改性纳米石墨烯的制备方法及其应用与流程

技术特征：
1.改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：使用拆离装置中的夹持部将盘状的石墨烯材料进行夹持；s2：通过拆离装置中的按压部将盘状的石墨烯侧部加工成正圆型；s3：利用输送胶带的方式，从石墨烯材料粘下石墨烯薄片。2.根据权利要求1所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述拆离装置包括夹持部和按压部，夹持部通过支架与地面相连，夹持部上装夹有盘状石墨烯材料(103)，按压部安装在夹持部上，按压部能够在夹持部上进行转动，按压部与盘状石墨烯材料(103)的侧部配合，按压部上安装有胶带输送组件，胶带输送组件上设有胶带，胶带与盘状石墨烯材料(103)的侧部贴合，夹持部上安装有能够改变装夹位置的辅助夹持组件，用于提高对盘状石墨烯材料(103)的夹持效果。3.根据权利要求2所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述夹持部包括安转架(101)和夹持臂(102)，安转架(101)通过支架与地面相连，安转架(101)上对称安装有两个夹持臂(102)，两个夹持臂(102)之间装夹有盘状石墨烯材料(103)，夹持臂(102)上安装有辅助夹持组件。4.根据权利要求3所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述夹持臂(102)的端部安装有贴合片，贴合片上安装有矩形限转块，盘状石墨烯材料(103)两侧的中部均设有配合槽，矩形限转块嵌在配合槽内，贴合片与盘状石墨烯材料(103)的侧部贴合。5.根据权利要求4所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述按压部包括摇臂(401)、定位臂(402)、收紧架(403)、固定杆(404)和按压轮(405)，一个夹持臂(102)上铰接连接有摇臂(401)，摇臂(401)上安装有定位臂(402)，定位臂(402)上滑动连接有收紧架(403)，摇臂(401)与收紧架(403)之间固定连接有拉簧，定位臂(402)与收紧架(403)之间通过紧固件进行锁定，收紧架(403)上固定连接有固定杆(404)，固定杆(404)上安装有按压轮(405)，按压轮(405)与盘状石墨烯材料(103)的周侧配合。6.根据权利要求5所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述按压轮(405)能够在固定杆(404)上进行转动。7.根据权利要求6所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述按压部还包括固定架(406)和盛台(601)，固定杆(404)上固定连接有固定架(406)，固定架(406)的侧部与摇臂(401)的侧部平齐，固定架(406)上安装有盛台(601)，盛台(601)上安装有胶带输送组件。8.根据权利要求7所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述固定架(406)上滑动连接有滑杆(407)，滑杆(407)上安装有调节架(408)，调节架(408)与盛台(601)固定连接，固定架(406)和调节架(408)之间安装有弹簧，盛台(601)上安装有胶带输送组件，固定架(406)与滑杆(407)之间通过紧固件进行锁定。9.根据权利要求8所述的改性纳米石墨烯的制备方法，其特征在于：所述胶带输送组件包括封板(602)、转杆(603)、按压凸沿(604)和传动轮(605)，盛台(601)上对称安装有两个可拆卸的封板(602)，封板(602)与盛台(601)之间铰接连接有转杆(603)，转杆(603)上安装有多个按压凸沿(604)，转杆(603)上安装有传动轮(605)，两个传动轮(605)之间通过传动带传动连接，两侧的多个按压凸沿(604)上均安装有胶带卷，按压轮(405)与两个胶带卷之间通过胶带相连，盘状石墨烯材料(103)的侧部与胶带的粘性面贴合。
10.改性纳米石墨烯的应用，其特征在于：改性纳米石墨烯应用于晶体管和电路设计中，片状石墨烯材料能够提高散热和加工性能。

技术总结
本发明属于石墨烯加工技术领域，尤其涉及改性纳米石墨烯的制备方法及其应用；本发明提供了改性纳米石墨烯的制备方法，包括以下步骤：S1：使用拆离装置中的夹持部将盘状的石墨烯材料进行夹持；S2：通过拆离装置中的按压部将盘状的石墨烯侧部加工成正圆型；S3：利用输送胶带的方式，从石墨烯材料粘下石墨烯薄片；所述拆离装置包括夹持部和按压部，夹持部通过支架与地面相连，夹持部上装夹有盘状石墨烯材料，按压部安装在夹持部上，按压部能够在夹持部上进行转动；本发明能够加工出石墨烯薄片。本发明能够加工出石墨烯薄片。本发明能够加工出石墨烯薄片。


技术研发人员：施满军
受保护的技术使用者：施满军
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/10/7