一种化学法生产活性炭洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及木质粉状活性炭生产过程中洗涤设备，属于化工领域。


背景技术：

2.活性炭生产过程中活性炭的洗涤是一个关键过程。炭化、活化后的活化料的空隙中含有大量磷酸、聚磷酸，无机盐等，首先需要通过洗涤将空隙中的磷酸、聚磷酸等进行回收再利用，其次需要通过洗涤将活化料空隙中的无机盐等杂质除去。目前，活性炭生产流程中对活化料空隙中磷酸的回收及杂质的去除主要采用洗涤桶洗涤回收。
3.但是常用的洗涤桶洗涤过程中由于高温使得磷酸以其他形式溢出，导致酸耗增高、生产环境恶劣。同时由于循环使用的洗涤液中含有无机盐沉积在桶底，需要人工清理，清理环境差，耗时耗力，导致洗涤不能长时间连续化。


技术实现要素：

4.本实用新型专利提供了一种化学法生产活性炭洗涤装置，可以有效解决现有技术存在的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的方案为：一种化学法生产活性炭洗涤装置，包括筒体，筒体上部设置有烟雾管道，烟雾管道顶部设置有烟雾出口，所述的筒体上部还设置有进料口，进料口连接有物料转运装置，所述烟雾出口连接回收输送管道，所述的筒体下部设置有双隔层，双隔层的上层为过滤网；双隔层的下层为沉渣层，过滤网一端水平位置相对另一端低，过滤网水平位置相对低的一端的筒体壁上设置有出料口；所述沉渣层竖向截面呈弧形，沉渣层底部水平位置低于两端，在沉渣层底部对应的筒体一端筒体壁上设置有出渣通道，在沉渣层底部对应的筒体另一端筒体壁上设置有高压水枪，沉渣层一侧对应的筒体壁设置有出水管道。
6.进一步，并且沉渣层中间设置有凹槽，便于水中杂质进一步沉降于凹槽内，凹槽一端连接高压水枪，凹槽另一端连接筒体壁上设置有出渣口。
7.进一步，所述过滤网为不锈钢缝隙条状结构，以便于活性炭与洗涤液的分离。
8.与现有技术相比，本实用新型便于渣滓沉降内部，凹槽一端接入高压水枪，便于在线冲洗，减少了人工劳动，节约了清理时间；筒体顶增加烟气回收管道，在洗涤过程中将产生的烟雾回收再利用，减少酸雾弥漫对工作环境的影响，同时降低酸耗。
附图说明
9.图1是本实用新型整体结构示意图；
10.图2是第一层隔层结构示意图；
11.图3是第二层隔层结构示意图；
12.附图中：1、筒体；2、进料口；3、烟雾管道；4、过滤网；5、沉渣层；6、凹槽；7、出料口；8、出水管道；9、高压水枪；10、出渣通道。
具体实施方式
13.以下结合附图对实用新型作进一步说明。
14.如图1
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图3所示，一种化学法生产活性炭洗涤装置，包括筒体1，筒体1上部设置有烟雾管道3，筒体1上部逐渐收缩直径，外形变小；烟雾管道3顶部设置有烟雾出口，清洗活化料过程中产生的磷酸烟气，通过烟雾出口排除，烟雾出口连接有烟气回收管道，将磷酸烟气输送至回收系统利用。
15.所述的筒体1上部还设置有进料口2，通过进料口2不断输入需要清洗的活化料，当然，进料口2连接有物料转运装置，如绞龙送料装置。
16.所述的筒体1下部设置有双隔层，双隔层的上层为过滤网4；双隔层的下层为沉渣层5，过滤网4一端水平位置相对另一端低，也就是过滤网4在筒体1内倾斜设置，过滤网位置相对低的一端对应的筒体壁上设置有出料口7；清洗好的活化料通过出料口7排除筒体1外，为了方便操作，在料口7管道上安装有阀门。
17.所述沉渣层5竖直截面呈弧形，沉渣层5底部水平位置低于两端，在沉渣层5底部对应的筒体一端筒体壁上设置有出渣通道10，在沉渣层5底部对应的筒体另一端筒体壁上设置有高压水枪9，所述出渣通道10就是出渣管道，出渣通道10伸出筒体外，沉淀在沉渣层底部5的杂质，通过出渣通道10排除；
18.在沉渣层5一侧对应的筒体壁上设置有出水管道8，洗涤废水通过水管道8排除，流入水池进一步处理，然后循环利用。
19.进一步，为了更好排除沉渣层5底部的杂质，在沉渣层5底部设置有凹槽6，也就是将沉渣层5底部加工成凹槽，便于水中杂质进一步沉降于凹槽6内，凹槽6一端设置高压水枪9，凹槽6另一端接通出渣管道10，当然在高压水枪9的供水管道上设置有球阀。
20.进一步，所述过滤网4为不锈钢缝隙条状结构，以便于活性炭与洗涤液的分离。


技术特征：
1.一种化学法生产活性炭洗涤装置，包括筒体（1），筒体（1）上部设置有烟雾管道（3），烟雾管道（3）顶部设置有烟雾出口，所述的筒体（1）上部还设置有进料口（2），进料口（2）连接有物料转运装置，其特征在于：所述烟雾出口连接回收输送管道，所述的筒体（1）下部设置有双隔层，双隔层的上层为过滤网（4）；双隔层的下层为沉渣层（5），过滤网（4）一端水平位置相对另一端低，过滤网水平位置相对低的一端的筒体壁上设置有出料口（7）；所述沉渣层（5）竖向截面呈弧形，沉渣层（5）中部水平位置低于两端，在沉渣层（5）底部对应的筒体一端筒体壁上设置有出渣通道，在沉渣层（5）底部对应的筒体另一端筒体壁上设置有高压水枪（9），沉渣层（5）一侧对应的筒体壁还设置有出水管道（8）。2.根据权利要求1所述的一种化学法生产活性炭洗涤装置，其特征在于：沉渣层（5）中间设置有凹槽（6），凹槽（6）一端连接高压水枪（9），凹槽另一端连接出渣通道（10）。3.根据权利要求1或2所述的一种化学法生产活性炭洗涤装置，其特征在于：所述过滤网（4）为不锈钢缝隙条状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种化学法生产活性炭洗涤装置，包括筒体，筒体上部设置有烟雾管道，筒体上部还设置有进料口，进料口连接有物料转运装置，烟雾出口连接回收管道，筒体下部设置有双隔层，双隔层的上层为过滤网；双隔层的下层为沉渣层，过滤网一端水平位置相对另一端低，过滤网水平位置相对低的一端的筒体壁上设置有出料口；沉渣层竖截面呈弧形，沉渣层底部水平位置低于两端，在沉渣层底部对应的筒体一端筒体壁上设置有出渣通道，在沉渣层底部对应的筒体另一端筒体壁上设置有高压水枪，沉渣层一侧对应的筒体壁设置有出水管道。本实用新型能够减少清洗时间；在洗涤过程中将产生的烟雾回收，减少酸雾弥漫对工作环境的影响，同时降低酸耗。低酸耗。低酸耗。


技术研发人员：吴俊 谢登龙 武强 姜光鸿 杨耀嘉
受保护的技术使用者：贵州康睿碳素有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/8