一种气室加工抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及气室加工设备技术领域，具体为一种气室加工抛光设备。


背景技术：

2.弹簧制动气室是汽车制动系统的一部分。它一般安装在汽车的驱动桥上，作用是为汽车提供制动力矩。组合式弹簧制动气室用于为车轮制动器提供制动驱动力，它由两部分组成：膜片腔，用于行车制动；弹簧腔，用于辅助制动和驻车制动。其中弹簧腔部分的特点是具有超行程功能，并设有机械式解除制动装置。
3.在气室的生产加工过程中，都需要对气室进行抛光打磨处理，但是现有的气室抛光设备在进行抛光的时候，不能很好的对气室进行固定处理，从而影响抛光达到的质量，影响加工的速度，对此设计一种气室加工抛光设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气室加工抛光设备，解决了现有的气室抛光设备在进行抛光的时候，不能很好的对气室进行固定处理，从而影响抛光达到的质量，影响加工的速度的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气室加工抛光设备，包括工作台以及支撑柱，所述支撑柱固定安装在工作台下方四角处，所述工作台左侧上方设有夹持结构，所述工作台右侧上方设有抛光结构；
6.所述夹持结构，包括：第一电机、旋转盘、圆槽、夹紧组件、l型板、第一液压缸、压紧板以及弧形压紧槽；
7.所述第一电机固定安装在工作台左侧上方，所述旋转盘固定安装在第一电机的输出端上，所述圆槽开设在旋转盘上方，所述夹紧组件分别固定安装在旋转盘的四周，所述l型板固定安装在工作台左侧上方，所述第一液压缸固定安装在l型板顶部下方，所述压紧板固定安装在第一液压缸的输出端下方，所述弧形压紧槽开设在压紧板底端。
8.优选的，所述抛光结构，包括：一对固定架、丝杆、第二电机、移动块、一对第二液压缸、抛光盘架以及抛光盘；
9.一对所述固定架分别固定安装在工作台右侧上方左右两侧，所述丝杆通过轴承转动安装在一对固定架之间，所述第二电机固定安装在右侧的固定架右侧，所述第二电机的输出端与丝杆固定连接，所述移动块套装在丝杆上，一对所述第二液压缸固定安装在移动块上方，所述抛光盘架固定安装在一对第二液压缸的输出端上方，所述抛光盘安装在抛光盘架的左侧。
10.优选的，所述第一电机外端设有电机箱。
11.优选的，所述夹紧组件，包括：四个螺纹杆、四个弧形夹紧块以及四个旋转手柄；
12.四个所述螺纹杆分别螺纹连接在旋转盘的四周，四个所述弧形夹紧块分别固定安装在四个螺纹杆的内端，四个所述旋转手柄分别固定安装四个螺纹杆的外端。
13.优选的，所述工作台前端设有控制器。
14.优选的，所述弧形夹紧块内侧设有防护垫。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种气室加工抛光设备。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的夹持结构可以对气室在打磨前进行很好的固定处理，并且让气室可以进行旋转，且通过与抛光结构配合，抛光结构可以将抛光盘进行左右和高度的移动，从而实现自动的抛光处理，保证抛光的质量，提高抛光的速度。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种气室加工抛光设备的主视剖视结构示意图。
18.图2为本实用新型所述一种气室加工抛光设备的主视结构示意图。
19.图3为本实用新型所述一种气室加工抛光设备的旋转盘处俯视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、第一电机；4、旋转盘；5、圆槽；6、l型板；7、第一液压缸；8、压紧板；9、弧形压紧槽；10、固定架；11、丝杆；12、第二电机；13、移动块；14、第二液压缸；15、抛光盘架；16、抛光盘；17、电机箱；18、螺纹杆；19、弧形夹紧块；20、旋转手柄；21、控制器；22、防护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种气室加工抛光设备，包括工作台1以及支撑柱2，支撑柱2固定安装在工作台1下方四角处，工作台1左侧上方设有夹持结构，工作台1右侧上方设有抛光结构；
24.需要说明的是，工作台1用于进行支撑其上方设备零件，支撑柱2用于进行支撑工作台1，通过设有的夹持结构可以对气室进行很好的夹持处理，通过设有的抛光结构，可以对气体进行自动的抛光处理，从而提高抛光的效率。
25.夹持结构，包括：第一电机3、旋转盘4、圆槽5、夹紧组件、l型板6、第一液压缸7、压紧板8以及弧形压紧槽9；
26.第一电机3固定安装在工作台1左侧上方，旋转盘4固定安装在第一电机3的输出端上，圆槽5开设在旋转盘4上方，夹紧组件分别固定安装在旋转盘4的四周，l型板6固定安装在工作台1左侧上方，第一液压缸7固定安装在l型板6顶部下方，压紧板8固定安装在第一液压缸7的输出端下方，弧形压紧槽9开设在压紧板8底端；
27.需要说明的是，用于进行第一电机3用于进行提供动力，旋转盘4跟随第一电机3的运行而转动，圆槽5用于气室的放置，夹紧组件用于对气室的底端进行固定，l型板6用于对
第一液压缸7支撑固定，压紧板8用于通过弧形压紧槽9对气室的顶端进行固定。
28.在具体实施过程中，进一步的，抛光结构，包括：一对固定架10、丝杆11、第二电机12、移动块13、一对第二液压缸14、抛光盘架15以及抛光盘16；
29.一对固定架10分别固定安装在工作台1右侧上方左右两侧，丝杆11通过轴承转动安装在一对固定架10之间，第二电机12固定安装在右侧的固定架10右侧，第二电机12的输出端与丝杆11固定连接，移动块13套装在丝杆11上，一对第二液压缸14固定安装在移动块13上方，抛光盘架15固定安装在一对第二液压缸14的输出端上方，抛光盘16安装在抛光盘架15的左侧；
30.需要说明的是，一对固定架10用于支撑丝杆11，通过第二电机12进行转动，从而可以带动丝杆11进行转动，使得移动块13在丝杆11上进行左右的移动，从而间接的带动抛光盘16进行左右的移动，一对第二液压缸14用于进行提供一个向上的支撑力，从而可以通过抛光盘架15对抛光盘16进行上下位置的移动。
31.在具体实施过程中，进一步的，第一电机3外端设有电机箱17，电机箱17用于对第一电机3进行防护。
32.在具体实施过程中，进一步的，夹紧组件，包括：四个螺纹杆18、四个弧形夹紧块19以及四个旋转手柄20；
33.四个螺纹杆18分别螺纹连接在旋转盘4的四周，四个弧形夹紧块19分别固定安装在四个螺纹杆18的内端，四个旋转手柄20分别固定安装四个螺纹杆18的外端；
34.需要说明的是，通过四个螺纹杆18在旋转盘4上进行转动，从而可以通过四个弧形夹紧块19对气室底端进行固定，旋转手柄20用于方便螺纹杆18进行转动。
35.在具体实施过程中，进一步的，工作台1前端设有控制器21，控制器21用于进行设备的控制。
36.在具体实施过程中，进一步的，弧形夹紧块19内侧设有防护垫22，防护垫22用于对气室在进行夹紧的时候进行防护。
37.具体实施方式，首先，设备在进行使用的时候，先将需要进行打磨抛光的气室放置在圆槽5上，然后通过旋转手柄20带动螺纹杆18在旋转盘4上进行转动，从而可以通过四个弧形夹紧块19对气室底端进行固定，然后在通过控制器21让第一液压缸7向下运行，从而带动压紧板8下方的弧形压紧槽9对气室上端进行压紧固定，然后通过让第一电机3的运行，使得旋转盘4跟随第一电机3的运行而转动，从而带动气室进行旋转，然后通过让通过第二电机12进行转动，从而可以带动丝杆11进行转动，使得移动块13在丝杆11上进行左右的移动，从而间接的带动抛光盘16进行左右的移动，进行让抛光盘16与气室贴合，从而进行抛光处理，通过一对第二液压缸14提供一个向上的支撑力，可以让抛光盘架15对抛光盘16进行上下位置的移动，从而可以对气室的整个面全部进行抛光处理，从而加快抛光的速度和效率，完成全部流程。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。