零贴触摸液晶的安装结构及使用该安装结构的触摸显示器的制作方法

1.本技术涉及显示器的领域，尤其是涉及一种零贴触摸液晶的安装结构及使用该安装结构的触摸显示器。


背景技术：

2.液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(tft)驱动的有源矩阵液晶显示器，其工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变（调制），完成电一光变换，再利用r、g、b三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。触摸液晶显示器是在显示器上安装了触摸屏，成为带有触摸功能的显示器。
3.目前，相关技术中，液晶面板110的安装结构大都包括面板前框120、面板后框130、液晶面板110以及钢化玻璃140，液晶面板110夹设在面板前框120与面板后框130之间，液晶面板110的两面均粘贴有单面泡棉胶150，面板前框120与面板后框130均通过单面泡棉胶150与液晶面板110抵接。面板前框120远离液晶面板110的一端面上也粘贴有单面泡棉胶150，面板前框120远离液晶面板110的一端通过该单面泡棉胶150与钢化玻璃140抵接。在使用时，使用其它夹持机构夹持面板后框130以及钢化玻璃140，使钢化玻璃140与面板后框130互相靠近，进而压紧钢化玻璃140与面板前框120之间的单面泡棉胶150。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，钢化玻璃与液晶面板之间会存在较多的水汽，在昼夜温差大的地区，水汽便容易凝结在钢化玻璃上形成水滴，进而使显示器模糊不清。


技术实现要素：

5.为了在昼夜温差大的地区，降低因水汽而导致的显示器模糊不清的概率，本技术提供一种零贴触摸液晶的安装结构及使用该安装结构的触摸显示器。
6.第一方面，本技术提供的一种零贴触摸液晶的安装结构，采用如下的技术方案：
7.一种零贴触摸液晶的安装结构，包括液晶面板、双面泡棉胶及钢化玻璃，所述双面泡棉胶夹设在所述液晶面板与所述钢化玻璃之间，所述双面泡棉胶的一面与所述液晶面板粘接，另一面与所述钢化玻璃粘接。
8.通过采用上述技术方案，液晶面板与钢化玻璃之间只存在一层泡棉胶，减小了液晶面板与钢化玻璃之间的间距，降低了液晶面板与钢化玻璃之间水汽的含量，使水汽不易发生凝结现象；当水汽发生凝结现象时，由于液晶面板与钢化玻璃之间的间距较小，使得液晶面板与钢化玻璃互相吸附，降低了水汽凝结后形成水滴的概率，进而降低了显示器模糊不清的概率；而且由于双面泡棉胶的两面分别粘接液晶面板与钢化玻璃，使得水汽与灰尘不易进入液晶面板与钢化玻璃之间的夹缝中，进一步降低了显示器模糊不清的概率；液晶面板与钢化玻璃通过双面泡棉胶粘贴在一起，降低了液晶面板与钢化玻璃发生相对移动的概率。
9.第二方面，本技术提供的一种触摸显示器，采用如下的技术方案：
10.一种触摸显示器，包括显示器前框、显示器背板以及第一方面所述的零贴触摸液晶的安装结构，所述零贴触摸液晶的安装结构夹设在所述显示器前框与显示器背板之间，所述显示器前框与所述显示器背板固定连接，所述液晶面板设置在所述钢化玻璃靠近所述显示器背板的一侧。
11.通过采用上述技术方案，在显示器前框与显示器背板的夹持作用下，零贴触摸液晶的安装结构被夹持在显示器前框与显示器背板之间，进而完成了钢化玻璃与液晶面板的安装。
12.可选的，触摸显示器还包括显示器中框，所述显示器中框设置在所述显示器背板靠近所述液晶面板的一端面上，所述显示器中框与所述钢化玻璃靠近所述液晶面板的一端面抵接，所述显示器前框靠近所述显示器背板的一端面上开设有安装槽，所述钢化玻璃设置在所述安装槽中，所述钢化玻璃远离所述液晶面板的一端面与所述安装槽的底壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，由于钢化玻璃的强度远大于液晶面板的强度，在显示器中框、显示器前框以及显示器背板的共同作用下，将钢化玻璃压紧在安装槽中，如此降低了液晶面板破碎的概率，保护了液晶面板。
14.可选的，所述显示器中框还与所述液晶面板远离所述钢化玻璃的一端面抵接。
15.通过采用上述技术方案，在显示器中框的压紧作用下，双面泡棉胶不易从液晶面板或钢化玻璃上脱离，提高了钢化玻璃与液晶面板之间连接的紧实度，降低了灰尘与水汽进入钢化玻璃与液晶面板之间的概率；并且在显示器中框的压紧作用下，使液晶面板不易与钢化玻璃发生相对震动，进一步降低了液晶面板破碎的概率。
16.可选的，所述显示器中框与所述液晶面板之间还设置有单面泡棉胶，所述单面泡棉胶粘贴在所述液晶面板远离所述钢化玻璃的一端面上，所述显示器中框通过所述单面泡棉胶与所述液晶面板抵接。
17.通过采用上述技术方案，显示器中框与液晶面板之间通过单面泡棉胶进行缓冲，当显示器遇到震动时，单面泡棉胶与双面泡棉胶同时对液晶面板进行减震，降低了液晶面板损坏的概率。
18.可选的，所述单面泡棉胶与所述双面泡棉胶呈相对设置。
19.通过采用上述技术方案，单面泡棉胶与双面泡棉胶同时对液晶面板进行支撑，降低了液晶面板所受的弯曲应力，当显示器遇到震动时，降低了液晶面板折断的概率。
20.可选的，所述显示器前框靠近所述显示器背板的一端面上还开设有第一定位槽，所述显示器背板靠近所述显示器前框的一端面上固定连接有定位条，所述定位条插接在所述第一定位槽中。
21.通过采用上述技术方案，在将显示器前框与显示器背板安装在一起时，先将定位条插接在第一定位槽中，如此显示器前框与显示器背板便不易发生相对晃动，便于显示器前框与显示器背板的相对固定。
22.可选的，所述显示器中框靠近所述液晶面板的一端面上开设有第二定位槽，所述单面泡棉胶卡接在所述第二定位槽中。
23.通过采用上述技术方案，由于单面泡棉胶的一面粘贴在液晶面板上，使得单面泡棉胶与液晶面板保持相对固定，单面泡棉胶还卡接在第二定位槽中，使单面泡棉胶与显示
器中框保持相对固定，如此液晶面板便不易与显示器前框发生相对移动，提高了液晶面板的稳定性，同时降低了液晶面板因磕碰损坏的概率。
24.可选的，当所述定位条插接在所述第一定位槽中后，所述定位条与所述第一定位槽的槽底之间形成调节腔。
25.通过采用上述技术方案，当定位条插入第一定位槽中后，定位条与第一定位槽的槽底不抵接，如此可使显示器背板与显示器前框贴合更紧密，显示器背板与显示器前框固定完毕后不易发生相对晃动，进而提高了液晶面板的稳定性，降低了液晶面板因磕碰损坏的概率。
26.可选的，所述显示器前框上固定连接有挡条，所述挡条的一端设置在所述第一定位槽的槽底上，所述挡条罩设在所述定位条外。
27.通过采用上述技术方案，挡条罩设在定位条外，在搬运显示器时可以降低搬运人员被定位条划伤的概率，提高安全性；同时使空气中的灰尘不易进入调节腔，进而使灰尘不易从定位条与显示器前框之间进入显示器中。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过双面泡棉胶的设置，能够使水汽与灰尘不易进入液晶面板与钢化玻璃之间的夹缝中，减轻水汽凝结的现象；当水汽发生凝结现象时，液晶面板与钢化玻璃可以互相吸附，降低了显示器模糊不清的概率。
30.2.通过单面泡棉胶的设置，显示器中框与液晶面板之间通过单面泡棉胶进行缓冲，当显示器遇到震动时，单面泡棉胶与双面泡棉胶同时对液晶面板进行减震，降低了液晶面板损坏的概率。
31.3.通过第二定位槽的设置，使得液晶面板便不易与显示器前框发生相对移动，提高了液晶面板的稳定性，同时降低了液晶面板因磕碰损坏的概率。
附图说明
32.图1是相关技术的整体结构示意图；
33.图2是图1中a
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a的剖视示意图；
34.图3是本技术实施例零贴触摸液晶的安装结构的整体结构示意图；
35.图4是本技术实施例零贴触摸液晶的安装结构的爆炸结构示意图；
36.图5是本技术实施例触摸显示器的整体结构示意图；
37.图6是图5中b
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b的剖视示意图；
38.图7是图6中a部分的放大示意图。
39.附图标记说明：110、液晶面板；120、面板前框；130、面板后框；140、钢化玻璃；150、单面泡棉胶；200、零贴触摸液晶的安装结构；210、液晶面板；220、双面泡棉胶；230、钢化玻璃；310、显示器前框；311、安装槽；312、第一定位槽；313、调节腔；314、挡条；320、显示器背板；321、定位条；330、显示器中框；331、支撑部；332、第一压紧部；333、第二压紧部；334、第二定位槽；340、单面泡棉胶；350、面板后框；360、螺钉。
具体实施方式
40.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
41.参照图1及图2，在相关技术中，液晶面板110的安装结构大都包括面板前框120、面板后框130、液晶面板110以及钢化玻璃140。由于我国的液晶面板110大多依靠进口，而进口的液晶面板110大都已经安装在面板前框120以及面板后框130之间，液晶面板110的安装方式如下：
42.液晶面板110夹设在面板前框120与面板后框130之间，液晶面板110的两面均粘贴有单面泡棉胶150，面板前框120与面板后框130均通过单面泡棉胶150与液晶面板110抵接。面板前框120与面板后框130通过螺钉固定连接在一起，进而完成面板前框120、液晶面板110、面板后框130的固定。用于激发液晶面板110的电器元件均安装在面板后框130上，因此在售卖时，面板前框120、液晶面板110、面板后框130一体售卖。
43.钢化玻璃140需罩设在液晶面板110远离面板后框130的一侧，因此需在面板前框120远离液晶面板110的一端面上也粘贴有泡棉胶。由于面板前框120、液晶面板110、面板后框130整体的重量较重，因此钢化玻璃140与面板前框120之间的定位不甚方便，因此面板前框120远离液晶面板110的一端面上粘贴有单面泡棉胶150，之后通过其它结构将钢化玻璃140压紧在面板前框120上；若钢化玻璃140与面板前框120之间定位不精确时，钢化玻璃140还可与面板前框120之间发生相对滑动，进而提高钢化玻璃140与面板前框120之间的安装精度。
44.但是上述的安装结构会引起以下问题：
45.1、钢化玻璃140与液晶面板110之间的空间较大，使得钢化玻璃140与液晶面板110之间的水分较多，在昼夜温差大的区域，钢化玻璃140上容易形成水雾；
46.2、钢化玻璃140与面板前框120之间、液晶面板110与面板前框120之间均存在缝隙，使得空气中的灰尘容易进入钢化玻璃140与液晶面板110之间，灰尘附着在液晶面板110或钢化玻璃140上时，会使显示器模糊不清。
47.为了解决上述的技术问题，本技术实施例公开一种零贴触摸液晶的安装结构及使用该安装结构的触摸显示器。首先本技术实施例公开了一种零贴触摸液晶的安装结构，参照图3及图4，零贴触摸液晶的安装结构200包括液晶面板210、双面泡棉胶220及钢化玻璃230，由于液晶面板210的重量较轻，使得液晶面板210容易定位在钢化玻璃230上，液晶面板210在安装在钢化玻璃230上后不需再次调整。因此双面泡棉胶220夹设在液晶面板210与钢化玻璃230之间，双面泡棉胶220的一面与所述液晶面板210粘接，另一面与所述钢化玻璃230粘接。
48.如此钢化玻璃230与液晶面板210之间的间距便得到了缩小，降低了液晶面板210与钢化玻璃230之间水汽的含量，进而降低了钢化玻璃230上形成水雾的概率。而且钢化玻璃230通过双面泡棉胶220与液晶面板210粘贴在一起，使得钢化玻璃230与液晶面板210之间的缝隙减小，降低了空气中的灰尘进入钢化玻璃230与液晶面板210之间的概率，降低了显示器因灰尘而导致的模糊不清的概率。
49.本技术实施例还提出了一种触摸显示器，参照图5及图6，触摸显示器包括显示器前框310、显示器背板320、显示器中框330以及上述的零贴触摸液晶的安装结构200。液晶面板210夹设在显示器前框310与显示器背板320之间，显示器前框310与显示器背板320固定连接在一起，显示器背板320通过显示器中框330将零贴触摸液晶的安装结构200压紧在显示器前框310上。
50.参照图6及图7，显示器前框310的一端面上开设有安装槽311，钢化玻璃230与液晶面板210均放置在安装槽311中，且钢化玻璃230与安装槽311的槽底抵接。
51.参照图6及图7，显示器中框330包括用于支撑的支撑部331、用于压紧钢化玻璃230的第一压紧部332以及用于压紧液晶面板210的第二压紧部333，第一压紧部332、第二压紧部333均与支撑部331一体成型。
52.参照图6及图7，显示器中框330也穿设在安装槽311中，当显示器中框330穿设在安装槽311中后，第一压紧部332抵接在钢化玻璃230远离安装槽311槽底的一端面上。液晶面板210远离钢化玻璃230的一端面上粘贴有单面泡棉胶340，第二压紧部333上开设有用于定位单面泡棉胶340的第二定位槽334。当显示器中框330穿设在安装槽311中后，单面泡棉胶340卡接在第二定位槽334中，且第二定位槽334的槽底与单面泡棉胶340远离液晶面板210的一面抵接。
53.参照图6及图7，显示器背板320通过螺钉360固定连接在显示器前框310上，当显示器背板320固定在显示器前框310上时，显示器背板320压紧在显示器中框330的支撑部331上，如此显示器中框330的第一压紧部332便可以直接将钢化玻璃230压紧在显示器前框310上，并且显示器中框330的第二压紧部333可以通过单面泡棉胶340压紧在液晶面板210上。
54.在其它实施例中，显示器背板320上可螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓远离自身螺栓头的一端抵接在显示器中框330的支撑部331上；当显示器背板320固定在显示器前框310上后，通过拧紧紧固螺栓即可将显示器中框330压紧在钢化玻璃230上。
55.在其它实施例中，显示器背板320上还可穿设有连接螺栓，连接螺栓穿过显示器背板320后与显示器中框330的支撑部331螺纹连接，如此显示器中框330便于显示器背板320固定在一起，之后再通过螺钉360将显示器背板320固定在显示器前框310上；通过拧紧螺钉360亦可将显示器中框330压紧在钢化玻璃230上。
56.参照图6及图7，为了降低液晶面板210损坏的概率，单面泡棉胶340与双面泡棉胶220呈相对设置，如此显示器中框330压紧在液晶面板210上时，单面泡棉胶340与双面泡棉胶220施加给液晶面板210的力不易在液晶面板210上形成弯曲力矩，降低了液晶面板210折断的概率。
57.参照图6及图7，触摸显示器还包括面板后框350，面板后框350用于安装激发液晶面板210的电器元件，当显示器背板320固定在显示器前框310上时，面板后框350夹设在第二压紧部333与显示器背板320之间。在其它实施例中，面板后框350也可直接通过螺栓固定连接在显示器背板320上。
58.参照图6及图7，在使用螺钉360固定显示器背板320与显示器前框310时，需在显示器背板320上开设通孔，在显示器前框310上开设螺纹孔。为了便于对齐通孔与螺纹孔，进而便于使用螺钉360固定显示器背板320与显示器前框310，显示器前框310靠近显示器背板320的一端面上开设有第一定位槽312，显示器背板320上靠近显示器前框310的一端面上一体成型有定位条321，定位条321可通过钣金的方式成型。在固定显示器前框310与显示器背板320时，先将定位条321穿设在第一定位槽312中，如此通孔与螺纹孔便可对齐。
59.参照图6及图7，为了便于显示器背板320压紧显示器中框330，定位条321插接在第一定位槽312中后，定位条321不与第一定位槽312的槽底抵接，使定位条321与第一定位槽312之间形成调节腔313。在调节螺钉360时，可使显示器中框330与钢化玻璃230之间更加紧
密，降低了钢化玻璃230在安装槽311中滑动的概率，提高了液晶面板210的稳定性，降低了液晶面板210因磕碰损坏的概率。
60.参照图6及图7，为了降低空气中的灰尘进入显示器背板320与显示器前框310之间的概率，同时降低搬运人员搬运显示器时被定位条321划伤的概率，显示器前框310上一体成型有挡条314，挡条314设置在第一定位槽312的槽底上，且挡条314罩设在定位条321外。如此显示器前框310与显示器背板320的连接处的缝隙呈迷宫型设置，降低了灰尘进入显示器背板320与显示器前框310之间的概率，而且挡条314罩设在定位条321外，操作人员不易将手伸入挡条314与定位条321之间，降低了搬运人员被定位条321划伤的概率。
61.参照图6及图7，为了使显示器前框310能够与显示器背板320贴合的更加紧密，而且使显示器前框310具有足够的强度支撑零贴触摸液晶的安装结构200，显示器前框310靠近第一定位槽312的一侧呈中空设置，在定位条321插入第一定位槽312中时，第一定位槽312的侧壁可以发生微量变形，进而使显示器前框310与定位条321贴合的更加紧密。而且当拧紧螺钉360时，螺钉360也可带动显示器前框310发生微量变形，使显示器前框310与显示器背板320贴合的更加紧密。显示器前框310的外周面呈弧形设置，如此可降低显示器前框310发生弯折的概率，提高了显示器前框310支撑的稳定性。
62.本技术实施例一种零贴触摸液晶的安装结构及使用该安装结构的触摸显示器的实施原理为：
63.使用双面泡棉胶220将液晶面板210与钢化玻璃230粘贴在一起，能够减小液晶面板210与钢化玻璃230之间的间距，如此能够降低了液晶面板210与钢化玻璃230之间水汽的含量，使水汽不易发生凝结现象；若水汽仍然发生凝结时，由于液晶面板210与钢化玻璃230之间的间距较小，使得液晶面板210与钢化玻璃230互相吸附，降低了水汽凝结后形成水滴附着在钢化玻璃230上的概率，进而降低了显示器模糊不清的概率。由于双面泡棉胶220的两面分别粘接液晶面板210与钢化玻璃230，使得水汽与灰尘不易进入液晶面板210与钢化玻璃230之间的夹缝中，降低了因灰尘进入钢化玻璃230与液晶面板210之间导致的显示器模糊不清的概率。
64.使用显示器背板320、显示器中框330以及显示器前框310对零贴触摸液晶的安装结构200进行定位，既可以减小液晶面板210与显示器背板320发生相对移动的概率，进而降低了液晶面板210破损的概率，而且降低了安装难度。
65.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。