一种洗手盆加工用倒模装置的制作方法

1.本实用新型属于洗手盆技术领域，尤其涉及一种洗手盆加工用倒模装置。


背景技术：

2.洗手盆又叫洗脸盆，台盆，其功能为洗手洗脸的容器，早期为木材制作后改良为渡瓷铁盆，即内部为铁皮外表渡了一层瓷，磕碰后能够看到内部的铁。再现当代社会条件下，洗手盆的使用越来越广泛，洗手盆的外形也越来越多。且洗手盆的种类也很多，壁挂式、立式等等。
3.在洗手盆的生产中其倒模工序必不可少，现有技术存在的问题是：现有技术在进行倒模时，主要是依靠人工操作，部分现有设备在敲击振动进行倒模时，固定不稳定，容易使模具倾倒，这样既增加了人工操作量，又延长了工件的生产周期、降低生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种洗手盆加工用倒模装置，具备固定模具和防止模具倾倒侧翻的优点，解决了现有技术在进行倒模时，主要是依靠人工操作，部分现有设备在敲击振动进行倒模时，固定不稳定，容易使模具倾倒，这样既增加了人工操作量，又延长了工件的生产周期、降低生产效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种洗手盆加工用倒模装置，包括本体，所述本体顶部设有驱动电机，所述驱动电机一端设有升降杆，所述升降杆一端设有橡胶锤，所述本体顶部设有夹持部件，所述本体上部两侧设有固定部件。
6.作为本实用新型优选的，所述固定部件包括开设于本体顶部四周的四个第一矩形槽、设于第一矩形槽内的转轴、设于转轴一侧的第一连接杆、开设于第一连接杆一端的第二矩形槽、设于第二矩形槽内的第一导杆、套设于第一导杆周围的第一弹簧、设于第一弹簧一端的第二连接杆以及设于第二连接杆一端的挂钩。
7.作为本实用新型优选的，所述夹持部件包括分别设于本体两侧的两个矩形架、设于矩形架底部的第二导杆、套设于第二导杆周围的第二弹簧以及设于第二弹簧一端的弧形板。
8.作为本实用新型优选的，所述第二连接杆内设有第三矩形槽，所述第三矩形槽内设有第三导杆，所述第三导杆与第二弹簧一端连接。
9.作为本实用新型优选的，所述本体中部设有固定板，所述固定板中部开设有圆形通孔。
10.作为本实用新型优选的，所述本体底部两侧分别开设有凸形槽，所述凸形槽内设有塑胶承接板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置本体、驱动电机、升降杆、橡胶锤、夹持部件和固定部件的配合使用，对工件进行敲击，升降杆一端的橡胶锤，可使倒模操作顺利，在工件进行敲击时，
受多方向固定可有效防止工件侧翻，解决了现有技术在进行倒模时，主要是依靠人工操作，部分现有设备在敲击振动进行倒模时，固定不稳定，容易使模具倾倒，这样既增加了人工操作量，又延长了工件的生产周期、降低生产效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置第一矩形槽、转轴、第一连接杆、第二矩形槽、第一导杆、第一弹簧、第二连接杆、挂钩，在橡胶锤敲击工件时，第一连接杆和第二连接杆之间由第一弹簧连接，与工件共同振动，起到了固定工件的作用。
14.3、本实用新型通过设置矩形架、第二导杆、第二弹簧、弧形板，弧形板可对弧形外侧面的模具进行紧密固定，起到了紧密贴合工件，进一步对工件进行固定的作用。
15.4、本实用新型通过设置第三矩形槽、第三导杆，第三导杆与第二弹簧一端连接，起到了进一步对模具进行支撑固定的作用。
16.5、本实用新型通过设置固定板、圆形通孔，在橡胶锤对工件进行敲击时，能对模具进行固定，方便收集从圆形通孔内掉落的工件。
17.6、本实用新型通过设置凸形槽、塑胶承接板，起到了承接从模具中脱落的工件和保护工件的作用。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的是左视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供的是下视剖视图；
21.图4是本实用新型实施例提供的是图2中a处放大图；
22.图5是本实用新型实施例提供的是图3中b处放大图。
23.图中：1、本体；11、驱动电机；12、升降杆；13、橡胶锤；14、固定板； 141、圆形通孔；15、凸形槽；16、塑胶承接板；21、第一矩形槽；22、转轴； 23、第一连接杆；24、第二矩形槽；25、第一导杆；26、第一弹簧；27、第二连接杆；28、挂钩；31、矩形架；32、第二导杆；33、第二弹簧；34、弧形板； 271、第三矩形槽；272、第三导杆。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种洗手盆加工用倒模装置，包括本体1，所述本体1顶部设有驱动电机11，所述驱动电机11一端设有升降杆12，所述升降杆12一端设有橡胶锤13，所述本体1顶部设有夹持部件，所述本体1上部两侧设有固定部件。
27.参考图5，所述固定部件包括开设于本体1顶部四周的四个第一矩形槽21、设于第一矩形槽21内的转轴22、设于转轴22一侧的第一连接杆23、开设于第一连接杆23一端的第二矩形槽24、设于第二矩形槽24内的第一导杆25、套设于第一导杆25周围的第一弹簧26、设于第一弹簧26一端的第二连接杆27以及设于第二连接杆27一端的挂钩28。
28.采用上述方案：通过设置第一矩形槽21、转轴22、第一连接杆23、第二矩形槽24、第一导杆25、第一弹簧26、第二连接杆27、挂钩28，在橡胶锤13敲击工件时，第一连接杆23和第
二连接杆27之间由第一弹簧26连接，与工件共同振动，起到了固定工件的作用。
29.参考图4，所述夹持部件包括分别设于本体1两侧的两个矩形架31、设于矩形架31底部的第二导杆32、套设于第二导杆32周围的第二弹簧33以及设于第二弹簧33一端的弧形板34。
30.采用上述方案：通过设置矩形架31、第二导杆32、第二弹簧33、弧形板 34，弧形板34可对弧形外侧面的模具进行紧密固定，起到了紧密贴合工件，进一步对工件进行固定的作用。
31.参考图5，所述第二连接杆27内设有第三矩形槽271，所述第三矩形槽271 内设有第三导杆272，所述第三导杆272与第二弹簧33一端连接。
32.采用上述方案：通过设置第三矩形槽271、第三导杆272，第三导杆272与第二弹簧33一端连接，起到了进一步对模具进行支撑固定的作用。
33.参考图1，所述本体1中部设有固定板14，所述固定板14中部开设有圆形通孔141。
34.采用上述方案：通过设置固定板14、圆形通孔141，在橡胶锤13对工件进行敲击时，能对模具进行固定，方便收集从圆形通孔141内掉落的工件。
35.参考图1，所述本体1底部两侧分别开设有凸形槽15，所述凸形槽15内设有塑胶承接板16。
36.采用上述方案：通过设置凸形槽15、塑胶承接板16，起到了承接从模具中脱落的工件和保护工件的作用。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，将模具放置在固定板14上，然后将挂钩28挂在模具边缘，同时弧形板34受第二弹簧33挤压，对模具进行固定，然后启动驱动电机11，带动升降杆12上的橡胶锤13对模具进行敲击，挂钩28上的模具受力振动，这时挂钩28一端的第二连接杆27受第一弹簧26的伸缩，与模具进行同步伸缩，因第一弹簧26一端的第一连接杆23受转轴22固定，故而起到在振动时也能固定的作用，工件在模具内被敲击震出，通过固定板14上的圆形通孔141向下掉落，落入到塑胶承接板16上，然后抽拉塑胶承接板16进行收集。
39.综上所述：该洗手盆加工用倒模装置，通过设置本体1、驱动电机11、升降杆12、橡胶锤13、夹持部件和固定部件的配合使用，对工件进行敲击，升降杆12一端的橡胶锤13，可使倒模操作顺利，在工件进行敲击时，受多方向固定可有效防止工件侧翻，解决了现有技术在进行倒模时，主要是依靠人工操作，部分现有设备在敲击振动进行倒模时，固定不稳定，容易使模具倾倒，这样既增加了人工操作量，又延长了工件的生产周期、降低生产效率的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。