不锈钢板蚀刻后处理的除墨装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢板蚀刻技术领域，具体涉及不锈钢板蚀刻后处理的除墨装置。


背景技术：

2.不锈钢板进行蚀刻工艺今年来逐渐增多，在不锈钢表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。以镜面板、拉丝板、喷砂板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，不锈钢蚀刻板可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，不锈钢蚀刻板实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。
3.对不锈钢板进行蚀刻后，后处理过程首先需要进行除墨，在除墨过程中，需要进行化学液体除墨，目前，还没有能够便于实现自动化传输的除墨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供不锈钢板蚀刻后处理的除墨装置。
5.本实用新型的技术方案是：不锈钢板蚀刻后处理的除墨装置，包括箱体，所述箱体能够对液体进行容纳且顶部敞开，所述箱体中设置有能够升降的ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁，所述ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁能够对除墨的不锈钢板进行底部支撑，所述ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁下端均设置有驱动梁，所述驱动梁端部与竖向升降的升降杆相连。
6.进一步的，所述箱体中嵌有弧形装配板，所述弧形装配板对升降杆进行容纳。
7.进一步的，所述箱体中的升降杆至少为四根，且ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁各自至少有两根。
8.进一步的，所述ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁平行且上端精加工，所述ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁上升超过液位后，能够沿着ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁横向推动不锈钢板。
9.进一步的，所述箱体侧壁处设置有加注液体用的加注装置和排出液体用的排液装置。
10.进一步的，所述加注装置包括嵌在箱体侧壁中的进水管，所述进水管中设置有进水阀门，所述进水管的一端设置有快速接头。
11.进一步的，所述排液装置包括嵌在箱体侧壁中的排水管，所述排水管中设置有排水阀门，所述排水管的一端设置有快速接头。
12.进一步的，所述升降杆的直径不超过弧形装配板的半径。
13.进一步的，所述排水管靠近箱体的底部，所述箱体的底部形成排水坡面，所述进水管高于排水管。
14.本实用新型通过箱体对碱性液体进行容纳，通过两根平行的ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁对不锈钢板的升降过程进行支撑，同时ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁还能够起到横向推入推出的导向，通过弧形装配板对驱动用的升降杆进行容纳，通过底部的连接梁实现过渡连接，本
实用新型结构简单，便于连续化作业。
附图说明
15.图1 是本实用新型的一种结构示意图；
16.图2 是本实用新型的另一种结构示意图；
17.图3 是本实用新型的再一种结构示意图；
18.其中：
[0019]1ꢀꢀ
箱体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀⅰ
号升降梁
[0020]3ꢀꢀⅱ
号升降梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀ
弧形装配板
[0021]5ꢀꢀ
升降杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀ
驱动梁
[0022]7ꢀꢀ
进水管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀ
排水管
[0023]9ꢀꢀ
进水阀门
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 排水阀门
[0024]
11 连接梁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 竖向螺栓
[0025]
13 横向螺栓。
具体实施方式
[0026]
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
[0027]
如图1~3所示，不锈钢板蚀刻后处理的除墨装置，包括箱体1，所述箱体1能够对液体进行容纳且顶部敞开，所述箱体1中设置有能够升降的ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3能够对除墨的不锈钢板进行底部支撑，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3下端均设置有驱动梁6，所述驱动梁6端部与竖向升降的升降杆5相连。
[0028]
所述箱体1中嵌有弧形装配板4，所述弧形装配板4对升降杆5进行容纳。
[0029]
所述箱体1中的升降杆5至少为四根，且ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3各自至少有两根。
[0030]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3平行且上端精加工，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3上升超过液位后，能够沿着ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3横向推动不锈钢板。
[0031]
所述箱体1侧壁处设置有加注液体用的加注装置和排出液体用的排液装置。
[0032]
所述加注装置包括嵌在箱体1侧壁中的进水管7，所述进水管7中设置有进水阀门9，所述进水管7的一端设置有快速接头。
[0033]
所述排液装置包括嵌在箱体1侧壁中的排水管8，所述排水管8中设置有排水阀门10，所述排水管8的一端设置有快速接头。
[0034]
所述升降杆5的直径不超过弧形装配板4的半径。
[0035]
所述排水管8靠近箱体1的底部，所述箱体1的底部形成排水坡面，所述进水管7高于排水管8。
[0036]
所述箱体1、弧形装配板4为一体结构，从而便于整体的密封性。
[0037]
所述升降杆5、驱动梁6为一体结构，所述升降杆5、驱动梁6呈l型。
[0038]
所述箱体1中容纳易对酸性油墨进行溶解的碱性溶液，所述碱性溶液优选的为40～60g／l的氢氧化钠溶液，浸渍数分钟即可退去油墨。
[0039]
又一实施例
[0040]
不锈钢板蚀刻后处理的除墨装置，包括箱体1，所述箱体1能够对液体进行容纳且顶部敞开，所述箱体1中设置有能够升降的ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3能够对除墨的不锈钢板进行底部支撑，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3下端均设置有驱动梁6，所述驱动梁6端部与竖向升降的升降杆5相连。
[0041]
所述箱体1中嵌有弧形装配板4，所述弧形装配板4对升降杆5进行容纳。
[0042]
所述箱体1中的升降杆5至少为四根，且ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3各自至少有两根。
[0043]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3平行且上端精加工，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3上升超过液位后，能够沿着ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3横向推动不锈钢板。
[0044]
所述箱体1侧壁处设置有加注液体用的加注装置和排出液体用的排液装置。
[0045]
所述加注装置包括嵌在箱体1侧壁中的进水管7，所述进水管7中设置有进水阀门9，所述进水管7的一端设置有快速接头。
[0046]
所述排液装置包括嵌在箱体1侧壁中的排水管8，所述排水管8中设置有排水阀门10，所述排水管8的一端设置有快速接头。
[0047]
所述升降杆5的直径不超过弧形装配板4的半径。
[0048]
所述排水管8靠近箱体1的底部，所述箱体1的底部形成排水坡面，所述进水管7高于排水管8。
[0049]
所述箱体1、弧形装配板4为一体结构，从而便于整体的密封性。
[0050]
所述升降杆5、驱动梁6为一体结构，所述升降杆5、驱动梁6呈l型。
[0051]
所述箱体1中容纳易对酸性油墨进行溶解的碱性溶液，所述碱性溶液优选的为40～60g／l的氢氧化钠溶液，浸渍数分钟即可退去油墨。
[0052]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3连接成为一个整体。
[0053]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3下端设置有连接梁11，所述连接梁11为两根，且两根连接梁11相互平行。
[0054]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3下端形成螺纹孔，所述连接梁11中形成通孔，竖向螺栓12自下而上穿过上述通孔拧入到螺纹孔中，从而将连接梁11与ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3进行固定。
[0055]
又一实施例
[0056]
不锈钢板蚀刻后处理的除墨装置，包括箱体1，所述箱体1能够对液体进行容纳且顶部敞开，所述箱体1中设置有能够升降的ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3能够对除墨的不锈钢板进行底部支撑，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3下端均设置有驱动梁6，所述驱动梁6端部与竖向升降的升降杆5相连。
[0057]
所述箱体1中嵌有弧形装配板4，所述弧形装配板4对升降杆5进行容纳。
[0058]
所述箱体1中的升降杆5至少为四根，且ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3各自至少有两根。
[0059]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3平行且上端精加工，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3上升超过液位后，能够沿着ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3横向推动不锈钢板。
[0060]
所述箱体1侧壁处设置有加注液体用的加注装置和排出液体用的排液装置。
[0061]
所述加注装置包括嵌在箱体1侧壁中的进水管7，所述进水管7中设置有进水阀门
9，所述进水管7的一端设置有快速接头。
[0062]
所述排液装置包括嵌在箱体1侧壁中的排水管8，所述排水管8中设置有排水阀门10，所述排水管8的一端设置有快速接头。
[0063]
所述升降杆5的直径不超过弧形装配板4的半径。
[0064]
所述排水管8靠近箱体1的底部，所述箱体1的底部形成排水坡面，所述进水管7高于排水管8。
[0065]
所述箱体1、弧形装配板4为一体结构，从而便于整体的密封性。
[0066]
所述升降杆5、驱动梁6为一体结构，所述升降杆5、驱动梁6呈l型。
[0067]
所述箱体1中容纳易对酸性油墨进行溶解的碱性溶液，所述碱性溶液优选的为40～60g／l的氢氧化钠溶液，浸渍数分钟即可退去油墨。
[0068]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3连接成为一个整体。
[0069]
所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3通过连接梁11形成一个整体，所述连接梁11上端形成卡槽，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3放置到卡槽中。
[0070]
所述连接梁11侧壁处形成通孔，所述ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3侧壁处形成螺纹孔，横向螺栓13穿过上述通孔拧入到ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3的螺纹孔中。
[0071]
相应的，所述连接梁11的上端低于ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3，从而实现连接梁11仅对ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3进行固定而不与不锈钢板相接触的目的。
[0072]
所述升降杆5由驱动液压缸或者驱动气缸进行驱动。
[0073]
本实用新型的工作过程如下：
[0074]
首先，将升降杆5抬起，直至ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3超过箱体1，然后将不锈钢板材推入到ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3上。
[0075]
然后，驱动升降杆5，升降杆5带动ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3向下移动，从而使不锈钢板浸入到液体中进行除墨，静止数分钟。
[0076]
最后，驱动升降杆5升起，ⅰ号升降梁2、ⅱ号升降梁3超过箱体1，将除墨后的不锈钢板取出进行烘干工艺，重复放入不锈钢板，进行连续作业。
[0077]
本实用新型通过箱体对碱性液体进行容纳，通过两根平行的ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁对不锈钢板的升降过程进行支撑，同时ⅰ号升降梁、ⅱ号升降梁还能够起到横向推入推出的导向，通过弧形装配板对驱动用的升降杆进行容纳，通过底部的连接梁实现过渡连接，本实用新型结构简单，便于连续化作业。