储氢材料以及基于该储氢材料的储放氢方法与流程

技术特征：
1.一种储氢材料，其特征在于，所述储氢材料主要由7
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甲基吲哚和7
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乙基吲哚混合得到；按质量百分数计，所述储氢材料包括：7
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甲基吲哚10～80wt％、7
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乙基吲哚20～90wt％，所述储氢材料中各组分的质量百分数之和为100％。2.根据权利要求1所述的储氢材料，其特征在于，按质量百分数计，所述储氢材料包括：7
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甲基吲哚40～80wt％、7
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乙基吲哚20～60wt％，所述储氢材料中各组分的质量百分数之和为100％；优选地，按质量百分数计，所述储氢材料包括：7
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甲基吲哚80wt％、7
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乙基吲哚20wt％。3.一种根据权利要求1或2所述储氢材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将7
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甲基吲哚和7
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乙基吲哚充分混合，得到储氢材料；优选地，所述混合的方法包括加热混合、超声震荡混合中的一种或两种的组合。4.一种基于权利要求1或2所述储氢材料的储放氢方法。5.根据权利要求4所述的储放氢方法，其特征在于，所述储放氢方法包括以下步骤：(a)、储氢：将储氢材料与贵金属催化剂混匀，得到物料a；随后在隔绝空气的条件下，物料a与氢气进行储氢反应，得到富氢物料；然后依次降温、固液分离，得到再生固体贵金属催化剂和储氢后液态储氢材料；(b)、脱氢：将步骤(a)得到的储氢后液态储氢材料与贵金属催化剂混匀，加热至分解温度，分解得到脱氢后的液态储氢材料、再生固体贵金属催化剂和氢气。6.根据权利要求5所述的储放氢方法，其特征在于，所述贵金属催化剂包括pd/al2o3、pt/al2o3、ru/al2o3、rh/al2o3、pd/c、pt/c、ru/c和rh/c中的至少一种；优选地，所述贵金属催化剂中贵金属的载量为1～5wt％。7.根据权利要求5所述的储放氢方法，其特征在于，所述步骤(a)中储氢材料与贵金属催化剂混匀的质量比为10～5:1；优选地，所述步骤(b)中储氢后液态储氢材料与贵金属催化剂混匀的质量比为10～5:1。8.根据权利要求5所述的储放氢方法，其特征在于，所述步骤(a)隔绝空气的方法为在0.3～1mpa的压力下充入氮气。9.根据权利要求5所述的储放氢方法，其特征在于，所述步骤(a)中储氢反应的温度为120～160℃，压力为3～7mpa；优选地，所述步骤(a)的储氢反应在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转数为600～800r/min；优选地，所述步骤(a)中降温的温度为22～25℃；优选地，所述步骤(a)中固液分离的方法为抽滤。10.根据权利要求5所述的储放氢方法，其特征在于，所述步骤(b)的分解温度为120～190℃；优选地，所述步骤(b)分解在搅拌的条件下进行，所述搅拌的转数为500
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800r/min。

技术总结
本发明提供了一种储氢材料以及基于该储氢材料的储放氢方法，涉及储氢材料技术领域。所述储氢材料主要由7


技术研发人员：刘振洁 闫缓 贺挺
受保护的技术使用者：苏州中车氢能动力技术有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/15