一种硬质膨润土的加工处理方法与流程

1.本发明涉及膨润土制造技术领域，特别的为一种硬质膨润土的加工处理方法。


背景技术：

2.膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩、常含少量伊利石、高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英、长石、方解石等；一般为白色、淡黄色，因含铁量变化又呈浅灰、浅绿、粉红、褐红、砖红、灰黑色等；具蜡状、土状或油脂光泽；膨润土有的松散如土，也有的致密坚硬。主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素，na2o和cao含量对膨润土的物理化学性质和工艺技术性能影响颇大。
3.但在现有技术中，硬质膨润土烘干加工时使用的热气流或热传导烘干设备，其干燥耗时长、速度慢、膨润土块内部无法快速烘干且热效率低。
4.综上所述，研发一种硬质膨润土的加工处理方法，仍是膨润土制造技术领域中急需解决的关键问题。


技术实现要素：

5.本发明提供的发明目的在于提供一种硬质膨润土的加工处理方法，本发明在对膨润土烘干时，利用提升装置将膨润土会输送至烘干装置底部的运输装置的一端上表面步骤如下，将碱化后的膨润土放置于存储槽内部的底部运输带上表面，经抽气泵控制抽取需烘干的膨润土量后，依次通过抽吸口和导管将膨润土输送至顶部的出料口处，由出料口端口掉落至支撑板表面，最后由支撑板滑落至运输装置的顶部，膨润土在顶部运输带的上表面通过密封壳件一端的舱门底部开设的开口进入密封壳件内部后，经过烘干器底部时经过微波快速烘干，并最后由密封壳件另一端的舱门底部开设的开口输送出，当膨润土在密封壳件内进行烘干时，高温蒸发的水汽将由抽风机依次通过副管、转接件和主管抽离出分离空间，且设置的过滤件阻止膨润土粉末被抽离出。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硬质膨润土的加工处理方法，包括：a、堆场碱化：钙基膨润土堆场并加入氢氧化钠或碳酸钠的水溶液体，使钙基膨润土转化为钠基膨润土；b、烘干：将待加工的膨润土利用微波烘干设备进行烘干；c、破碎：将烘干后的大块膨润土经振动给料机送入颚式破碎机破碎和反击式破碎机进行破碎；d、筛选：将破碎后的膨润土由膨润土筛选设备进行筛分，将膨润土内的砂石进行筛除；e、磨粉：将筛选出的膨润土送入皮带磨粉机进行研磨；f、二次加碱：将研磨过程中的膨润土粉末中投放定量的氢氧化钠或碳酸钠颗粒；g、助剂添加：将研磨过程中的膨润土粉末中投放定量的碱性增稠剂；
所述步骤中的膨润土微波烘干设备包括底座、提升装置、运输装置、烘干装置和除湿器，所述底座的一端顶部与提升装置的底部活动安装，所述底座的顶部与运输装置的底部活动安装，所述底座的顶部外侧与烘干装置的底部固定安装，所述烘干装置的顶部与除湿器的底部固定安装，所述底座的底部开设有存储槽，所述存储槽的底部上表面与提升装置的底部活动安装；利用微波烘干设备将膨润土内的水分去除的步骤如下，将膨润土放置在底座的存储槽远离运输装置的一端底部，膨润土会经提升装置输送至烘干装置底部的运输装置的一端上表面，再由运输装置输送经过烘干装置的底部，并进行微波快速烘干，而膨润土烘干出的水汽则由烘干装置顶部的除湿器抽离排出分离空间。
7.优选的，所述破碎的操作是将大块的膨润土经振动给料机送入颚式破碎机初碎，粗碎后的物料再送入反击式破碎机进行二次破碎。
8.优选的，所述提升装置包括底部运输带，所述底部运输带的底部与存储槽的底部上表面活动安装，所述底部运输带的上表面活动安装有抽吸口，所述抽吸口的顶部相连通有导管，所述导管的顶部依次相连通有抽气泵和出料口，所述出料口的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部与运输装置的上表面活动安装；利用提升装置将膨润土会输送至烘干装置底部的运输装置的一端上表面步骤如下，将碱化后的膨润土放置于存储槽内部的底部运输带上表面，经抽气泵控制抽取需烘干的膨润土量后，依次通过抽吸口和导管将膨润土输送至顶部的出料口处，由出料口端口掉落至支撑板表面，最后由支撑板滑落至运输装置的顶部。
9.优选的，所述运输装置包括顶部运输带，所述顶部运输带的两端底部均固定安装有支撑架，所述支撑架的底部与底座的顶部固定安装，所述顶部运输带的内部均匀活动安装有多个振动件；所述烘干装置包括密封壳件、舱门和烘干器，所述密封壳件的两端均固定安装有舱门的外侧，所述舱门的底部开设有开口，所述密封壳件的内部上表面与烘干器的顶部固定安装；利用运输装置输送膨润土经过烘干装置的底部，并进行微波快速烘干的步骤如下，膨润土在顶部运输带的上表面通过密封壳件一端的舱门底部开设的开口进入密封壳件内部后，经过烘干器底部时经过微波快速烘干，并最后由密封壳件另一端的舱门底部开设的开口输送出。
10.优选的，所述烘干器通过靠近提升装置的一端依次设置为高温烘干区、中温烘干区和低温烘干区。
11.优选的，所述除湿器包括抽风机，所述抽风机的一端底部相连通有主管，所述主杆的底部相连通有转接件，所述转接件的外侧底部均匀相连通有多个副管，且每个副管的一端均与密封壳件的内部相连通，每个所述副管的一端内部均固定安装有过滤件；利用除湿器将膨润土烘干出的水汽抽离排出分离空间的步骤如下，当膨润土在密封壳件内进行烘干时，高温蒸发的水汽将由抽风机依次通过副管、转接件和主管抽离出分离空间，且设置的过滤件阻止膨润土粉末被抽离出。
12.优选的，所述烘干器包括微波发生器，所述微波发生器的底部均匀固定安装有多个微波管，每个所述微波管的两端均固定安装有卡件，所述卡件的顶部与微波发生器的底
部固定安装，每个所述微波管的外壁均活动安装有擦件，所述微波发生器的内部均匀开设有多个限位槽。
13.优选的，所述擦件包括环件，所述环件的内部固定安装有擦环，所述环件的顶部固定安装有固定块，所述固定块的两侧插接有限位杆，所述固定块的顶部固定安装有电动机，所述电动机的顶部与限位槽的内壁活动安装，所述擦环的内侧与微波管的外侧活动安装。
14.优选的，所述振动件包括杆件，所述杆件的外侧均匀活动安装有多个端头，所述杆件的底部两端均活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部内侧活动安装有第一磁块，所述第一磁块的顶部与杆件的底部固定安装，所述缓冲弹簧的底部固定安装有电磁发生器，所述电磁发生器的底部固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁的外侧与缓冲弹簧的底部内侧活动安装。
15.本发明提供了一种硬质膨润土的加工处理方法。具备以下有益效果：（1）、本发明中，通过设置的烘干装置，利用微波加热干燥技术对膨润土进行烘干，微波干燥速度快、干燥时间短，与常规加热法需要较长时间才能达到所要求的温度不同，微波加热可迅速达到所要求的温度，而且微波加热的功率，温度等都可在一定的范围内调节，自动化程度高，且微波可使膨润土块内部与表面同时加热干燥，避免了膨润土块在干燥不彻底，影响膨润土成品质量的问题。
16.（2）、本发明中，通过设置的擦件，实现了当水汽蒸发粘结在微波管上时，因电动机沿限位槽带动其底部的环件位移，环件内侧的擦环将微波管外壁的水滴或膨润土粉尘擦除，避免膨润土粉尘或水滴遮挡微波管，导致微波管过热而烧毁。
17.（3）、本发明中，通过设置的振动件，实现了当膨润土在顶部运输带上运输时，通过电磁发生器循环开闭操作，控制第一磁块与第二磁块之间的磁吸力，进而控制缓冲弹簧的压缩和伸张，进而控制杆件对顶部运输带进行敲打，使得顶部运输带上的膨化土振动翻转进行快速烘干。
附图说明
18.图1为本发明的侧视立体图；图2为本发明的后端立体图；图3为本发明的俯视立体图；图4为本发明的底部立体图；图5为本发明的部分剖视立体图；图6为本发明的烘干器立体图；图7为本发明的烘干器剖视立体图；图8为图7中的a处放大图；图9为本发明的振动件立体图。
19.图中标号说明：1、底座；2、提升装置；3、运输装置；4、烘干装置；5、除湿器；10、存储槽；20、底部运输带；21、抽吸口；22、导管；23、抽气泵；26、出料口；25、支撑板；30、顶部运输带；31、支撑架；32、振动件；40、密封壳件；41、舱门；42、开口；43、烘干器；433、高温烘干区；432、中温烘干区；431、低温烘干区；52、抽风机；53、主管；50、转接件；51、副管；54、过滤件；434、微波发生
器；436、微波管；437、擦件；438、限位槽；a1、环件；a2擦环；a3、固定块；a4、限位杆；a5、电动机；321、杆件；322、端头；323、缓冲弹簧；325、第一磁块；324、电磁发生器；326、第二磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种硬质膨润土的加工处理方法，该加工方法包括：a、堆场碱化：钙基膨润土堆场并加入氢氧化钠或碳酸钠的水溶液体，使钙基膨润土转化为钠基膨润土；b、烘干：将待加工的膨润土利用微波烘干设备进行烘干；c、破碎：将烘干后的大块膨润土经振动给料机送入颚式破碎机破碎和反击式破碎机进行破碎；d、筛选：将破碎后的膨润土由膨润土筛选设备进行筛分，将膨润土内的砂石进行筛除；e、磨粉：将筛选出的膨润土送入皮带磨粉机进行研磨；f、二次加碱：将研磨过程中的膨润土粉末中投放定量的氢氧化钠或碳酸钠颗粒；g、助剂添加：将研磨过程中的膨润土粉末中投放定量的碱性增稠剂；破碎的操作是将大块的膨润土经振动给料机送入颚式破碎机初碎，粗碎后的物料再送入反击式破碎机进行二次破碎。
24.如图1
‑
9所示，膨润土微波烘干设备包括底座1、提升装置2、运输装置3、烘干装置4和除湿器5，底座1的一端顶部与提升装置2的底部活动安装，底座1的顶部与运输装置3的底部活动安装，底座1的顶部外侧与烘干装置4的底部固定安装，烘干装置4的顶部与除湿器5的底部固定安装，底座1的底部开设有存储槽10，存储槽10的底部上表面与提升装置2的底部活动安装；提升装置2包括底部运输带20，底部运输带20的底部与存储槽10的底部上表面活动安装，底部运输带20的上表面活动安装有抽吸口21，抽吸口21的顶部相相连通有导管22，
导管22的顶部依次相连通有抽气泵23和出料口26，出料口26的外侧固定安装有支撑板25，支撑板25的底部与运输装置3的上表面活动安装；运输装置3包括顶部运输带30，顶部运输带30的两端底部均固定安装有支撑架31，支撑架31的底部与底座1的顶部固定安装，顶部运输带30的内部均匀活动安装有多个振动件32；烘干装置4包括密封壳件40、舱门41和烘干器43，密封壳件40的两端均固定安装有舱门41的外侧，舱门41的底部开设有开口42，密封壳件40的内部上表面与烘干器43的顶部固定安装；除湿器5包括抽风机52，抽风机52的一端底部相连通有主管53，主杆53的底部相连通有转接件50，转接件50的外侧底部均匀相连通有多个副管51，且每个副管51的一端均与密封壳件40的内部相连通，每个副管51的一端内部均固定安装有过滤件54。
25.利用提升装置2将膨润土会输送至烘干装置4底部的运输装置3的一端上表面步骤如下，将碱化后的膨润土放置于存储槽10内部的底部运输带20上表面，经抽气泵23控制抽取需烘干的膨润土量后，依次通过抽吸口2和导管22将膨润土输送至顶部的出料口26处，由出料口26端口掉落至支撑板25表面，最后由支撑板25滑落至运输装置3的顶部，膨润土在顶部运输带30的上表面通过密封壳件40一端的舱门41底部开设的开口42进入密封壳件40内部后，经过烘干器43底部时经过微波快速烘干，并最后由密封壳件40另一端的舱门41底部开设的开口42输送出，当膨润土在密封壳件40内进行烘干时，高温蒸发的水汽将由抽风机52依次通过副管51、转接件50和主管53抽离出分离空间，且设置的过滤件54阻止膨润土粉末被抽离出。
26.如图5所示，烘干器43通过靠近提升装置2的一端依次设置为高温烘干区433、中温烘干区432和低温烘干区431，将烘干区分为高、中、低三个区域，首先将利用微波对膨润土快速加热干燥，后随着膨润土的运输逐渐降低烘干温度，使得膨润土烘干结束运输出分离空间时，温度能降低趋向室温，避免膨润土过热又再次因散热吸收空气中的水汽。
27.如图6
‑
8所示，烘干器43包括微波发生器434，微波发生器434的底部均匀固定安装有多个微波管436，每个微波管436的两端均固定安装有卡件435，卡件435的顶部与微波发生器434的底部固定安装，每个微波管436的外壁均活动安装有擦件437，微波发生器434的内部均匀开设有多个限位槽438，擦件437包括环件a1，环件a1的内部固定安装有擦环a2，环件a1的顶部固定安装有固定块a3，固定块a3的两侧插接有限位杆a4，固定块a3的顶部固定安装有电动机a5，电动机a5的顶部与限位槽438的内壁活动安装，擦环a2的内侧与微波管436的外侧活动安装，当水汽蒸发粘结在微波管436上时，因电动机a5沿限位槽438带动其底部的环件a1位移，环件a1内侧的擦环a2将微波管436外壁的水滴或膨润土粉尘擦除，避免膨润土粉尘或水滴遮挡微波管436，导致微波管436过热而烧毁。
28.如图9所示，振动件32包括杆件321，杆件321的外侧均匀活动安装有多个端头322，杆件321的底部两端均活动安装有缓冲弹簧323，缓冲弹簧323的顶部内侧活动安装有第一磁块325，第一磁块325的顶部与杆件321的底部固定安装，缓冲弹簧323的底部固定安装有电磁发生器324，电磁发生器324的底部固定安装有第二磁铁326，第二磁铁326的外侧与缓冲弹簧323的底部内侧活动安装，当膨润土在顶部运输带30上运输时，通过电磁发生器324循环开闭操作，控制第一磁块325与第二磁块326之间的磁吸力，进而控制缓冲弹簧323的压
缩和伸张，进而控制杆件321对顶部运输带30进行敲打，使得顶部运输带30上的膨化土振动翻转进行快速烘干。
29.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对齐限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。