一种臭氧发生器用电极的制作方法

1.本实用新型涉及电极技术领域，特别是涉及一种臭氧发生器用电极。


背景技术：

2.目前，工业上大多利用臭氧发生器、通过介质阻挡放电法来生产臭氧，采用介质阻挡放电的臭氧发生器包括有若干个臭氧发生单元，每个臭氧发生单元设置有高压电极、接地电极、绝缘介质层及放电气隙，通过臭氧发生器的电源将数千伏的电压施加到高压电极及接地电极上，将通入放电气隙中的空气或氧气电离，从而产生臭氧，电极是臭氧发生器重要的组成部分，但是目前的电极仍然存在一些问题。
3.现有的电极在使用的过程中，电极通过螺纹固定连接，耗费时间较长，为此我们提出一种臭氧发生器用电极。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种臭氧发生器用电极，通过设计了限位机构，只需要拉动拉块，然后将电极主体放置在指定位置，最后松开拉块，即可完成固定电极主体的操作，传统电极通过螺纹固定连接，耗费时间较长，通过设计了限位机构，使得在安装与拆卸电极时，更快捷，提高了工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧发生器用电极，包括电极主体与连接块，所述电极主体与连接块连接处设置有限位机构，所述限位机构包括连接杆，所述连接杆处于电极主体顶端，所述连接杆顶端处于连接块内壁外侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽内侧一端表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有转轴，所述转轴表面套设有齿轮，且所述转轴一侧设置有第二限位块，所述第二限位块一端处于连接杆内壁外侧开设有第一限位槽，且所述第二限位槽内侧一端表面开设有第三限位槽，所述第三限位槽内侧设置有弹簧，所述弹簧底端设置有第一限位块，所述第一限位块一侧表面设置有卡齿，且所述第一限位块底端设置有拉块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括滤网，所述滤网处于电极主体底端，所述滤网顶端处于电极主体内壁外侧开设有第一卡槽，且所述电极主体两端外侧设置有螺栓，所述螺栓中部处于电极主体内壁外侧开设有第四限位槽，且所述螺栓一端处于滤网内壁外侧开设有第五限位槽，所述第四限位槽与第五限位槽内侧均开设有内螺纹。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉块表面开设有防滑纹，且所述拉块固定连接第一限位块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡齿与齿轮为啮合连接，且所述卡齿的数量共设置有十三个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧顶端固定连接第三限位槽内侧表面，且所述弹簧底端固定连接第一限位块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与第二限位槽内侧表面为转动连接，且所述转轴固定连接第二限位块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四限位槽与第五限位槽的直径相同，且所述第四限位槽与第五限位槽处于同一水平线。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设计了限位机构，只需要拉动拉块，然后将电极主体放置在指定位置，最后松开拉块，即可完成固定电极主体的操作，传统电极通过螺纹固定连接，耗费时间较长，通过设计了限位机构，使得在安装与拆卸电极时，更快捷，提高了工作效率。
14.2、通过设计了固定机构，只需要转动螺栓，即可完成拆卸滤网的操作，传统电极的滤网为焊接，不能拆卸，当需要拆卸滤网清理电极内部的杂质时，不方便操作，通过设计了固定机构，使得人员可以有效的将滤网拆卸下来。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.其中：1、电极主体；2、连接块；3、连接杆；4、滤网；5、第一卡槽；6、第二卡槽；7、第一限位槽；8、第二限位槽；9、第三限位槽；10、第一限位块；11、拉块；12、弹簧；13、卡齿；14、第二限位块；15、转轴；16、齿轮；17、螺栓；18、第四限位槽；19、第五限位槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2所示，一种臭氧发生器用电极，包括电极主体1与连接块2，电极主体1与连接块2连接处设置有限位机构，限位机构包括连接杆3，连接杆3处于电极主体1顶端，连接杆3顶端处于连接块2内壁外侧开设有第二卡槽6，第二卡槽6内侧一端表面开设有第二限位槽8，第二限位槽8内侧设置有转轴15，转轴15表面套设有齿轮16，且转轴15一侧设置有第二限位块14，第二限位块14一端处于连接杆3内壁外侧开设有第一限位槽7，且第二限位槽8内侧一端表面开设有第三限位槽9，第三限位槽9内侧设置有弹簧12，弹簧12底端设置有第一限位块10，第一限位块10一侧表面设置有卡齿13，且第一限位块10底端设置有拉块11；
22.当需要固定电极主体1时，首先握住拉块11向外侧拉动，拉块11带动第一限位块10沿着第三限位槽9内侧移动，弹簧12受力张开，同时卡齿13与齿轮16相互作用下，通过转轴15带动第二限位块14移动，当拉块11达到指定位置后，然后将电极主体1放置在指定位置，使得连接杆3顶端处于第二卡槽6内侧，最后松开拉块11，此时弹簧12通过自身的弹力将第
一限位块10带回原来的位置，使得第二限位块14处于第一限位槽7内侧卡合，完成固定电极主体1的操作；通过设计了限位机构，只需要拉动拉块11，然后将电极主体1放置在指定位置，最后松开拉块11，即可完成固定电极主体1的操作，传统电极通过螺纹固定连接，耗费时间较长，通过设计了限位机构，使得在安装与拆卸电极时，更快捷，提高了工作效率。
23.在其他实施例中，本实施例公开了滤网4，请如图1、图3所示，还包括固定机构，固定机构包括滤网4，滤网4处于电极主体1底端，滤网4顶端处于电极主体1内壁外侧开设有第一卡槽5，且电极主体1两端外侧设置有螺栓17，螺栓17中部处于电极主体1内壁外侧开设有第四限位槽18，且螺栓17一端处于滤网4内壁外侧开设有第五限位槽19，第四限位槽18与第五限位槽19内侧均开设有内螺纹；
24.当需要拆卸滤网4时，首先将螺栓17向一侧转动，螺栓17通过表面的螺纹与第四限位槽18、第五限位槽19内侧的内螺纹相互作用下，缓缓地移动，当螺栓17一端完全离开第五限位槽19内侧后，取下滤网4，完成操作；通过设计了固定机构，只需要转动螺栓17，即可完成拆卸滤网4的操作，传统电极的滤网4为焊接，不能拆卸，当需要拆卸滤网4清理电极内部的杂质时，不方便操作，通过设计了固定机构，使得人员可以有效的将滤网4拆卸下来。
25.在其他实施例中，本实施例公开了拉块11，请如图2所示，拉块11表面开设有防滑纹，且拉块11固定连接第一限位块10；
26.通过设计了拉块11表面开设有防滑纹，使得人员在拉动拉块11时，手不会滑脱拉块11表面，通过设计了拉块11固定连接第一限位块10，使得拉块11在移动时，能够有效的带动第一限位块10移动。
27.在其他实施例中，本实施例公开了卡齿13，请如图2所示，卡齿13与齿轮16为啮合连接，且卡齿13的数量共设置有十三个；
28.通过设计了卡齿13与齿轮16为啮合连接，以及卡齿13的数量，使得第一限位块10在移动时，能够有效的带动齿轮16转动。
29.在其他实施例中，本实施例公开了弹簧12，请如图2所示，弹簧12顶端固定连接第三限位槽9内侧表面，且弹簧12底端固定连接第一限位块10；
30.通过设计了弹簧12与第三限位槽9、第一限位块10的连接方式，弹簧12能够有效的固定第一限位块10的位置，使得第一限位块10不会脱离第三限位槽9内侧。
31.在其他实施例中，本实施例公开了转轴15，请如图2所示，转轴15与第二限位槽8内侧表面为转动连接，且转轴15固定连接第二限位块14；
32.通过设计了转轴15与第二限位槽8、第二限位块14的连接方式，使得齿轮16在转动时，能够有效的带动第二限位块14在第一限位槽7内侧移动。
33.在其他实施例中，本实施例公开了第四限位槽18与第五限位槽19，请如图3所示，第四限位槽18与第五限位槽19的直径相同，且第四限位槽18与第五限位槽19处于同一水平线；
34.通过设计了第四限位槽18与第五限位槽19的直径相同，使得螺栓17在第四限位槽18、第五限位槽19内侧转动时，不会受到阻碍，能够自如的移动。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。