一种用于还原铜粉的高效收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜粉收集技术领域，尤其涉及一种用于还原铜粉的高效收集装置。


背景技术：

2.铜粉广泛应用于粉末冶金、电炭制品、电子材料、金属涂料、化学催化剂、过滤器、散热器等机电元件和电子航空领域。
3.但是，现有的对铜粉在进行收集时，一般都是人工通过工具手动去进行抓取收集，浪费时间，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的对铜粉在进行收集时，一般都是人工通过工具手动去进行抓取收集，浪费时间，降低工作效率的问题，而提出的一种用于还原铜粉的高效收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于还原铜粉的高效收集装置，包括底板，所述底板上端固定连接有固定板，所述固定板上安装有高效收集机构；
7.所述高效收集机构包括放置板，所述放置板铰接在固定板一侧的侧壁上，所述固定板上端安装有定滑轮，所述定滑轮上缠绕有绳索，所述绳索的一端连接在放置板的上端，所述绳索的另一端连接有固定环，所述固定板远离放置板一侧的侧壁上连接有固定杆，且固定环套设在固定杆上，位于所述固定杆下方的位置上设置有推动杆，所述推动杆靠近放置板的一端贯穿固定板的板壁并向外延伸，所述推动杆滑动连接在固定板的板壁上，所述推动杆靠近放置板一侧的侧壁上连接有卸料管，所述卸料管的内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有卸料杆，所述卸料杆靠近放置板的一端穿过卸料管的管口并向下延伸且连接有卸料块，所述卸料块另一端设置在放置板的上端，所述底板上端连接有限位杆，且限位杆位于放置板的下方设置，所述底板上端设置有收集盒。
8.优选的，所述固定板远离放置板一侧的侧壁上连接有安装板，所述安装板的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近固定杆的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸且连接在推动杆上。
9.优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
10.优选的，所述滑块远离推动杆一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
11.优选的，所述放置板上端对称连接有两块阻挡板。
12.优选的，所述推动杆远离放置板的一端安装有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于还原铜粉的高效收集装置，具备以
下有益效果：
14.1、该用于还原铜粉的高效收集装置，通过设置放置板、定滑轮、绳索、固定环、固定杆、限位杆和收集盒，利用定滑轮的功能对还原铜粉进行收集，减少人工劳动力，从而，提高工作效率。
15.2、该用于还原铜粉的高效收集装置，通过设置推动杆、卸料管、弹簧、卸料杆和卸料块，利用弹簧的弹性势能来加快对还原铜粉的收集，节约时间，从而，提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于还原铜粉的高效收集装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于还原铜粉的高效收集装置的右视图；
18.图3为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、底板；2、固定板；3、放置板；4、定滑轮；5、绳索；6、固定环；7、固定杆；8、推动杆；9、卸料管；10、弹簧；11、卸料杆；12、卸料块；13、限位杆；14、收集盒；15、安装板；16、滑槽；17、滑块；18、滑杆；19、滚动槽；20、滚珠；21、阻挡板；22、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
‑
3，一种用于还原铜粉的高效收集装置，包括底板1，底板1上端固定连接有固定板2，固定板2上安装有高效收集机构；
23.高效收集机构包括放置板3，放置板3铰接在固定板2一侧的侧壁上，固定板2上端安装有定滑轮4，定滑轮4上缠绕有绳索5，绳索5的一端连接在放置板3的上端，绳索5的另一端连接有固定环6，固定板2远离放置板3一侧的侧壁上连接有固定杆7，且固定环6套设在固定杆7上，位于固定杆7下方的位置上设置有推动杆8，推动杆8靠近放置板3的一端贯穿固定板2的板壁并向外延伸，推动杆8滑动连接在固定板2的板壁上，推动杆8靠近放置板3一侧的侧壁上连接有卸料管9，卸料管9的内管底连接有弹簧10，弹簧10另一端连接有卸料杆11，卸料杆11靠近放置板3的一端穿过卸料管9的管口并向下延伸且连接有卸料块12，卸料块12另一端设置在放置板3的上端，底板1上端连接有限位杆13，且限位杆13位于放置板3的下方设置，底板1上端设置有收集盒14，当放置板3上的还原铜粉需要进行收集时，将固定环6从固定杆7上取下，此时，放置板3就会受到重力的作用力下以铰接点为中心进行转动，当放置板3接触到限位杆13时，放置板3就停止运动，放置板3上的还原铜粉就会向下滑动，进入到收集盒14内，在放置板3进行运动过程中，弹簧10发生复位，弹簧10就会带动卸料杆11在卸料管9中做竖直向下运动，卸料杆11的运动就会带动卸料块12做向下运动，从而，时刻挤压着放置板3，再对推动杆8施加水平横向的作用力，推动杆8就会做水平横向运动，推动杆8的运
动就会带动卸料管9做水平横向运动，卸料管9的运动就会带动卸料杆11做水平横向运动，卸料杆11的运动就会带动卸料块12做水平横向运动，卸料块12就会对放置板3上的还原铜粉产生作用力，还原铜粉受到作用力就会加快向下滑落的速度，通过利用定滑轮4的作用来对还原铜粉进行收集，减少人工劳动力，提高工作效率，再利用弹簧10的复位功能来加快对还原铜粉的收集，节约时间，提高装置的实用性。
24.固定板2远离放置板3一侧的侧壁上连接有安装板15，安装板15的上端开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17靠近固定杆7的一端穿过滑槽16的槽口并向外延伸且连接在推动杆8上，防止推动杆8运动过程中发生晃动。
25.滑槽16内固定连接有滑杆18，滑杆18贯穿滑块17设置，且滑块17滑动连接在滑杆18上，防止滑块17从滑槽16内脱离。
26.滑块17远离推动杆8一端的侧壁上开设有滚动槽19，滚动槽19内设置有滚动的滚珠20，滚珠20穿过滚动槽19的槽口设置，且滚珠20滚动连接在滑槽16的槽底，减小滑块17与滑槽16之间的摩擦力。
27.放置板3上端对称连接有两块阻挡板21，防止还原铜粉从放置板3上洒落。
28.推动杆8远离放置板3的一端安装有把手22，便于对推动杆8施加作用力。
29.本实用新型中，当放置板3上的还原铜粉需要进行收集时，将固定环6从固定杆7上取下，此时，放置板3就会受到重力的作用力下以铰接点为中心进行转动，当放置板3接触到限位杆13时，放置板3就停止运动，放置板3上的还原铜粉就会受到重力的作用力向下滑动，进入到收集盒14内，在放置板3进行运动过程中，弹簧10发生复位，弹簧10就会对卸料杆11产生作用力，卸料杆11受到作用力就会在卸料管9中做竖直向下运动，卸料杆11的运动就会对卸料块12产生作用力，卸料块12受到作用力就会向下运动，从而，时刻挤压着放置板3，再对推动杆8施加水平横向的作用力，推动杆8受到作用力就会做水平横向运动，推动杆8的运动就会对卸料管9产生作用力，卸料管9受到作用力就会做水平横向运动，卸料管9的运动就会带动卸料杆11做水平横向运动，卸料杆11的运动就会带动卸料块12做水平横向运动，卸料块12就会对放置板3上的还原铜粉产生作用力，还原铜粉受到作用力就会加快向下滑落的速度，通过利用定滑轮4的作用来对还原铜粉进行收集，减少人工劳动力，提高工作效率，再利用弹簧10的复位功能来加快对还原铜粉的收集，节约时间，提高装置的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。