一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空钢化玻璃技术领域，具体为一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置。


背景技术：

2.对各种要求高质量、高精度切割截面的管状玻璃产品来讲，工件在切割过程中固定得不够牢固而产生一定的抖动，导致在切割的过程中工件切割处两端受力不均而使切割截面不平整或在切割中途发生崩断，严重影响了工件的最终用途；
3.现有的中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在装置固定时进行不同方式的固定，便于操作人员在面对到不同的情况时进行固定，进而使操作人员安装起来更加的繁琐；2、现有装置大多数都无法在对玻璃进行夹持时进行大范围和小范围两种不同的方式调节，使得操作人员在对不同大小玻璃进行加工时较为不便，进而使操作人员使用起来更加的繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在装置固定时进行不同方式的固定，便于操作人员在面对到不同的情况时进行固定，进而使操作人员安装起来更加的繁琐；2、现有装置大多数都无法在对玻璃进行夹持时进行大范围和小范围两种不同的方式调节，使得操作人员在对不同大小玻璃进行加工时较为不便，进而使操作人员使用起来更加的繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，包括安装仓，所述安装仓的底部设置有固定组件，所述安装仓内部一侧的底部设置有转动杆，且转动杆延伸至安装仓的外部，所述转动杆的外侧套设有导向槽，所述安装仓内部的顶部设置有滑动杆，所述滑动杆的外侧套设有套管，所述套管正面一端一侧的中间位置处设置有安装块，所述安装块的顶部设置有拉杆，且拉杆贯穿安装块的内部，所述拉杆的底部设置有导向块，且导向块与导向槽相互适配，所述拉杆外侧的顶部套设有弹簧d，且弹簧d与安装块相互连接，所述套管顶部的一侧和安装仓顶部的一侧设置有安装杆，两组所述相互靠近一侧的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部设置有弹簧b，两组所述相互靠近一侧的顶底部设置有放置板，两组所述滑块相互靠近的一侧设置有安装板a。
6.优选的，所述固定组件包括插槽和伸缩杆b，所述插槽位于安装仓底部的四角处，所述伸缩杆b位于安装仓底部的两侧，所述插槽的内部插设有卡块，所述卡块的底部设置有伸缩杆a，所述伸缩杆a的底部设置有固定板，所述伸缩杆a的外侧套设有弹簧a，所述伸缩杆b的底部设置有安装板b，所述伸缩杆b的外侧套设有弹簧c，且弹簧c与安装仓和安装板b相互连接，所述安装板b的底部设置有吸盘b。
7.优选的，所述转动杆的一侧设置有把手，且把手一侧的顶部和底部皆设置有凹槽。
8.优选的，所述固定板内部的两侧皆设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定板的内部。
9.优选的，所述安装仓正面一端的顶部铰接有仓门，且仓门正面一端的两侧对称设置有观察窗。
10.优选的，所述安装板a的底部设置有吸盘a，且吸盘a与放置板相互适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置；
12.1、通过弹簧a、卡块、插槽、伸缩杆a、固定板、吸盘b、伸缩杆b、安装板b和弹簧c的相互配合，不但可以对装置进行固定，并且在固定时可以进行不同方式的固定，便于操作人员在面对到不同的情况时进行固定，进而使操作人员安装起来更加的方便；
13.2、通过导向槽、滑动杆、转动杆、导向块、套管、安装块、拉杆和弹簧d的相互配合，可以在对玻璃进行夹持时进行大范围和小范围两种不同的方式调节，使得操作人员可以对不同大小玻璃进行加工，进而使操作人员使用起来更加的方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
17.图中：1、安装仓；2、弹簧a；3、卡块；4、导向槽；5、滑槽；6、滑块；7、吸盘a；8、放置板；9、安装板a；10、安装杆；11、弹簧b；12、滑动杆；13、转动杆；14、插槽；15、伸缩杆a；16、固定板；17、吸盘b；18、伸缩杆b；19、安装板b；20、弹簧c；21、导向块；22、套管；23、安装块；24、拉杆；25、弹簧d。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的实施例：一种中空钢化玻璃切割机的夹持固定装置，包括安装仓1，安装仓1的底部设置有固定组件，不但可以对装置进行固定，并且在固定时可以进行不同方式的固定，便于操作人员在面对到不同的情况时进行固定，进而使操作人员安装起来更加的方便，安装仓1内部一侧的底部设置有转动杆13，且转动杆13延伸至安装仓1的外部，转动杆13的外侧套设有导向槽4，安装仓1内部的顶部设置有滑动杆12，滑动杆12的外侧套设有套管22，套管22正面一端一侧的中间位置处设置有安装块23，安装块23的顶部设置有拉杆24，可以在对玻璃进行夹持时进行大范围和小范围两种不同的方式调节，使得操作人员可以对不同大小玻璃进行加工，进而使操作人员使用起来更加的方便快捷，且拉杆24贯穿安装块23的内部，拉杆24的底部设置有导向块21，且导向块21与导向槽4相互适配，拉杆24外侧的顶部套设有弹簧d25，且弹簧d25与安装块23相互连接，套管22顶部
的一侧和安装仓1顶部的一侧设置有安装杆10，两组相互靠近一侧的顶部设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑块6，滑块6的底部设置有弹簧b11，两组相互靠近一侧的顶底部设置有放置板8，两组滑块6相互靠近的一侧设置有安装板a9。
20.进一步的，固定组件包括插槽14和伸缩杆b18，插槽14位于安装仓1底部的四角处，伸缩杆b18位于安装仓1底部的两侧，插槽14的内部插设有卡块3，卡块3的底部设置有伸缩杆a15，伸缩杆a15的底部设置有固定板16，伸缩杆a15的外侧套设有弹簧a2，伸缩杆b18的底部设置有安装板b19，伸缩杆b18的外侧套设有弹簧c20，且弹簧c20与安装仓1和安装板b19相互连接，安装板b19的底部设置有吸盘b17，便于固定。
21.进一步的，转动杆13的一侧设置有把手，且把手一侧的顶部和底部皆设置有凹槽，便于拿持。
22.进一步的，固定板16内部的两侧皆设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定板16的内部，便于安装。
23.进一步的，安装仓1正面一端的顶部铰接有仓门，且仓门正面一端的两侧对称设置有观察窗，便于检修。
24.进一步的，安装板a9的底部设置有吸盘a7，且吸盘a7与放置板8相互适配，提高固定的牢固性。
25.工作原理：在使用时，首先将伸缩杆a15拿起带动卡块3插入进插槽14的内部，然后通过固定螺栓去进行固定，如果不能使用固定螺栓时，通过按压安装仓1带动吸盘b17吸附到指定的位置处进行固定，固定完成后将需要固定的玻璃放置到放置板8上，然后通过弹簧b11的弹性恢复力带动吸盘a7吸附在玻璃上对玻璃进行固定，然后通过转动转动杆13带动导向块21在导向槽4的内部进行滑动，通过导向块21带动套管22进行移动，然后通过一组安装杆10进行移动，然后通过两组安装杆10进行夹持固定，在固定时然后如果需要大范围移动时，通过拉动拉杆24带动弹簧d25进行拉伸，然后通过拉杆24带动导向块21从导向槽4的内部拔出解除对安装杆10的固定，然后可以直接拉动安装杆10进行距离调节。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。