燃料棒焊缝保护套的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，具体涉及一种燃料棒焊缝保护套。


背景技术：

2.某种燃料棒焊接后表面会产生没有深度的氧化色，根据技术条件要求，这种类型的燃料棒焊后可在热影响区以外进行打磨，其中规定焊缝及热影响区绝对不能打磨。燃料棒尺寸只有约10mm，直径较小，而热影响区域也小，为避免打磨到焊缝处，都需要有经验的员工小心打磨，打磨时间较长，通常一支棒要打磨约10min，费时费力，即使如此，偶有燃料棒焊缝处会被打磨而导致燃料棒的报废，增加企业额外成本支出。考虑到上述情况的发生，可设计一款燃料棒焊缝保护套。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种燃料棒焊缝保护套，它能够保护燃料棒打磨表面氧化色时不损伤焊缝区域；提升打磨效率。
4.本实用新型的技术方案如下：燃料棒焊缝保护套，燃料棒焊缝保护套为一杆状部件。
5.外形为圆锥体。
6.内部钻有阶梯盲孔。
7.所述的盲孔的直径为5
‑
20mm。
8.所述的盲孔的深度为5
‑
30mm。
9.本实用新型的有益效果在于：(1)所有打磨后的燃料棒焊缝区域均无伤痕，合格率100％；(2)打磨效率提升了5倍。
附图说明
10.图1为本实用新型所提供的燃料棒焊缝保护套主视图；
11.图2为本实用新型所提供的燃料棒焊缝保护套俯视图；
12.图3为本实用新型所提供的燃料棒焊缝保护套剖视图。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
14.本实用新型所提供的燃料棒焊缝保护套为一杆状部件，外形为圆锥体，内部钻有阶梯盲孔。所述的盲孔的直径为5
‑
20mm。所述的盲孔的深度为5
‑
30mm。
15.本实用新型的使用方法如下：
16.将燃料棒焊缝保护套套在需打磨燃料棒端塞一侧，待保护套固定在端塞处不会松脱时，进行该侧表面氧化色打磨，当打磨完成后，将保护套取下，完成一支燃料棒一侧氧化色打磨，重复上述过程完成其它燃料棒表面氧化色打磨工作。
17.本实用新型的创新点：
18.(1)防错设计
19.原有采用人工打磨，由于燃料棒直径较小，且光滑，打磨过程中较难控制准确性，容易打磨到焊缝处，为此利用防错原理进行设计，将焊缝区域全部罩住，即使操作人员打磨过程手滑也只会打磨在保护套上，而不会伤到燃料棒焊缝区。
20.(2)尺寸配合
21.如果采用端塞或包壳管尺寸公差确定保护套盲孔直径，尺寸偏小，燃料棒无法伸入，而尺寸如果较大，又会太松，造成打磨过程中保护套容易松脱，造成焊缝区域被打磨伤害。保护套内部采用盲孔设计，孔径根据燃料棒焊缝焊后尺寸(包壳管尺寸加焊缝余高)确定，再根据尺寸选定配合公差作为盲孔直径设计值。
22.本实用新型的优点：
23.(1)提升打磨效率
24.在燃料棒需打磨一端套上保护套后，可以快速进行打磨操作，而不用担心打磨到焊缝处，由于焊缝区被套上，因此打磨效率提升了5倍。
25.(2)操作更加便捷
26.保护套外部采用圆锥形，直径和长度都根据人手设计，便于握持，取用方便，套在燃料棒端塞一侧后便可进行打磨工作。


技术特征：
1.燃料棒焊缝保护套，其特征在于：燃料棒焊缝保护套为一杆状部件；外形为圆锥体；内部钻有阶梯盲孔。2.如权利要求1所述的燃料棒焊缝保护套，其特征在于：所述的盲孔的直径为5
‑
20mm。3.如权利要求1所述的燃料棒焊缝保护套，其特征在于：所述的盲孔的深度为5
‑
30mm。

技术总结
本实用新型公开了一种燃料棒焊缝保护套，它能够保护燃料棒打磨表面氧化色时不损伤焊缝区域；提升打磨效率。燃料棒焊缝保护套为一杆状部件。外形为圆锥体。内部钻有阶梯盲孔。本实用新型的有益效果在于：(1)所有打磨后的燃料棒焊缝区域均无伤痕，合格率100％；(2)打磨效率提升了5倍。效率提升了5倍。效率提升了5倍。


技术研发人员：傅冀庆 叶畹义 黄帆 尤勇 刘子华 王宇绚 龙鑫云
受保护的技术使用者：中核建中核燃料元件有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/10/15