背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶背光技术领域，特别涉及一种背光模组。


背景技术：

2.目前，led背光源技术因为其使用寿命长、功耗低，广泛用于汽车车内仪表照明，常见的背光模组都是通过在导光板的单面或者双面固定焊接好led的柔性电路板，当led发出的光束通过导光板上的锯齿网纹和圆柱网点时，会均匀分布在导光板上，实现汽车仪表盘的照明。
3.为了增强相应的导光效果，导光板的一面上会贴合散光膜和增光片等导光组件，现有的胶框及导光板的形状多为对称设置，导光板安装在胶框上时，导光板容易装反，使得导光组件的位置发生改变，导致背光模组难以达到理想的显示效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种背光模组。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种背光模组，包括：胶框和导光板；
6.所述导光板和所述胶框设置为：
7.所述导光板上设置有两个定位槽，所述胶框上设置有两个定位块；
8.或，
9.所述胶框上设置有两个定位槽，所述导光板上设置有两个定位块；
10.或，
11.所述导光板上设置有一定位槽和一定位块，所述胶框上设置有另一定位槽和另一定位块；
12.两个所述定位块的宽度相异，每一所述定位槽分别与一所述定位块相适配，每一所述定位块与一所述定位槽嵌合，所述导光板安装在所述胶框上。
13.在一个实施例中，所述胶框内设置有底板，所述导光板的第一面朝向所述底板。
14.在一个实施例中，所述底板上设置有格栅板。
15.在一个实施例中，所述底板与所述胶框一体设置。
16.在一个实施例中，所述格栅板与所述底板一体设置。
17.在一个实施例中，所述胶框上设置有抵接块，所述抵接块与所述导光板的第一面抵接。
18.在一个实施例中，所述导光板上设置有多个卡块，所述胶框上开设有多个卡扣槽，每一卡块扣合在一所述卡扣槽上。
19.在一个实施例中，还包括：扩散膜，所述扩散膜的形状与所述导光板相适配，所述扩散膜设置在所述导光板的第二面上。
20.在一个实施例中，所述扩散膜上设置有遮光胶，所述遮光胶粘合在所述扩散膜与
所述胶框的连接处上。
21.一种发光显示装置，包括上述任一项实施例中所述的背光模组。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种背光模组，所述导光板安装在所述胶框上时，由于所述导光板及所述胶框上相应设置有定位槽和定位块，且两个所述定位块的宽度相异，每一所述定位槽分别与一所述定位块相适配，安装时，只有将所述定位块与适配的所述定位槽嵌合，所述导光板能够安装在所述胶框上，当所述导光板安装错误时，所述定位块与所述定位槽不匹配，使得所述导光板不能安装在所述胶框上，避免了所述导光板以错误的方向装入至所述胶框，从而使得所述导光板能够正确安装在所述胶框上，从而达到理想的显示效果。
附图说明
23.图1为一个实施例的背光模组的结构示意图；
24.图2为一个实施例的导光板的结构示意图；
25.图3为另一个实施例的背光模组的结构示意图。
26.附图中，10、背光模组；100、胶框；110、第一定位块；120、第二定位块；200、导光板；210、第一定位槽；220、第二定位槽；300、扩散膜；400、遮光胶。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
28.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.在一个实施例中，一种背光模组，包括：胶框和导光板；
30.所述导光板和所述胶框设置为：
31.所述导光板上设置有两个定位槽，所述胶框上设置有两个定位块；
32.或，所述胶框上设置有两个定位槽，所述导光板上设置有两个定位块；
33.或，所述导光板上设置有一定位槽和一定位块，所述胶框上设置有另一定位槽和另一定位块；
34.两个所述定位块的宽度相异，每一所述定位槽分别与一所述定位块相适配，每一所述定位块与一所述定位槽嵌合，所述导光板安装在所述胶框上。
35.在一个实施例中，所述背光模组为正圆视区的仪表背光源，所述导光板的侧边包括弧形侧边和直侧边，所述胶框与所述导光板的形状相适配，两个所述定位块分别为第一定位块和第二定位块，两个所述定位槽分别为第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽的形状与所述第一定位块的形状相适配，所述第二定位槽的形状与所述第二定位块的形状
相适配，所述第一定位块的宽度与所述第二定位块的宽度相异；所述第一定位块与所述第一定位槽嵌合，所述第二定位块与所述第二定位槽嵌合，所述导光板安装在所述胶框上。
36.如图1和图2所示，在一个实施例中，所述导光板200的直侧边上开设有第一定位槽210和第二定位槽220，所述第一定位槽210和所述第二定位槽220分别开设在所述导光板200直侧边的两侧，所述胶框100上设置有第一定位块110和第二定位块120，所述第一定位块110的位置与所述第一定位槽210的位置相对应，所述第二定位块120的位置与所述第二定位槽220的位置相对应，当所述导光板200反向安装时，由于所述第一定位块110的宽度与所述第二定位槽220的宽度相异，所述第一定位块110无法嵌合在所述第二定位槽220内，使得所述导光板200不能安装在所述胶框100上，从而能够起到提示的作用，避免了所述导光板200以错误的方向装入至所述胶框200，使得操作人员能够正确安装所述导光板200。
37.在一个实施例中，所述导光板的直侧边上设置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块分别开设在所述导光板直侧边的两侧，所述胶框上开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位块的位置与所述第一定位槽的位置相对应，所述第二定位块的位置与所述第二定位槽的位置相对应，当所述导光板反向安装时，由于所述第一定位块的宽度与所述第二定位槽的宽度相异，所述第一定位块无法嵌合在所述第二定位槽内，使得所述导光板不能安装在所述胶框上，从而能够起到提示的作用，避免了所述导光板以错误的方向装入至所述胶框，使得操作人员能够正确安装所述导光板。
38.在一个实施例中，所述导光板的直侧边上可以设置有第一定位块和第二定位槽，相应地，所述胶框上设置有第二定位块和所述第一定位槽。本实施例中，所述导光板的直侧边上可以设置有第二定位块和第一定位槽，相应地，所述胶框上设置有第一定位块和第二定位槽，所述第一定位块的位置与所述第一定位槽的位置相对应，所述第二定位块的位置与所述第二定位槽的位置相对应，这样，当所述第一定位块与所述第一定位槽对应，且所述第二定位块与所述第二定位槽对应时，所述导光板能装入至所述胶框，使得操作人员能够正确安装所述导光板。
39.示例性的，本实用新型提供的一种背光模组10，所述导光板200安装在所述胶框100上时，由于所述导光板200上及所述胶框上相应设置有第一定位槽210、第二定位槽220、第一定位块110和第二定位块120，且所述第一定位块110和所述第二定位块120的宽度相异，安装时，只有将所述第一定位块110与所述第一定位槽210嵌合，所述第二定位块120与所述第二定位槽220嵌合，所述导光板200能够安装在所述胶框100上，当所述导光板200安装错误时，所述第一定位块110与所述第二定位槽220不匹配，所述第二定位块120与所述第一定位槽210也不匹配，使得所述导光板200不能安装在所述胶框100上，避免了所述导光板以错误的方向装入至所述胶框，从而使得所述导光板200能够正确安装在所述胶框100上，能够达到理想的显示效果。
40.为了进一步增强所述背光模组10的导光性能，在一个实施例中，所述胶框100内设置有底板，所述导光板200的第一面朝向所述底板。具体的，所述底板能够对光线进行反射，所述导光板200和所述底板依次设置在所述胶框100上，这样，配合所述底板对光的反射，使得经过所述导光板200传播的光线能够更好地往单一方向传播，所述背光模组10能够达到更理想的显示效果。
41.进一步地，所述底板与所述胶框100一体设置，即可以通过所述胶框100内部不挖
空和留薄底，该薄底为所述底板，得到一体的所述底板和所述胶框100，这样，所述胶框100具有较好结构强度。
42.更进一步的，为了增强所述胶框100的结构强度，所述底板上设置有格栅板，这样，在达到所述背光模组10具有较好结构强度的同时，还能够减薄所述导光板200的厚度，这样，经过所述导光板200传播的光线足够达到理想的显示效果，无需反射膜进一步对光线反射，减少反射膜的使用，能够直接降低生产成本,创造经济效益。
43.为了进一步增强所述胶框100的结构强度，在一个实施例中，所述格栅板与所述底板一体设置。具体的，所述格栅板可以通过对所述胶框100内部不挖空，并留底上经一步处理得到格栅结构，从而能够直接得到一体的所述格栅板与所述底板，使得所述胶框100具有较轻的重量的同时，所述胶框100具有较好的结构强度。
44.为了使得所述导光板200能够安装在所述胶框100上，在一个实施例中，所述胶框100上设置有抵接块，所述抵接块与所述导光板200的第一面抵接。具体的，所述抵接块设置在所述胶框100的内侧壁上，所述抵接块环绕设置在所述胶框100的内侧壁上，这样，所述导光板200的侧壁与所述胶框100的内侧壁抵接，所述导光板200的第一面的外侧边缘与所述抵接块抵接，所述导光板200能够稳定地安装在所述胶框100上。
45.为了使得所述导光板200能够更稳定地安装在所述胶框100上，在一个实施例中，所述导光板200上设置有多个卡块，所述胶框100上开设有多个卡扣槽，每一卡块扣合在一所述卡扣槽上。具体的，各所述卡块均匀设置在所述导光板200的侧壁上，所述胶框100的内侧壁上相应位置上一一开设有所述卡扣槽，使得每一所述卡块均能够与一所述卡扣槽对应，这样，通过所述卡块扣合在所述卡扣槽内，能够避免所述导光板200的侧壁相对于所述胶框100的内侧壁发生移动，能够更稳定地连接在一起，从而所述导光板200能够更稳定地安装在所述胶框100内。
46.如图3所示，为了进一步增强所述背光模组10的导光性能，在一个实施例中，还包括：扩散膜300，所述扩散膜300的形状与所述导光板200相适配，所述扩散膜300设置在所述导光板200的第二面上，即所述扩散膜300设置在所述导光板200远离所述底板的一面上，这样，通过所述扩散膜300将经所述导光板200传播的光线均匀扩散，能够提高所述背光模组10亮度的均匀性。进一步地，所述扩散膜300上设置有遮光胶400，所述遮光胶400粘合在所述扩散膜300与所述胶框100的连接处上，通过所述遮光胶400贴附在所述胶框100及所述扩散膜300连接处上，即在所述背光模组10边缘粘合所述遮光胶400，不仅能够起到防尘，而且还能对所述背光模组10边缘起到遮光的作用，使得光线集中在所述背光模组10中心部位。
47.在一个实施例中，提供一种发光显示装置，该发光显示装置包括上述任一实施例中所述的背光模组。在本实施例中，所述发光显示装置为液晶面板，所述发光显示装置还包括电路板、液晶显示屏和外框，所述背光模组设置在所述电路板之上，通过安装脚和固定脚安装并固定在所述电路板上，所述液晶显示屏固定在所述背光模组上，所述外框围设在所述背光模组外侧，需要理解的是，所述发光显示装置还可以包括其他元件，在此不作累赘描述。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以
穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。