一种钢包上水口快速拆卸机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢包上水口拆卸技术领域，具体为一种钢包上水口快速拆卸机构。


背景技术：

2.钢包上水口是钢水从钢包流入中间包的一个必要通道，是钢包滑动水口控流的一个重要组成部分，钢包上水口损坏更换不及时或更换不当，将会发生注流失控包底穿钢等恶性生产事故。
3.目前，钢包上水口的拆卸多采用电镐拆除，拆除时极易对座砖造成损伤，同时因电镐尖因磨损而需要经常更换，从而影响座砖与包衬的使用寿命以及成本的投入，也增加了钢包耐材的成本，不利于企业发展的需要，因此，需要一种钢包上水口快速拆卸机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢包上水口快速拆卸机构，具备减少电镐尖损耗，减少热修更换时间，加快钢包周转节奏，减少热损，可降低钢水对钢包包衬耐材的侵蚀，提高钢水包包衬寿命和彻底杜绝了拆卸不当破坏座砖引起座砖与包衬寿命不同步的耐材浪费和座砖漏钢等恶性事故的优点，解决了电镐拆卸耗时耗材，易造成座砖损坏和层架钢包耐材成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包上水口快速拆卸机构，包括固定座、横杆、拉杆、圆环，所述所述固定座顶端中间设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一侧设有第二螺孔，所述螺杆通过第二螺孔与横杆的一端螺纹连接，所述横杆下表面两侧均固定连接有挂扣，所述固定座一侧中间设有槽孔，所述槽孔外侧的固定座一侧呈环形阵列固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆与固定座相背离一端呈环形阵列固定连接在圆环一侧，所述拉杆一端固定连接有握把，所述拉杆另一端呈环形阵列活动安装有四个弹簧卡，所述拉杆上活动安装有空心活塞油缸。
6.优选的，所述圆环顶端固定连接有挂扣，圆环顶端的挂扣通过钢丝绳与横杆一侧的挂扣固定连接。
7.优选的，所述弹簧卡与固定座相对一侧的拉杆上活动套装有钢包上水口本体，钢包上水口本体外径同时小于槽孔内径和圆环的内径。
8.优选的，所述空心活塞油缸上固定安装有挂扣，空心活塞油缸上的挂扣通过钢丝绳与横杆另一侧的挂扣固定连接。
9.优选的，所述握把上下两端均固定连接有橡胶球，握把两端的橡胶球上均设有防滑颗粒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置固定座，并在固定座一侧通过四个连接杆固定安装圆环，同
时，在固定座顶端设置可活动安装的螺杆，通过螺杆可活动连接横杆，通过在横杆上设置的挂扣可将空心活塞油缸与横杆固定连接，也可通过调整钢丝绳长度，使空心活塞油缸与圆环上的环孔和槽孔处于同一水平面，并进一步使拉杆在空心活塞油缸内拉拔时更加省力，通过在握把上设置的橡胶球可有效的隔绝从钢炉内传导出的热量，同时，在橡胶球上设置防滑颗粒，也避免了拉拔操作时出现手滑现象，通过设置弹簧卡，可使拉杆在穿过钢包上水口本体后，弹簧卡弹起，避免了在拉拔过程中钢包上水口本体从拉杆上脱落，达到了方便快捷无损耗取出钢包上水口的效果
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图。
14.图中：1、固定座；2、第一螺孔；3、螺杆；4、第二螺孔；5、横杆；6、挂扣；7、钢丝绳；8、握把；9、空心活塞油缸；10、拉杆；11、圆环；12、连接杆；13、槽孔；14、钢包上水口本体；15、弹簧卡。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种钢包上水口快速拆卸机构，包括固定座1、横杆5、拉杆10、圆环11，固定座1顶端中间设有第一螺孔2，第一螺孔2内螺纹连接有螺杆3，螺杆3一侧设有第二螺孔4，螺杆3通过第二螺孔4与横杆5的一端螺纹连接，横杆5下表面两侧均固定连接有挂扣6，圆环11顶端固定连接有挂扣6，圆环11顶端的挂扣6通过钢丝绳7与横杆5一侧的挂扣6固定连接。
19.固定座1一侧中间设有槽孔13，槽孔13外侧的固定座1一侧呈环形阵列固定连接有四个连接杆12，四个连接杆12与固定座1相背离一端呈环形阵列固定连接在圆环11一侧，拉杆10一端固定连接有握把8，握把8上下两端均固定连接有橡胶球，握把8两端的橡胶球上均设有防滑颗粒。通过在握把8上设置的橡胶球可有效的隔绝从钢炉内传导出的热量，同时，
在橡胶球上设置防滑颗粒，也避免了拉拔操作时出现手滑现象，拉杆10另一端呈环形阵列活动安装有四个弹簧卡15，弹簧卡15与固定座1相对一侧的拉杆10上活动套装有钢包上水口本体14，通过设置弹簧卡15，可使拉杆10在穿过钢包上水口本体14后，弹簧卡15弹起，避免了在拉拔过程中钢包上水口本体14从拉杆10上脱落，达到了方便快捷无损耗取出钢包上水口的效果，钢包上水口本体14外径同时小于槽孔13内径和圆环11的内径。拉杆10上活动安装有空心活塞油缸9。空心活塞油缸9上固定安装有挂扣6，空心活塞油缸9上的挂扣6通过钢丝绳7与横杆5另一侧的挂扣6固定连接。过设置固定座1，并在固定座1一侧通过四个连接杆12固定安装圆环11，同时，在固定座1顶端设置可活动安装的螺杆3，通过螺杆3可活动连接横杆5，通过在横杆5上设置的挂扣6可将空心活塞油缸9与横杆5固定连接，也可通过调整钢丝绳7长度，使空心活塞油缸9与圆环11上的环孔和槽孔13处于同一水平面，并进一步使拉杆10在空心活塞油缸9内拉拔时更加省力。
20.工作原理：本实用新型使用时将固定座1安装在中间包的开口处，并将螺杆3与固定座1螺纹连接，将横杆5与螺杆3螺纹连接，将拉杆10穿过空心活塞油缸9，并将安装有弹簧卡15的一端从圆环11及固定座1中间的槽孔13内穿过，拉缸穿过固定座1后从钢包上水口本体14穿过，穿过钢包上水口本体14的弹簧卡15弹起并将钢包上水口本体14卡紧在拉杆10上，通过钢丝绳7将圆环11与空心活塞油缸9与横杆5固定连接，通过手握握把8并向外拉把，从而将钢包上水口本体14取出。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。