一种提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构的制作方法

技术特征：
1.一种提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，包括风栅支架，所述风栅支架包括两根支撑弯管和两根端部连接杆围成的外围框架，所述两根支撑弯管之间固定设有若干平行排列的风管，所述风管的底面设有若干风栅喷嘴，所述风栅喷嘴与所述风管内部连通，其特征在于所述风栅支架的顶面设有与所述风管连接的若干集风箱，所述集风箱包括前部集风箱、中部集风箱和后部集风箱，所述中部集风箱位于所述支撑弯管的最低点位置，所述前部集风箱、中部集风箱和后部集风箱各自连通的风管对应区域分别为前部送风冷却区域、中部送风冷却区域和后部送风冷却区域，所述前部送风冷却区域、中部送风冷却区域和后部送风冷却区域的风压差异化设置。2.根据权利要求1所述的提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，其特征在于所述前部集风箱、中部集风箱和后部集风箱的风力差异化设置。3.根据权利要求2所述的提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，其特征在于所述中部集风箱的风力大于所述前部集风箱和后部集风箱的风力。4.根据权利要求1所述的提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，其特征在于所述前部集风箱、中部集风箱和后部集风箱的风力相同，所述前部送风冷却区域、中部送风冷却区域和后部送风冷却区域的风管密度差异化设置。5.根据权利要求4所述的提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，其特征在于所述前部送风冷却区域的风管密度和后部送风冷却区域的风管密度均大于所述中部送风冷却区域的风管密度。6.根据权利要求1所述的提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，其特征在于，所述前部集风箱、中部集风箱和后部集风箱的风力相同，所述前部送风冷却区域、中部送风冷却区域和后部送风冷却区域的风管密度相同，所述前部送风冷却区域、中部送风冷却区域和后部送风冷却区域的风栅喷嘴的密度差异化设置。7.根据权利要求6所述的提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，其特征在于所述前部送风冷却区域的风栅喷嘴密度和后部送风冷却区域的风栅喷嘴密度均大于所述中部送风冷却区域的风栅喷嘴密度。

技术总结
本实用新型提供一种提高平弯钢化炉钢化玻璃质量的风栅结构，可以有效均匀平弯钢化炉的玻璃钢化冷却效果，均匀钢化玻璃的压应力。该风栅结构包括风栅支架，风栅支架包括两根支撑弯管和两根端部连接杆围成的外围框架，两根支撑弯管之间固定设有若干平行排列的风管，风管的底面设有若干风栅喷嘴，风栅喷嘴与风管内部连通，风栅支架的顶面设有与风管连接的若干集风箱，集风箱包括前部集风箱、中部集风箱和后部集风箱，中部集风箱位于支撑弯管的最低点位置，前部集风箱、中部集风箱和后部集风箱各自连通的风管对应区域分别为前部送风冷却区域、中部送风冷却区域和后部送风冷却区域，前部送风冷却区域、中部送风冷却区域和后部送风冷却区域的风压差异化设置。冷却区域的风压差异化设置。冷却区域的风压差异化设置。


技术研发人员：江泳
受保护的技术使用者：信宜市茂森科技实业有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/28