一种节能型铝锭二次冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，具体为一种节能型铝锭二次冷却装置。


背景技术：

2.目前的铝锭生产中，通常将熔炼好的铝液浇注到铸锭机上的铝锭铸模中进行冷却成型，在对铝锭进行冷却时，一般是先对内部浇注有铝液的铝锭铸模进行一次冷却操作，再通过二次冷却装置对铝锭铸模内的铝锭喷淋冷却水进行二次冷却操作。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的铝锭二次冷却装置，存在冷却效果不佳，冷却水一般为非循环式使用，造成水资源的浪费，增加生产成本，且不利于环境保护；
5.2、现有的铝锭二次冷却装置，存在冷却水使用后滴落入收集箱，会携带很多的杂质，容易造成输水管的堵塞，且难以进行清洗。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节能型铝锭二次冷却装置，以解决背景技术中提出的存在冷却效果不佳，冷却水一般为非循环式使用，造成水资源的浪费，增加生产成本，且不利于环境保护；存在冷却水使用后滴落入收集箱，会携带很多的杂质，容易造成输水管的堵塞，且难以进行清洗的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型铝锭二次冷却装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有储水箱，所述底座的顶部另一侧设置有收集箱，所述储水箱和收集箱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置有外罩，所述外罩的两侧开设有通口，所述支撑板的顶部设置有传送带，所述外罩的内部设置有输水管，所述输水管的底部设置有淋喷头，所述外罩的内部底部设置有第一过滤网，所述凹槽的底部一侧开设有出水孔，所述底座的底部设置有支撑腿。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述收集箱的内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的下方设置有第三过滤网。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述收集箱的一侧设置有第一抽水管，所述第一抽水管的一端连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵的一端连接有第一送水管，所述第一送水管与储水箱连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述储水箱的背侧设置有第二抽水管，所述第二抽水管的一端连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵的一端连接有第二送水管，所述第二送水管与输水管连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述收集箱的另一侧设置有清理口，所述清理口的数量有两组，两组所述清理口与第二过滤网和第三过滤网呈对正设置。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述淋喷头的数量为若干组，且所述淋喷头呈线性等间距分布在输水管的底部。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述出水孔贯穿支撑板的底部与收集箱的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型铝锭二次冷却装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种节能型铝锭二次冷却装置，通过设置传送带、输水管、淋喷头、出水孔、凹槽、收集箱、储水箱、第一抽水管、第一送水管、第二抽水管和第二送水管，通过传送带将铝锭进行传送，然后第二抽水泵通过第二抽水管将储水箱内的冷却水抽取，然后利用第二送水管输送到输水管内，然后通过淋喷头对正在传送的铝锭进行冷却水喷洒降温冷却，然后使用过的冷却水滴落到凹槽内，然后通过凹槽内的出水孔进行收集箱内，在启动第一抽水泵，通过第一抽水管将水抽取然后通过第一送水管送入到储水箱内，实现了对铝锭的冷却降温，且实现了冷却水的循环利用，从而避免了水资源的浪费，降低了生产成本；
16.2、该一种节能型铝锭二次冷却装置，通过设置第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和清理口，对铝锭冷却过后的冷却水会携带杂质掉落，通过设置的第一过滤网可初步的对冷却水进行过滤，过滤比较大的颗粒杂质，然后水体通过凹槽内的出水孔进入收集箱内，通过第二过滤网和第三过滤网的双重过滤，提高了过滤效果，使冷却水能够进行循环利用，然后通过清理口可将第一过滤网和第二过滤网拿出进行清理，避免因杂质导致冷却水不能循环利用，造成水管的堵塞，且方便进行及时清理杂质，方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型凹槽立体结构示意图；
20.图4为本实用新型收集箱立体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、储水箱；3、收集箱；4、支撑板；5、凹槽；6、外罩；7、通口；8、传送带；9、输水管；10、淋喷头；11、第一过滤网；12、出水孔；13、第二过滤网；14、第三过滤网；15、第一抽水管；16、第一抽水泵；17、第一送水管；18、支撑腿；19、第二抽水管；20、第二抽水泵；21、第二送水管；22、清理口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种节能型铝锭二次冷却装置，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有储水箱2，底座1的顶部另一侧设置有收集箱3，储水箱2和收集箱3的顶部设置有支撑板4，支撑板4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的顶部设置有外罩6，外罩6的两侧开设有通口7，支撑板4的顶部设置有传送带8，外罩6的内部设置有输水管9，输水管9的底部设置有淋喷头10，外罩6的内部底部设置有第一过滤网11，凹槽5的底部一侧开设有出水孔12，底座1的底部设置有支撑腿18。
24.本实施例中，收集箱3的内部设置有第二过滤网13，第二过滤网13的下方设置有第三过滤网14，对携带杂质的冷却水进行过滤，将杂质过滤出，以便循环利用；收集箱3的一侧设置有第一抽水管15，第一抽水管15的一端连接有第一抽水泵16，第一抽水泵16的一端连接有第一送水管17，第一送水管17与储水箱2连接，能够实现冷却水的循环利用，避免水资源的浪费；储水箱2的背侧设置有第二抽水管19，第二抽水管19的一端连接有第二抽水泵20，第二抽水泵20的一端连接有第二送水管21，第二送水管21与输水管9连接，对铝锭进行冷却降温处理；收集箱3的另一侧设置有清理口22，清理口22的数量有两组，两组清理口22与第二过滤网13和第三过滤网14呈对正设置，方便及时清理杂质；淋喷头10的数量为若干组，且淋喷头10呈线性等间距分布在输水管9的底部，实现对传送中的铝锭进行全程冷却降温；出水孔12贯穿支撑板4的底部与收集箱3的顶部，方便使用过的冷却水进入收集箱3进行过滤再使用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动传送带8，将铝锭放置传送带8上进行传送，然后启动第二抽水泵20，第二抽水泵20通过第二抽水管19将储水箱2内的冷却水抽取，然后利用第二送水管21输送到输水管9内，然后通过淋喷头10对正在传送的铝锭进行冷却水喷洒降温冷却，然后使用过的冷却水经过第一过滤网11滴落到凹槽5内，然后通过凹槽5内的出水孔12进入收集箱3内，通过第二过滤网13和第三过滤网14的双重过滤，提高了过滤效果，再启动第一抽水泵16，通过第一抽水管15将水抽取然后通过第一送水管17送入到储水箱2内，实现了对铝锭的冷却降温，实现了冷却水的循环利用，从而避免了水资源的浪费，降低了生产成本，且避免因杂质导致冷却水不能循环利用，造成水管的堵塞，方便进行及时清理杂质。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。