一种具有压差表的打磨台的制作方法

1.本实用新型涉及打磨台领域，尤其涉及一种具有压差表的打磨台。


背景技术：

2.打磨台适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等，广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤。
3.金属物件在打磨台打磨过程中会产生很多金属碎屑，这些金属碎屑能够回收利用起来，而现有技术中的打磨台，由于收集机构一般设置在打磨台之外，所以无法很好的将这些金属碎屑收集起来，且打磨过程产生的金属碎屑中还会有很多灰尘、杂质，并不完全都是金属碎屑，导致后续对金属碎屑二次加工利用很是麻烦，因此，需做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有压差表的打磨台，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种具有压差表的打磨台，包括安装有压差表的打磨台本体，所述打磨台本体底部固接有废料箱，所述废料箱内腔顶部内壁固接有多个连接管，所述连接管顶端与打磨台本体相连通，所述废料箱内腔设置有收集机构，所述废料箱右侧固接有固定板，所述固定板右侧固接有限位块，所述固定板后侧上下两端固接有滑轨，所述固定板内设置有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有挡板，所述挡板与滑轨滑动连接，所述挡板右侧面固接有插块，所述插块与限位块插接，所述废料箱底部固接有空心安装板，所述空心安装板内部左端固接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆右端与第一活动板固接，所述第一活动板通过铰链与第二活动板转动连接。
7.优选的，所述连接管数量为三个，所述限位块为u型。
8.优选的，所述空心安装板底部固接有多个支撑腿。
9.优选的，所述收集机构包括收集箱、固定块、电磁铁、安装槽、支撑板、连接板、连接柱、加强杆、液压机、网筛板、万向轮、支杆、风机，所述收集箱位于废料箱内部，所述收集箱内腔左右两侧接固接有固定块，所述固定块底部通过网筛板与收集箱内腔底部内壁相连接，所述固定块下方设置有风机，所述风机与收集箱固接，两个所述网筛板中间设置有多个液压机，所述液压机与收集箱固接，所述液压机的伸缩端固接有支撑板，所述支撑板上设置有多个安装槽，所述安装槽内安装有电磁铁，所述收集箱底部固接有多个支杆，所述支杆底部安装有万向轮，所述收集箱右侧固接有连接板，所述连接板前后两侧皆固接有连接柱，所述连接板底部与收集箱右侧之间固接有加强杆。
10.优选的，所述万向轮的直径为十厘米。
11.优选的，所述液压机数量为三个，所述液压机为小型液压机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型当在打磨台本体上进行打磨时，启动收集箱内的风机，风机使连接管内产生负压，将打磨台本体上的产生的铁屑全部吸到收集箱内，启动电磁铁，电磁铁对进入收集箱内的铁屑进行吸附，很好的将铁屑中混有的杂质、灰尘与铁屑分离，为后续对金属碎屑二次加工利用节约了大量的时间。
14.2、当打磨台本体使用完成后，拉动把手，使插块与限位块分离，挡板顺着滑轨向远离固定板的方向移动，当移动到指定位置时，旋转螺杆，使第一活动板、第二活动板向右移动，当铰链移动到空心安装板外部时，向下转动第二活动板，使第二活动板与地面接触，拉动连接柱，使位于废料箱内部的收集机构顺着第二活动板出来，启动液压机，使电磁铁伸出收集箱，取出电磁铁，使电磁铁断电，电磁铁将无法吸附铁屑，从而获得了纯净的铁屑。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型的右视图；
18.图4为本实用新型收集机构的结构示意图；
19.附图标记：1
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打磨台本体；2
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连接管；3
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废料箱；4
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螺杆；5
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螺纹套； 7
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支撑腿；8
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空心安装板；9
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第一活动板；10
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铰链；11
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第二活动板；12
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限位块；13
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固定板；14
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把手；15
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插块；16
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滑轨；17
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挡板；18
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活动槽；20
‑ꢀ
收集机构；21
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收集箱；22
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固定块；23
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电磁铁；24
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安装槽；25
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支撑板；26
‑ꢀ
连接板；27
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连接柱；28
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加强杆；29
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液压机；30
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网筛板；31
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万向轮；32
‑ꢀ
支杆；33
‑
风机。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.如图1
‑
4所示，一种具有压差表的打磨台，包括安装有压差表的打磨台本体1，其特征在于：打磨台本体1底部固接有废料箱3，废料箱3内腔顶部内壁固接有多个连接管2，连接管2数量为三个，限位块12为u型，连接管2顶端与打磨台本体1相连通，废料箱3内腔设置有收集机构20，收集机构20包括收集箱21、固定块22、电磁铁23、安装槽24、支撑板25、连接板26、连接柱27、加强杆28、液压机29、网筛板30、万向轮31、支杆32、风机33，收集箱21位于废料箱3内部，收集箱21内腔左右两侧接固接有固定块22，固定块22底部通过网筛板30与收集箱21内腔底部内壁相连接，固定块22下方设置有风机33，风机33与收集箱21固接，两个网筛板30中间设置有多个液压机29，液压机29 与收集箱21固接，液压机29数量为三个，液压机29为小型液压机29，液压机 29的伸缩端固接有支撑板25，支撑板25上设置有多个安装槽24，安装槽24内安装有电磁铁23，收集箱21底部固接有多个支杆32，支杆32底部安装有万向轮31，万向轮31的直径为十厘米，收集箱21右侧固接有连接板26，连接板26 前后两侧皆固接有连接柱27，连接板26底部与收集箱21右侧之间固接有加强杆28，废料箱3右侧固接有固
定板13，固定板13右侧固接有限位块12，固定板 13后侧上下两端固接有滑轨16，固定板13内设置有活动槽18，活动槽18内部滑动连接有挡板17，挡板17与滑轨16滑动连接，挡板17右侧面固接有插块15，插块15与限位块12插接，废料箱3底部固接有空心安装板8，空心安装板8底部固接有多个支撑腿7，空心安装板8内部左端固接有螺纹套5，螺纹套5内螺纹连接有螺杆4，螺杆4右端与第一活动板9固接，第一活动板9通过铰链10与第二活动板11转动连接。
23.工作原理：当在打磨台本体1上进行打磨时，启动收集箱21内的风机33，风机33使连接管2内产生负压，将打磨台本体1上的产生的铁屑全部吸到收集箱21内，启动电磁铁25，电磁铁25对进入收集箱21内的铁屑进行吸附，很好的将铁屑中混有的杂质、灰尘与铁屑分离，为后续对金属碎屑二次加工利用节约了大量的时间。
24.当打磨台本体1使用完成后，拉动把手14，使插块15与限位块12分离，挡板17顺着滑轨16向远离固定板12的方向移动，当移动到指定位置时，旋转螺杆4，使第一活动板9、第二活动板11向右移动，当铰链10移动到空心安装板8 外部时，向下转动第二活动板11，使第二活动板11与地面接触，拉动连接柱 27，使位于废料箱3内部的收集机构20顺着第二活动板11出来，启动液压机29，使电磁铁25伸出收集箱21，取出电磁铁25，使电磁铁25断电，电磁铁25将无法吸附铁屑，从而获得了纯净的铁屑。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。