，还包括对混合配料取样，并测得样本的折射率为nd；若∣nd-nd目标∣≤x，则说明混合配料满足投炉要求；若∣nd-nd目标∣＞x，则说明混合配料不满足投炉要求，需要重新配置；其中，x≤20
×
10-5。
17.优选的，所述步骤s5，还包括将不满足投炉要求的混合配料作为步骤s4中的其中
5。为了制备质量更好的光学玻璃，优选使x≤5
×
10-5。通过对混合配料的折射率nd进行测试，能够进一步保证最终制得的高折射率光学玻璃的折射率趋近于折射率nd目标，提高制造产品的质量。
28.s6，将混合配料投入熔炉，再经过以下工艺流程：熔化
→
澄清
→
均化
→
成型，制得折射率大于1.85的高折射率光学玻璃。熔炉一般包括熔化部、升温部、澄清部和均化部；为了避免玻璃液对材料侵蚀而导致光学玻璃产品光学均匀性变差的问题，通常使得所采用的熔炉内部与物料接触部分均由铂金材料制成；在均化部内通常设置有搅拌装置，用于搅拌保证光学玻璃的光学均匀性。
29.在上述基础上，为了提高物料利用率，节约成本，步骤五，还包括将不满足投炉要求的混合配料作为步骤四中的其中一个批次玻璃渣进行称取。
30.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种光学玻璃的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，将光学玻璃用原料按照配方比例配置成粉料后搅拌混料；s2，将配置的粉料再进行二次混料，将配置并混合均匀的玻璃原料投入熔炼设备中熔化成玻璃液；s3，将玻璃液依次排放入水中，制备成小于10mm颗粒状的玻璃渣，完成n批次玻璃渣的制备，其中，n为大于等于2的自然数；s4，从各批次玻璃渣中分别称取一定量的玻璃渣，确保所称取玻璃渣的折射率的加权平均值等于待制造光学玻璃的需求折射率nd目标；s5，将称取的玻璃渣混合均匀作为混合配料；s6，将混合配料投入熔炉，再经过以下工艺流程：熔化
→
澄清
→
均化
→
成型，制得折射率大于1.85的高折射率光学玻璃。2.如权利要求1所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤s2中，所采用的熔炼设备为单坩埚。3.如权利要求1所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤s5中，采用混料机进行混料。4.如权利要求3所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述混料机内部与物料接触部位处设置有有机类物质层。5.如权利要求4所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述混料机为v型或双锥形混料机。6.如权利要求1、2、3、3、4或5所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤s5，还包括对混合配料取样，并测得样本的折射率为nd；若∣nd-nd目标∣≤x，则说明混合配料满足投炉要求；若∣nd-nd目标∣＞x，则说明混合配料不满足投炉要求，需要重新配置；其中，x≤20
×
10-5。7.如权利要求6所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤s5，还包括将不满足投炉要求的混合配料作为步骤s4中的其中一个批次玻璃渣进行称取。8.如权利要求1所述的光学玻璃的制造方法，其特征在于：步骤s6中，所采用的熔炉内部与物料接触部分均由铂金材料制成。

技术总结
本发明公开了一种光学玻璃的制造方法,包括步骤：S1，将光学玻璃用原料按照配方比例配置成粉料后搅拌混料；S2，将配置的粉料再进行二次混料，将配置并混合均匀的玻璃原料投入熔炼设备中熔化成玻璃液；S3，将玻璃液依次排放入水中，制备成5-10mm颗粒状的玻璃渣，完成N批次玻璃渣的制备，其中，n为大于等于2的自然数；S4，从各批次玻璃渣中分别称取一定量的玻璃渣，确保所称取玻璃渣的折射率的加权平均值等于待制造光学玻璃的需求折射率Nd目标；S5，将称取的玻璃渣混合均匀作为混合配料；S6，将混合配料投入熔炉，再经过以下工艺流程：熔化


技术研发人员：李加冲
受保护的技术使用者：湖南振添光学玻璃科技有限公司
技术研发日：2020.04.18
技术公布日：2021/10/21