一种不锈钢锅生产用加热退火装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢锅加工技术领域，具体涉及一种不锈钢锅生产用加热退火装置。


背景技术：

2.加热退火过程为将金属加温到高于再结晶温度的某一温度并维持此温度一段时间，再将其缓慢冷却；退火的功用在于恢复该金属因冷加工而降低的性质，增加柔软性、延展性和韧性，并释放内部残留应力、以及产生特定的显微结构；退火过程中，多以原子或晶格空位的移动来释放内部残留应力，透过这些原子排列重组的过程来消除金属材料中的差排，这项改变也让金属中的差排更易移动，增加其延展性。
3.在不锈钢锅生产过程中会用到加热退火装置，现有的加热退火装置没有缓冲室，在取出退火后的成品后，加热炉中的温度降到最低点，将新的不锈钢锅放入时需要将温度提高到合适位置，从而大大增加了生产能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢锅生产用加热退火装置，以解决上述背景技术中提出现有的加热退火装置没有缓冲室，导致每次退火时都需要重新将温度升高到合适温度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢锅生产用加热退火装置，包括装置本体，所述装置本体的下方设置有驱动仓，所述驱动仓的内部安装有驱动装置，所述驱动装置上设置有托盘，所述托盘位于装置本体的内部滑动连接，所述装置本体包括加热仓和缓冲仓，所述加热仓内部的顶部设置有加热装置，所述缓冲仓位于加热仓一侧的底部固定连接，所述加热仓与缓冲仓之间设置有封堵装置，所述缓冲仓远离加热仓的一侧安装有翻盖，所述翻盖的顶端与缓冲仓顶部的一侧转动连接，所述翻盖上设置有控制器。
6.优选的，所述封堵装置包括第一电动伸缩杆和活动块，所述第一电动伸缩杆的顶端与加热仓的顶部固定连接，所述活动块的内部开设有凹槽，所述第一电动伸缩杆的一端与凹槽内部的底部固定连接。
7.优选的，所述加热仓与缓冲仓之间开设有滑槽，所述活动块与滑槽滑动连接。
8.优选的，所述加热装置包括第二电动伸缩杆和加热块，所述第二电动伸缩杆的顶端与加热仓的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆的底端与加热块固定连接。
9.优选的，所述驱动装置包括主动轮和电机，所述电机在驱动仓的底部固定连接，所述电机的输出端与主动轮转动连接。
10.优选的，所述电机的上方安装有丝杆，所述丝杆的两端分别与驱动仓两侧的内壁转动连接，所述丝杆上设置有从动轮，所述从动轮与丝杆固定连接，且从动轮与主动轮啮合连接，所述托盘的一端在丝杆上传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型设置了位于装置本体中的封堵装置，活动块在第一电动伸缩杆的作用下升起，不锈钢锅通过托盘从加热仓进入缓冲仓，此时活动块在第一电动伸缩杆的作用下将加热仓与缓冲仓隔绝，此时待不锈钢锅在缓冲仓冷却，并打开翻盖取出，避免加热仓与外部空间直接对流，从而降低设备能耗。
13.（2）本实用新型设置了有高低区分的加热仓和缓冲仓，加热仓的高度高于缓冲仓，在打开加热仓与缓冲仓之间的通道时，加热仓中的热量大部分积聚在加热仓的顶部，避免加热仓中的温度过度流失。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型活动块与滑槽的配合示意图；
16.图3为本实用新型活动块与凹槽的结构示意图；
17.图4为本实用新型的电路框图；
18.图中：1
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装置本体；2
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加热仓；3
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缓冲仓；4
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第一电动伸缩杆；5
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活动块；6
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封堵装置；7
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加热装置；8
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第二电动伸缩杆；9
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加热块；10
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从动轮；11
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主动轮；12
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电机；13
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驱动装置；14
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丝杆；15
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驱动仓；16
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凹槽；17
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托盘；18
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翻盖；19
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控制器；20
‑
滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢锅生产用加热退火装置，包括装置本体1，装置本体1的下方设置有驱动仓15，驱动仓15的内部安装有驱动装置13，驱动装置13上设置有托盘17，托盘17位于装置本体1的内部滑动连接，装置本体1包括加热仓2和缓冲仓3，加热仓2内部的顶部设置有加热装置7，缓冲仓3位于加热仓2一侧的底部固定连接，加热仓2与缓冲仓3之间设置有封堵装置6，缓冲仓3远离加热仓2的一侧安装有翻盖18，翻盖18的顶端与缓冲仓3顶部的一侧转动连接，翻盖18上设置有控制器19，加热仓2的高度高于缓冲仓3，在打开加热仓2与缓冲仓3之间的通道时，加热仓2中的热量大部分积聚在加热仓2的顶部，避免加热仓2中的温度过度流失。
21.进一步的，封堵装置6包括第一电动伸缩杆4和活动块5，第一电动伸缩杆4的顶端与加热仓2的顶部固定连接，活动块5的内部开设有凹槽16，第一电动伸缩杆4的一端与凹槽16内部的底部固定连接，活动块5在第一电动伸缩杆4的作用下升起，不锈钢锅通过托盘17从加热仓2进入缓冲仓3，此时活动块5在第一电动伸缩杆4的作用下将加热仓2与缓冲仓3隔绝，此时待不锈钢锅在缓冲仓3冷却，并打开翻盖18取出，避免加热仓2与外部空间直接对流，从而降低设备能耗。
22.具体地，加热仓2与缓冲仓3之间开设有滑槽20，活动块5与滑槽20滑动连接。
23.值得说明的是，加热装置7包括第二电动伸缩杆8和加热块9，第二电动伸缩杆8的顶端与加热仓2的顶部固定连接，第二电动伸缩杆8的底端与加热块9固定连接，当需要对不
锈钢锅进行加热时，第二电动伸缩杆8将加热块9带入不锈钢锅的内部，从而加快加热速度。
24.进一步的，驱动装置13包括主动轮11和电机12，电机12在驱动仓15的底部固定连接，电机12的输出端与主动轮11转动连接。
25.进一步的，电机12的上方安装有丝杆14，丝杆14的两端分别与驱动仓15两侧的内壁转动连接，丝杆14上设置有从动轮10，从动轮10与丝杆14固定连接，且从动轮10与主动轮11啮合连接，托盘17的一端在丝杆14上传动连接。
26.综上，上述第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆8、加热块9和电机12均与控制器19电性连接。
27.上述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆8均采用耐高温电动伸缩杆，电机12采用耐高温伺服电机，控制器19采用ky02s。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对不锈钢锅加热后，加热装置7在第二电动伸缩杆8的作用下将加热块9从不锈钢锅的内部升起，此时驱动仓15中的驱动装置13启动，电机12通过主动轮11带动丝杆14上的从动轮10转动，从而带动装置本体1中的不锈钢锅通过托盘17从加热仓2进入缓冲仓3中，在此过程中，封堵装置6启动，通过第一电动伸缩杆4在活动块5内部的凹槽16中运动，让活动块5在滑槽20的内部升起，当不锈钢锅进入缓冲仓3中时，封堵装置6复位，等不锈钢锅冷却后翻开翻盖18取出，并将需要退火的不锈钢锅放入托盘17中，设备自动运行。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。